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      非晶合金變壓器的制作方法

      文檔序號:12253283閱讀:429來源:國知局
      非晶合金變壓器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種變壓器,具體地說是非晶合金變壓器。



      背景技術:

      變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,近年來,我國電力需求增長迅速,電網(wǎng)的高速建設拉動了輸變電設備的市場需求。變壓器作為電力輸送的關鍵電氣設備,市場需求也保持了穩(wěn)步的增長,由于變壓器內通有高壓電,因此,變壓器屬于較為危險的裝置,一般安裝在較高的電塔或電桿上,安裝在電塔或電桿上的變壓器為適應不同的安裝需要需采用多種安裝方式,但現(xiàn)有的變壓器安裝架固定,無法根據(jù)需要調整,造成有時安裝困難。



      技術實現(xiàn)要素:

      為了彌補以上不足,本實用新型提供了一種帶有可調整固定裝置的非晶體、合金變壓器,以解決上述背景技術中的問題。

      本實用新型的技術方案是:

      非晶合金變壓器,包括變壓器殼體及設置在殼體內的內芯,所述殼體的外壁上連接向外延伸的散熱翅板,所述散熱翅板排列設置多個,所述殼體的下端連接安裝架,所述安裝架的下端連接開口相對的兩U形安裝框,所述安裝框上設有固定螺孔,所述安裝架下端面上設置長條狀滑槽,所述安裝框的上端連接滑動嵌入滑槽的滑塊,所述安裝框外側連接吊裝裝置,所述吊裝裝置包括連接在安裝框外側的小型卷揚機,所述卷揚機的線纜上端穿過豎直設置在殼體上的走線槽延伸到殼體上方。

      作為優(yōu)選的技術方案,所述殼體上還設有散熱裝置,所述散熱裝置包括設置在散熱翅板上方或下方的散熱管,所述散熱管上安裝多個與所述散熱管內腔相連通的散熱側管,所述散熱側管的出風端對應兩散熱翅板之間的間隙處,所述散熱管一端為封閉狀,所述散熱管的另一端為進風端。

      作為優(yōu)選的技術方案,所述走線槽內設置卡線裝置,所述卡線裝置包括設置在走線槽內、位于線纜外側的卡線夾,所述走線槽側壁上具有朝向中部延伸且對卡線夾手柄部產(chǎn)生橫向作用力的擠壓板,所述擠壓板間隔設置多個。

      作為優(yōu)選的技術方案,所述散熱管沿散熱翅板的外延方向排列設置多個,多個散熱管通過連接支架連接到殼體上。

      作為優(yōu)選的技術方案,所述卷揚機及走線槽的外側安裝防撞擊柵欄板。

      由于采用了上述技術方案,本實用新型所述的非晶合金變壓器通過設置可移動的安裝框,可適應不同架體寬度的安裝需要,通過安裝架固定在架體上,同時,設置吊裝裝置,在安裝不方便時,可通過吊裝裝置先將變壓器吊起,提高安裝效率。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;

      圖2是本實用新型實施例的結構側視圖;

      圖3是本實用新型走線槽的結構示意圖;

      圖4是本實用新型走線槽的結構剖視圖。

      具體實施方式

      實施例一:如圖1所示,本實用新型所述的非晶合金變壓器,包括變壓器殼體1及設置在殼體1內的內芯,所述殼體1為組裝式,所述內芯為普通的油浸式變壓器內芯,在此不再贅述,所述殼體1的外壁上連接向外延伸的散熱翅板2,所述散熱翅板2排列設置多個,所述散熱翅板2環(huán)繞殼體1設置在其四周,兩散熱翅板2之間的間隔距離相同,散熱翅板2沿縱向安裝,所述殼體1的下端連接安裝架3,安裝架3用于將變壓器安裝在立柱或支架上。

      所述安裝架3的下端連接開口相對的兩U形安裝框4,所述安裝框4為長條狀,安裝框4的U形槽口用于卡裝在架體上,所述安裝框4上設有固定螺孔,螺孔內可安裝螺栓,將安裝框4固定在支架上,所述安裝架3下端面上設置長條狀滑槽5,所述滑槽5沿橫向設置,所述安裝框4的上端連接滑動嵌入滑槽5的滑塊6,滑槽5的一端可設置為開放狀,便于滑塊6插入,通過滑塊6使安裝框4可滑動的安裝在安裝架3底端,兩安裝框4之間距離可調,調整到指定位置后,通過螺栓插入螺孔固定。

      所述安裝框4外側連接吊裝裝置,所述吊裝裝置包括連接在安裝框4外側的小型卷揚機7,所述卷樣機7的外殼固定在安裝框4上,所述卷揚機7的線纜8上端穿過豎直設置在殼體1上的走線槽9延伸到殼體1上方,所述走線槽9為凹槽,走線槽9沿殼體1外壁布置。

      所述殼體1上還設有散熱裝置,所述散熱裝置包括設置在散熱翅板2上方或下方的散熱管10,所述散熱管10水平設置,所述散熱管10上安裝多個與所述散熱管10內腔相連通的散熱側管11,所述散熱側管11豎直排列,且散熱側管11的出風口向下,所述散熱側管11的出風端對應兩散熱翅板2之間的間隙處,所述散熱管10一端為封閉狀,所述散熱管10的另一端為進風端,所述散熱管10的進風端為開放狀,進風端可與鼓風機通過管道連接,也可以直接連通自然風,進入散熱管10的冷風通過散熱側管11的出風口排出,吹入兩散熱翅板2之間的間隙處,是散熱翅板2周圍的空氣產(chǎn)生流動,帶走散熱翅板2的熱量,起到散熱的效果。

      所述走線槽9內設置卡線裝置,當線纜8伸出所需的長度后,可通過卡線裝置將其卡住,同時,防止線纜8延伸到走線槽9外側,所述卡線裝置包括設置在走線槽9內、位于線纜8外側的卡線夾12,所述卡線夾12沿走線槽9長度方向設置多個,所述走線槽9側壁上具有朝向中部延伸且對卡線夾12手柄部產(chǎn)生橫向作用力的擠壓板13,所述擠壓板13間隔設置多個,擠壓板13擠壓卡線夾12手柄,卡線夾12張開,無法夾住線纜8,將卡線夾12上移或下移到擠壓板13一側,卡線夾12收緊,夾住線纜8,使線纜8固定。

      所述散熱管10沿散熱翅板2的外延方向排列設置多個,所述散熱管10的數(shù)量根據(jù)散熱翅板2的延伸長度調整,提高散熱效果,多個散熱管10通過連接支架連接到殼體1上。

      所述卷揚機7及走線槽9的外側安裝防撞擊柵欄板,提高安全性,避免外物碰撞到卷揚機7及走線槽9。

      以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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