本實用新型涉及一種控制與保護開關電器。

背景技術：

目前，市場上提供的控制與保護開關電器一般包括底座模塊、電磁鐵模塊、操作模塊和輔助模塊，其中電磁鐵模塊和操作模塊是直接插設到底座模塊內的，結構穩(wěn)定性欠佳，輔助模塊通常有兩個，大都是分開設置的，使整體結構較為復雜，體積也較大，而且輔助模塊驅動動作繁瑣，此外，上述控制與保護開關電器還存在以下主要缺點：1、滅弧室雖然能將熱氣排出，但容易產生電弧，噴弧距離大，易產生三相短路；2、底座底部對角設置有可拉出的塑料安裝板，用于安裝在其他設備上(比如配電箱、配電柜等)，但結構穩(wěn)定性較差，容易受外力而損壞，進而使控制與保護開關電器脫落；3、裝配時需要先將觸橋的彈簧放入底座內，再安裝觸橋，最后安裝蓋板對觸橋進行限位，防止彈力將觸橋彈出底座，這種結構的觸頭裝置裝配過程繁瑣且不便于維護；4、彈簧和觸橋直接接觸，工作過程中電流經過觸橋時，觸橋容易產生高溫，進而損壞彈簧，使其失效；5、線圈骨架為拼裝式結構，結構復雜且加工不方便，另外，線圈吸片通過鉚釘鉚接在鐵芯上，拆卸困難，不利于維護。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于背景技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、不易產生三相短路、穩(wěn)定性更好、便于裝配維護且使用壽命更長的控制與保護開關電器。

為此，本實用新型是采用如下技術方案來實現(xiàn)的：

一種控制與保護開關電器，包括底座模塊和設于底座模塊上的電磁鐵模塊、操作模塊和輔助模塊，其特征是：所述底座模塊包括底座和可拆卸設置在底座上的蓋板，所述電磁鐵模塊和操作模塊的兩側均具有多個同軸心設置的第一通孔，所述蓋板上設有插槽和多個可與第一通孔配合的安裝座，所述安裝座上設有對準第一通孔的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通過銷軸固定，所述輔助模塊包括可插入插槽內的支撐板，所述電磁鐵模塊、操作模塊和輔助模塊外圍設有外殼，所述外殼可拆卸設置在底座上。

所述底座內活動設有多個觸橋，所述每個觸橋兩側均設有滅弧室，所述觸橋兩側設有伸入對應滅弧室的動觸點，所述蓋板上設有對準動觸點的靜觸點，所述底座底部可拆卸設有對準觸橋的封口塞，所述觸橋和封口塞之間設有彈簧，且觸橋上設有可穿出蓋板的主觸頭支持，所述主觸頭支持兩側均設有第一臺階，所述蓋板上設有對準第一臺階的限位塊，所述底座底部兩端均設有開口槽和安裝板，所述安裝板可拆卸的設置在開口槽內，且安裝板可在開口槽內左右移動。

所述滅弧室內設有若干滅弧柵片，所述底座一側設有連通滅弧室的出氣孔，所述出氣孔和滅弧室之間設有連通出氣孔和滅弧室的緩沖室，所述緩沖室內還設有金屬隔離板，所述金屬隔離板上設有若干第三通孔。

所述開口槽內側設有第一卡塊，所述安裝板上設有容第一卡塊穿過的第一缺口，所述安裝板內側端設有多個可彎折部，所述安裝板外側設有多個安裝孔。

所述封口塞包括塞體和設于塞體一端的塞板，所述塞板直徑大于塞體直徑，所述塞體中部設有多個第二卡塊，塞體另一端設有下彈簧座，所述觸橋下端設有上彈簧座，所述彈簧設于上彈簧座和下彈簧座之間，所述底座底部設有容塞體插入的塞孔，所述塞孔內壁設有多個“L”型限位塊，每兩個相鄰的“L”型限位塊之間形成容第二卡塊插入的間隙，所述底座底部設有與塞孔連通的第二臺階，所述第二臺階內壁上設有第二缺口，所述塞板上設有可對準第二缺口的第三缺口，所述塞板上設有插槽。

