本實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及線材翻剪編織裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，如手機(jī)的連接線等線材一般有較多的編織層，一般需要將線材剝皮、刷編織、翻剪編織，最后進(jìn)行包銅箔，傳統(tǒng)的方式是由人工進(jìn)行并配合一些簡單的治具，一般線材剝皮需要1人，刷編織需要2人，翻剪編織需要4人，包銅箔需要兩人，生產(chǎn)人員多，各個工序的生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，效率慢，一小時的產(chǎn)量只有300～500根，其中的翻剪編織需要將線材內(nèi)的編織層翻剪開，消耗四人效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種線材翻剪編織裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有支架，所述工作臺下部設(shè)有下切刀氣缸，所述下切刀氣缸輸出端連接有頂升板，所述頂升板上設(shè)有下切刀；所述支架上設(shè)有上切刀氣缸，所述上切刀氣缸輸出端連接有上切刀，所述上切刀與所述下切刀相對應(yīng)；所述下切刀兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個刷動機(jī)構(gòu)；所述頂升板上還設(shè)有編織切斷機(jī)構(gòu)，所述上切刀和下切刀貼合后插于所述編織切斷機(jī)構(gòu)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述刷動機(jī)構(gòu)包括位移氣缸，所述位移氣缸輸出端連接有推動板，所述推動板面向所述下切刀的面上設(shè)有毛刷，所述毛刷下部設(shè)有電機(jī)，所述推動板上設(shè)有斜孔，所述斜孔內(nèi)設(shè)有插桿，所述插桿下部固定于所述頂升板上。

優(yōu)選的，所述上切刀和下切刀為中空半圓柱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述編織切斷機(jī)構(gòu)包括外切刀氣缸、連接于所述外切刀氣缸輸出端的外切刀，所述外切刀包括長方體本體，所述長方體本體中心設(shè)有柱形孔，所述上切刀和下切刀貼合形成柱形后插于所述柱形孔內(nèi)。

本實(shí)用新型提出的線材翻剪編織裝置有以下有益效果：本裝置通過下切刀氣缸推動下切刀向上且上切刀氣缸推動上切刀向下，上下切刀重合同時將線材夾緊，兩個高速直流電機(jī)帶動圓毛刷向中間合并將編織層反刷到上下刀上，刷好后氣缸帶動毛刷退回到原位，外切刀氣缸帶動外切刀向前沖，用過外切刀將編織剪斷，然后所有氣缸復(fù)位整個動作完成，實(shí)現(xiàn)編織層翻剪，整個過程人力消耗低，并且效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的工作臺的俯視圖；

其中，1-工作臺，2-支架，3-下切刀氣缸，4-頂升板，5-上切刀氣缸，6-上切刀，7-下切刀，8-位移氣缸，9-推動板，10-毛刷，11-電機(jī)，12-斜孔，13-插桿，14-外切刀氣缸，15-外切刀，16-柱形孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提出了一種線材翻剪編織裝置，包括工作臺1，所述工作臺1上設(shè)有支架2，所述工作臺1下部設(shè)有下切刀氣缸3，所述下切刀氣缸3輸出端連接有頂升板4，所述頂升板4上設(shè)有下切刀7；所述支架2上設(shè)有上切刀氣缸5，所述上切刀氣缸5輸出端連接有上切刀6，所述上切刀6與所述下切刀7相對應(yīng)；所述下切刀7兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個刷動機(jī)構(gòu)；所述頂升板4上還設(shè)有編織切斷機(jī)構(gòu)，所述上切刀6和下切刀7貼合后插于所述編織切斷機(jī)構(gòu)內(nèi)；

其工作方式是：下切刀氣缸3由下往上將整個頂升板4向上推，頂升板4上的下切刀7向上，同時，上切刀氣缸5將上切刀6向下與下切刀7重合同時將線材夾緊，并通過刷動裝置靠近，進(jìn)行刷編織，刷動裝置的結(jié)構(gòu)為：所述刷動機(jī)構(gòu)包括位移氣缸8，所述位移氣缸8輸出端連接有推動板9，所述推動板9面向所述下切刀7的面上設(shè)有毛刷10，毛刷10下部設(shè)有電機(jī)11，所述推動板9上設(shè)有斜孔12，所述斜孔12內(nèi)設(shè)有插桿13，所述插桿13下部固定于所述頂升板4上，位移氣缸8推動推動板9，推動板9上的斜孔12沿著插桿13運(yùn)動，即實(shí)現(xiàn)兩個毛刷10靠近線材，兩個高速直流電機(jī)11帶動毛刷10轉(zhuǎn)動，并由氣缸帶動向中間合并將編織反刷到上下切刀7上，刷好后位移氣缸8帶動直流電機(jī)11退回到原位，外切刀氣缸14帶動外切刀15向前沖裁將編織剪斷，然后所有氣缸復(fù)位整個動作完成。

其中，所述上切刀6和下切刀7為中空半圓柱形結(jié)構(gòu)，上部和下部的氣缸推動時，上切刀6和下切刀7能夠形成圓柱形，編織層被刷到上下切刀7上后，插于外切刀15內(nèi)，其中，所述編織切斷機(jī)構(gòu)包括外切刀氣缸14、連接于所述外切刀氣缸14輸出端的外切刀15，所述外切刀15包括長方體本體，所述長方體本體中心設(shè)有柱形孔16，所述上切刀6和下切刀7貼合形成柱形后插于所述柱形孔16內(nèi)，將刷于上切刀6和下切刀7上的編織層切斷。

對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。