本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池倉。
背景技術(shù)：
對(duì)于需要使用電池進(jìn)行供電的電子設(shè)備，一般都需要配備有容放電池的電池倉。傳統(tǒng)的電池倉主要由電池蓋、容納腔體、以及電池蓋和容納腔體上設(shè)有的導(dǎo)電金屬件組成。容納腔體的敞口端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，電池蓋的外突部分設(shè)有外螺紋，容納腔體上的內(nèi)螺紋和電池蓋上的外螺紋相配合。電池放入至容納腔體之后，將電池蓋的外突部分逐漸旋入容納腔體中，直至容納腔體的端面與電池蓋的端面相抵，以使得電池與電池倉內(nèi)部的導(dǎo)電金屬件可靠接觸。
目前，外置的電池倉出于輕便美觀等方面的考慮，采用鋁合金等易于成型的金屬材料制成。然而，易于成型金屬類型的材料的分子活躍性一般都比較高，這樣當(dāng)電池蓋和容納腔體在長時(shí)間連接鎖緊后，容易出現(xiàn)氧化等現(xiàn)象，特別當(dāng)電子設(shè)備開啟或運(yùn)動(dòng)幅度驟變時(shí)，電池的瞬時(shí)電流峰值過大時(shí)，會(huì)加速氧化，而氧化會(huì)造成分子的遷移，并使得電池蓋和容納腔體的接觸面(包括端面和螺紋部分)緊緊粘合，最終導(dǎo)致使得容納腔體和電池蓋難以分開，而影響電池的拆裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有電池倉的電池蓋與容納腔體在長時(shí)間使用后難以分離的問題，而提供一種電池倉。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題：
一種電池倉，包括電池蓋和容納腔體，電池蓋的端面和/或容納腔體的端面增設(shè)有抗氧化導(dǎo)電環(huán)；抗氧化導(dǎo)電環(huán)將電池蓋的端面與容納腔體的端面相隔離，電池蓋的端面與容納腔體的端面之間通過抗氧化導(dǎo)電環(huán)實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通。
上述方案中，所述抗氧化導(dǎo)電環(huán)整體由惰性金屬制成，或抗氧化導(dǎo)電環(huán)的表面完整涂覆有惰性金屬涂層。
上述方案中，所述惰性金屬為不銹鋼或鉻。
上述方案中，電池蓋的端面、容納腔體的端面、和/或抗氧化導(dǎo)電環(huán)的表面為磨砂質(zhì)地。
上述方案中，電池蓋和/或容納腔體的端面處設(shè)有凹槽，抗氧化導(dǎo)電環(huán)內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)并實(shí)現(xiàn)過盈配合，且抗氧化導(dǎo)電環(huán)的外端面高于電池蓋和/或容納腔體的端面。
上述方案中，電池蓋和容納腔體的螺紋表面鍍有抗氧化涂層。
上述方案中，抗氧化涂層為惰性金屬涂層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)：
1、抗氧化導(dǎo)電環(huán)與電池蓋和容納腔體材料不同，且不易被氧化，因而能減小容納腔體和電池蓋接觸面分子的引力，能解決電池蓋與容納腔體鎖死的問題；此外，抗氧化導(dǎo)電環(huán)具有導(dǎo)電性，不影響容納腔體和電池蓋的電連接；
2、電池蓋或容納腔體的端面設(shè)有凹槽，抗氧化導(dǎo)電環(huán)內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)，且所述抗氧化導(dǎo)電環(huán)的外端面高于端面，不僅能有效防止電池蓋與容納腔體鎖死，還能使得抗氧化導(dǎo)電環(huán)的導(dǎo)電層與電池蓋的內(nèi)外側(cè)之間的導(dǎo)電層、以及容納腔體內(nèi)外側(cè)之間的導(dǎo)電層充分接觸，進(jìn)一步保障電池倉的電流回路，保障電池倉的正常工作；