所述電磁鐵裝置包括線圈骨架、穿設于線圈骨架的動鐵芯和可拆卸設于動鐵芯兩側的線圈吸片，所述動鐵芯一側的線圈吸片上設有推板，所述線圈骨架下部鉸接有壓板，所述壓板上部設有與推板配合的斜面，壓板下部設有對準主觸頭支持的壓塊，所述動鐵芯另一側的線圈吸片側部設有凸塊和推桿，所述線圈骨架上部鉸接有擺桿，所述擺桿上端設有指示板，所述擺桿上部和線圈骨架之間設有拉簧，擺桿下部抵在凸塊上。

所述推板底部具有彎折部，所述斜面上覆有金屬片，所述指示板上設有多個指示標志。

所述操作模塊包括相對設置且彼此連接的兩側板，位于兩側板之間的手動控制裝置，由鎖扣桿、一對上連桿和一對下連桿組成的脫扣裝置，所述上連桿和下連桿之間設有壓簧，所述鎖扣桿設于兩上連桿之間且鎖扣桿和兩上連桿同軸轉動設置于兩側板之間，所述上連桿上穿設有滑動軸，所述兩側板上設有容滑動軸活動的弧形槽，所述兩下連桿下部轉動設置于兩側板之間，所述兩下連桿的上部均設有第一連桿臂和第二連桿臂，所述第一連桿臂上具有凸出部，該凸出部與鎖扣桿配合，所述第二連桿臂和上連桿配合，所述手動控制裝置上部設有轉動桿，所述外殼上設有連接轉動桿的手柄。

所述支撐板一側設有第一線路板、另一側設有第二線路板，所述第一線路板上設有第一觸頭支持和多組第一靜觸頭，所述第一觸頭支持上設有對準第一靜觸頭的第一動觸頭，所述第一觸頭支持可在第一線路板上上下移動，所述第二線路板上設有第二觸頭支持和多組第二靜觸頭，所述第二觸頭支持上設有對準第二靜觸頭的第二動觸頭，所述所述第二觸頭支持可在第二線路板上上下移動。

所述第一觸頭支持上設有與操作模塊聯(lián)動的聯(lián)動塊，所述支撐板上設有穿出第一線路板且對準第一觸頭支持的第一彈簧座，所述第一彈簧座和第一觸頭支持之間設有第一復位彈簧，所述第二觸頭支持上設有凹槽，所述支撐板上轉動設置有擺件，且支撐板上設有對準第二觸頭支持的第二彈簧座，所述第二彈簧座和第二觸頭支持之間設有第二復位彈簧，所述擺件具有第一擺臂和第二擺臂，所述第一擺臂與推桿聯(lián)動，所述第二擺臂抵在凹槽的內壁上。

本實用新型對比現(xiàn)有技術存在以下優(yōu)點：

1、通過銷軸、第一通孔和第二通孔的配合，將電磁鐵模塊和操作模塊固定在蓋板上，再通過外殼對銷軸進行限位，結構更加穩(wěn)定牢固，且拆裝方便，便于維護；

2、緩沖室內帶有若干第三通孔的金屬隔離板能夠吸收熱氣流中的帶電粒子，并降低了氣流溫度，可防止熱氣流的反射，抑制其背后擊穿，從而減弱或消除了電器開關過程時產生的電弧，有效避免三相短路的發(fā)生；

3、只需在主觸頭支持上端兩側開設第一臺階，與蓋板上的的限位塊配合即可完成主觸頭支持的限位，結構簡單且穩(wěn)定，制作方便；

4、需將電器安裝在其他設備上時，先將安裝板的第一缺口對準第一卡塊并放入開口槽內，然后移動安裝板使第一卡塊和第一缺口錯開，再通過工具將可彎折部朝開口槽內側彎折，使安裝板無法向內移動，防止安裝板脫落，整體結構更加穩(wěn)定且牢固，最后通過螺絲將底座固定在其他設備上，此外，安裝板為不銹鋼板，強度更高，不易損壞；

5、待觸橋和蓋板安裝后，將彈簧套在塞體的下彈簧座上，然后將彈簧和塞體塞入底座內，待第二卡塊插入間隙時轉動封口塞，使第二卡塊卡在“L”型限位塊上完成封口塞的限位，裝配非常簡單，而且維護時只需反轉封口塞使第二卡塊對準間隙，即可取出封口塞和彈簧，便于更換零件；

6、通過上彈簧座將觸橋和彈簧隔開，避免兩者直接接觸，從而有效避免了因電流經過觸橋產生的高溫而影響彈簧性能的現(xiàn)象，使整體使用壽命更長；

7、線圈骨架為一體成型設計，結構簡單，方便加工，而且線圈吸片可拆卸設置在動鐵芯上，拆裝方便，便于維護；

8、電磁鐵模塊的啟閉帶動動鐵芯、線圈吸片和推板左右移動，進而使壓板可向下擺動，主觸頭支持和觸橋向下移動，壓板向上擺動、主觸頭支持和觸橋向上移動則由彈簧的彈力驅動，整體結構簡單緊湊，另外，壓板上部的斜面覆有金屬片，在與推板接觸動作時磨損很小，結構更加牢固穩(wěn)定，使動觸點和靜觸點接觸更穩(wěn)定，而且推板底部具有彎折部，與金屬片接觸面更大，結構更加穩(wěn)定；同時，動鐵芯另一側的線圈吸片和凸塊也左右移動，帶動擺桿擺動，進而使指示板顯示相應的指示標志，便于使用者了解產品的運行狀態(tài)，擺桿的回位則由拉簧的彈力驅動，結構簡單實用且更加牢固，不易損壞；

9、將第一線路板和第二線路板兩個模塊集成在一個支撐板上，結構簡單且體積更小，其中，操作模塊的脫扣桿擺動時與聯(lián)動塊聯(lián)動，使第一觸頭支持向上移動，進而使第一動觸頭和第一靜觸頭接觸實現(xiàn)其他通信功能，第一觸頭支持的復位則由第一復位彈簧的彈力驅動完成，電磁模塊的動鐵芯移動時，線圈吸片上的推桿推動第一擺臂使擺件擺動，此時第二擺臂帶動第二觸頭支持向上移動，使第二動觸頭和第二靜觸頭接觸實現(xiàn)其他通信功能，第二觸頭支持的復位則由第二復位彈簧的彈力驅動完成，驅動動作簡單快捷。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型去掉外殼的立體結構示意圖；