3、電池蓋和容納腔體的螺紋表面鍍有抗氧化涂層，進(jìn)一步避免了電池蓋與容納腔體鎖死的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的原理框圖。
圖中標(biāo)號(hào)為：1、電池蓋；2、抗氧化導(dǎo)電環(huán)；3、電池；4、容納腔體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施例。
參見圖1，一種電池倉，包括電池蓋1、容納腔體4和抗氧化導(dǎo)電環(huán)2。氧化導(dǎo)電環(huán)2將電池蓋1的端面與容納腔體4的端面相隔離，電池蓋1的端面與容納腔體4的端面之間通過抗氧化導(dǎo)電環(huán)2實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通?？寡趸瘜?dǎo)電環(huán)2具有導(dǎo)電性，其設(shè)置能保證容納腔體4和電池蓋1正常的電連接，抗氧化導(dǎo)電環(huán)2作為容納腔體和電池蓋之間的銜接件，與電池蓋1和容納腔體4材料不同，且具有抗氧化的功效，從而減小電池蓋1與容納腔體4上的抗氧化導(dǎo)電環(huán)2之間、或是容納腔體4與電池蓋1上的抗氧化導(dǎo)電環(huán)2之間接觸面分子的引力，使得容納腔體4和電池蓋1不易粘合，正好解決電池蓋與容納腔體鎖死的問題。
電池蓋1和/或容納腔體4的端面處設(shè)有凹槽，抗氧化導(dǎo)電環(huán)2內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)并實(shí)現(xiàn)過盈配合，且抗氧化導(dǎo)電環(huán)2的外端面高于電池蓋1和/或容納腔體4的端面。這樣的安裝方式，不僅能有效防止電池蓋1與容納腔體4鎖死，還使得抗氧化導(dǎo)電環(huán)2的導(dǎo)電層與電池蓋1的內(nèi)外側(cè)之間的導(dǎo)電層、以及容納腔體4內(nèi)外側(cè)之間的導(dǎo)電層充分接觸，使得供電回路順暢，保障電池倉的正常工作?？寡趸瘜?dǎo)電環(huán)2與電池蓋1和容納腔體4的過盈配合連接，使得抗氧化導(dǎo)電環(huán)2與電池蓋1和容納腔體4之間的配合表面產(chǎn)生很大的徑向壓力，從而有足夠的固持力來保證在載荷作用下抗氧化導(dǎo)電環(huán)2與電池蓋1之間，以及抗氧化導(dǎo)電環(huán)2與容納腔體4之間不發(fā)生滑動(dòng)，配合表面不發(fā)生擦傷，還能使得二者在裝配應(yīng)力下不受損、不粘合。此外，為了能夠減小分子間的作用力，同時(shí)也為了保證導(dǎo)電的可靠性，所述電池蓋1的端面、容納腔體4的端面、和/或抗氧化導(dǎo)電環(huán)2的表面為非光滑的磨砂質(zhì)地。
抗氧化導(dǎo)電環(huán)2可以整體由惰性金屬制成；也可以內(nèi)部采用活躍金屬材料制成，而僅在表面完整涂覆有惰性金屬涂層。其中惰性金屬可以為純惰性金屬(如鉻、銀或金等)或合金惰性金屬(如不銹鋼等)。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，抗氧化導(dǎo)電環(huán)2整體采用不銹鋼制成。不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)，具有良好的導(dǎo)電性，而容納腔體4和電池蓋1由鋁合金材料制成的，不銹鋼與鋁合金材料完全不同，能減小抗氧化導(dǎo)電環(huán)2與容納腔體4、電池蓋1接觸面分子的引力，能避免容納腔體4和電池蓋1鎖死。
電池蓋1與容納腔體4螺紋連接，所述電池蓋1和容納腔體4的螺紋表面鍍有抗氧化涂層。在保障電池倉的正常供電之后，螺紋表面鍍抗氧化涂層，能進(jìn)避免電池蓋1和容納腔體4的螺紋區(qū)域粘合在一起，引發(fā)二者鎖死的問題發(fā)生?？寡趸繉訛槎栊越饘偻繉印Ｔ诒緦?shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，抗氧化涂層為鍍鉻涂層。