圖3為圖2另一視向的立體結構示意圖；

圖4為本實用新型的仰視圖；

圖5為圖4中A-A向結構示意圖；

圖6為圖4中B-B向結構示意圖；

圖7為本實用新型中底座模塊的立體結構示意圖；

圖8為本實用新型中底座的結構示意圖；

圖9為本實用新型中封口塞的立體結構示意圖；

圖10為本實用新型中安裝板的結構示意圖；

圖11為本實用新型中線圈骨架的立體結構示意圖；

圖12為本實用新型中輔助模塊的立體結構示意圖；

圖13為圖12另一視向的立體結構示意圖；

圖14為本實用新型中擺件和第二觸頭支持的立體結構示意圖。

具體實施方式

參照上述附圖所述，本實用新型提供的控制與保護開關電器包括底座模塊和設于底座模塊上的電磁鐵模塊、操作模塊和輔助模塊，底座模塊包括底座1和可拆卸設置在底座1上的蓋板2，蓋板2扣合在底座1上，電磁鐵模塊和操作模塊的兩側均具有多個同軸心設置的第一通孔3，蓋板2上設有插槽4和多個可與第一通孔3配合的安裝座5，安裝座5上設有對準第一通孔3的第二通孔6，第一通孔3和第二通孔6通過銷軸7固定，輔助模塊包括可插入插槽4內的支撐板8，電磁鐵模塊、操作模塊和輔助模塊外圍設有外殼9，外殼9可拆卸設置在底座1上，外殼9扣合在底座1上，底座1內活動設有多個觸橋10，每個觸橋10兩側均設有滅弧室11，觸橋10兩側設有伸入對應滅弧室11的動觸點12，蓋板2上設有對準動觸點12的靜觸點13，底座1底部可拆卸設有對準觸橋10的封口塞14，觸橋10和封口塞14之間設有彈簧15，且觸橋10上設有可穿出蓋板2的主觸頭支持16，主觸頭支持16兩側均設有第一臺階17，蓋板2上設有對準第一臺階17的限位塊18，底座1底部兩端均設有開口槽19和安裝板20，安裝板20可拆卸的設置在開口槽19內，且安裝板20可在開口槽19內左右移動，滅弧室11內設有若干滅弧柵片21，底座1一側設有連通滅弧室11的出氣孔22，出氣孔22和滅弧室11之間設有連通出氣孔22和滅弧室11的緩沖室23，緩沖室23內還設有金屬隔離板24，金屬隔離板24上設有若干第三通孔25，開口槽19內側設有第一卡塊26，安裝板20上設有容第一卡塊26穿過的第一缺口27，安裝板20內側端設有多個可彎折部28，安裝板20外側設有多個安裝孔29，封口塞14包括塞體30和設于塞體30一端的塞板31，塞板31直徑大于塞體30直徑，塞體30中部設有多個第二卡塊32，塞體30另一端設有下彈簧座33，觸橋10下端設有上彈簧座34，彈簧15設于上彈簧座34和下彈簧座33之間，底座1底部設有容塞體30插入的塞孔35，塞孔35內壁設有多個“L”型限位塊36，每兩個相鄰的“L”型限位塊36之間形成容第二卡塊32插入的間隙37，底座1底部設有與塞孔35連通的第二臺階38，第二臺階38內壁上設有第二缺口39，塞板31上設有可對準第二缺口39的第三缺口40，塞板31上設有插槽41，電磁鐵裝置包括線圈骨架42、穿設于線圈骨架42的動鐵芯43和可拆卸設于動鐵芯43兩側的線圈吸片44，動鐵芯43一側的線圈吸片44上設有推板45，線圈骨架42下部鉸接有壓板46，壓板46上部設有與推板45配合的斜面47，壓板46下部設有對準主觸頭支持16的壓塊48，動鐵芯43另一側的線圈吸片44側部設有凸塊49和推桿，線圈骨架42上部鉸接有擺桿50，擺桿50上端設有指示板51，擺桿50上部和線圈骨架42之間設有拉簧52，擺桿50下部抵在凸塊49上，推板45底部具有彎折部53，斜面47上覆有金屬片54，指示板51上設有多個指示標志55，操作模塊包括相對設置且彼此連接的兩側板56，位于兩側板56之間的手動控制裝置57，由鎖扣桿58、一對上連桿59和一對下連桿60組成的脫扣裝置，上連桿59和下連桿60之間設有壓簧，鎖扣桿58設于兩上連桿59之間且鎖扣桿58和兩上連桿59同軸轉動設置于兩側板56之間，上連桿59上穿設有滑動軸61，兩側板56上設有容滑動軸61活動的弧形槽62，兩下連桿60下部轉動設置于兩側板56之間，兩下連桿60的上部均設有第一連桿臂63和第二連桿臂，第一連桿臂63上具有凸出部64，該凸出部64與鎖扣桿58配合，第二連桿臂和上連桿59配合，手動控制裝置57上部設有轉動桿65，外殼9上設有連接轉動桿65的手柄66，支撐板8一側設有第一線路板67、另一側設有第二線路板68，第一線路板67上設有第一觸頭支持69和多組第一靜觸頭70，第一觸頭支持69上設有對準第一靜觸頭70的第一動觸頭71，第一觸頭支持69可在第一線路板67上上下移動，第二線路板68上設有第二觸頭支持72和多組第二靜觸頭73，第二觸頭支持72上設有對準第二靜觸頭73的第二動觸頭74，第二觸頭支持72可在第二線路板68上上下移動，第一觸頭支持69上設有與操作模塊聯(lián)動的聯(lián)動塊75，支撐板上8設有穿出第一線路板67且對準第一觸頭支持69的第一彈簧座76，第一彈簧座76和第一觸頭支持69之間設有第一復位彈簧77，第二觸頭支持72上設有凹槽78，支撐板8上轉動設置有擺件79，且支撐板8上設有對準第二觸頭支持72的第二彈簧座80，第二彈簧座80和第二觸頭支持72之間設有第二復位彈簧81，擺件79具有第一擺臂82和第二擺臂83，第一擺臂82與推桿聯(lián)動，第二擺臂83抵在凹槽78的內壁上。

參照圖1、圖2和圖3所示，通過銷軸7、第一通孔3和第二通孔6的配合，將電磁鐵模塊和操作模塊固定在蓋板2上，再通過外殼9對銷軸7進行限位，結構更加穩(wěn)定牢固，且拆裝方便，便于維護。

參照圖4和圖5所示，緩沖室23內帶有若干第三通孔25的金屬隔離板24能夠吸收熱氣流中的帶電粒子，并降低了氣流溫度，可防止熱氣流的反射，抑制其背后擊穿，從而減弱或消除了電器開關過程時產生的電弧，有效避免三相短路的發(fā)生。

參照圖4和圖6所示，只需在主觸頭支持16上端兩側開設第一臺階17，與蓋板2上的的限位塊18配合即可完成主觸頭支持16的限位，結構簡單且穩(wěn)定，制作方便。

參照圖7和圖10所示，需將電器安裝在其他設備上時，先將安裝板20的第一缺口27對準第一卡塊26并放入開口槽19內，然后移動安裝板20使第一卡塊26和第一缺口27錯開，再通過工具將可彎折部28朝開口槽19內側彎折，使安裝板20無法向內移動，防止安裝板20脫落，整體結構更加穩(wěn)定且牢固，最后通過螺絲將底座1固定在其他設備上，此外，安裝板20為不銹鋼板，強度更高，不易損壞。

參照圖7、圖8和圖9所示，待觸橋10和蓋板2安裝后，將彈簧15套在塞體30的下彈簧座33上，然后將彈簧15和塞體30塞入底座1內，待第二卡塊32插入間隙37時通過工具插入插槽41內轉動封口塞14，使第二卡塊32卡在“L”型限位塊36上完成封口塞14的限位，裝配非常簡單，而且維護時只需將工具插入插槽41內并反轉封口塞14使第二卡塊32對準間隙37，即可取出封口塞14和彈簧15，便于更換零件，另外，當?shù)诙笨?9和第三缺口40對準時，封口塞14處于限位狀態(tài)，便于人們辨識。

參照圖4和圖5所示，通過上彈簧座34將觸橋10和彈簧15隔開，避免兩者直接接觸，從而有效避免了因電流經過觸橋10產生的高溫而影響彈簧15性能的現(xiàn)象，使整體使用壽命更長。

參照圖2和圖11所示，線圈骨架42為一體成型設計，結構簡單，方便加工，而且線圈吸片44可拆卸設置在動鐵芯43上，拆裝方便，便于維護。

參照圖2、圖4和圖5所示，電磁鐵模塊的啟閉帶動動鐵芯43、線圈吸片44和推板45左右移動，進而使壓板46可向下擺動，主觸頭支持16和觸橋10向下移動，壓板46向上擺動、主觸頭支持16和觸橋10向上移動則由彈簧15的彈力驅動，整體結構簡單緊湊，另外，壓板46上部的斜面47覆有金屬片54，在與推板45接觸動作時磨損很小，結構更加牢固穩(wěn)定，使動觸點12和靜觸點13接觸更穩(wěn)定，而且推板45底部具有彎折部53，與金屬片54接觸面更大，結構更加穩(wěn)定；同時，動鐵芯43另一側的線圈吸片44和凸塊49也左右移動，帶動擺桿50擺動，進而使指示板51顯示相應的指示標志55，便于使用者了解產品的運行狀態(tài)，擺桿50的回位則由拉簧52的彈力驅動，結構簡單實用且更加牢固，不易損壞。

參照圖2、圖3、圖12、圖13和圖14所示，將第一線路板67和第二線路板68兩個模塊集成在一個支撐板8上，結構簡單且體積更小，其中，操作模塊的脫扣桿84擺動時與聯(lián)動塊75聯(lián)動，使第一觸頭支持69向上移動，進而使第一動觸頭71和第一靜觸頭70接觸實現(xiàn)其他通信功能，第一觸頭支持69的復位則由第一復位彈簧77的彈力驅動完成，電磁模塊的動鐵芯43移動時，線圈吸片44上的推桿推動第一擺臂82使擺件79擺動，此時第二擺臂83帶動第二觸頭支持72向上移動，使第二動觸頭74和第二靜觸頭73接觸實現(xiàn)其他通信功能，第二觸頭支持72的復位則由第二復位彈簧81的彈力驅動完成，驅動動作簡單快捷，另外，第一靜觸頭70焊接在第一線路板67上，第二靜觸頭73焊接在第二線路板68，均無需布線。