本實用新型涉及光伏組件監(jiān)測技術領域，特別是涉及一種層壓機。

背景技術：

隨著能源危機、環(huán)境污染的不斷加劇以及對能源需求的不斷增加，新能源的發(fā)展在不斷加快，所占比重也在不斷增加。而作為新能源匯總占據(jù)相當比重的光伏電池的份額也由于科學技術的不斷進步，綜合發(fā)電成本的快速下降，在不斷增加。而光伏電池的發(fā)電成本與發(fā)電效率、制造成本和使用壽命相關。

現(xiàn)有的硅太陽能電池組件的生產(chǎn)工藝一般包括：電池片分選、串焊、層疊、層壓、削邊裝框、固化清洗、性能測試等過程，其中，層壓工藝是最關鍵的環(huán)節(jié)，直接影響組件的品質(zhì)。

然而，目前的流水線生產(chǎn)過程中，對層壓結果的反饋直到固化清洗之后才能獲得，如果此時發(fā)現(xiàn)層壓工藝出現(xiàn)問題，那么將會產(chǎn)生大批不良組件，不僅造成原材料的浪費，而且使得組件品質(zhì)不良組件數(shù)量增多，合格率下降，將不利于提高工作效率，同時提高了組件的制造成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種層壓機，即時發(fā)現(xiàn)組件的外觀缺陷，進而調(diào)整生產(chǎn)工藝，避免原材料的浪費，提高產(chǎn)品良率。

為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種層壓機，包括設置在出料臺下方的第一拍攝裝置和設置在層壓腔上與所述第一拍攝裝置連接的終端顯示裝置。

其中，所述第一拍攝裝置包括至少一個工業(yè)相機。

其中，還包括設置在所述出料臺底部用于放置所述第一拍攝裝置 的支架。

其中，所述支架包括設置在所述出料臺底部的支架底座和與所述支架底座活動連接且可在所述支架底座上移動的支撐桿，所述第一拍攝裝置安裝在所述支撐桿上。

其中，還包括設置在所述出料臺上方的第二拍攝裝置，所述第二拍攝裝置與所述終端顯示裝置連接。

其中，還包括與所述第一拍攝裝置、第二拍攝裝置連接的控制裝置，用于控制所述第一拍攝裝置、所述第二拍攝裝置的拍攝位置、拍攝角度、拍攝時機和拍攝頻率。

其中，包括與所述終端顯示裝置連接的報警裝置，用于在所述第一拍攝裝置或所述第二拍攝裝置拍攝的層壓后組件與預設的層壓后的差別大于閾值時進行報警，并發(fā)送不合格層壓組件的位置數(shù)據(jù)。

本實用新型實施例所提供的層壓機，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：

本實用新型實施例提供的層壓機，包括設置在出料臺下方的第一拍攝裝置和設置在層壓腔上與所述第一拍攝裝置連接的終端顯示裝置。

所述層壓機，通過在出料口下方設置第一拍攝裝置，通過第一拍攝裝置將層壓腔中層壓后的組件進行拍攝，并通過終端顯示裝置進行顯示，使得工作人員可以即時看到組件的外觀，觀察是否有氣泡、褶皺等由層壓工藝引起的外觀缺陷，繼而調(diào)整層壓參數(shù)，同時也可以觀察是否有破片、焊接異常、異物、串間距異常等由前面幾道工序引起的不良現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)組件的外觀缺陷，進而調(diào)整生產(chǎn)工藝，可避免原材料的浪費，提高產(chǎn)品良率，提高工作效率，由于未對原有的層壓機本身做任何改動，只添加一套拍攝設備，不影響原先的流水線生產(chǎn)作業(yè)，且設備簡單，便于移動拆卸，不會占用新空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案， 下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的層壓機的第一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的層壓機第一拍攝裝置與支架的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1～圖2，圖1為本實用新型實施例提供的層壓機的第一種具體實施方式的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的層壓機第一拍攝裝置與支架的連接結構示意圖。

在一種具體實施方式中，所述層壓機，包括設置在出料臺20下方的第一拍攝裝置30和設置在層壓腔10上與所述第一拍攝裝置30連接的終端顯示裝置40。

通過在出料口下方設置第一拍攝裝置30，通過第一拍攝裝置30將層壓腔10中層壓后的組件進行拍攝，并通過終端顯示裝置40進行顯示，使得工作人員可以即時看到組件的外觀，觀察是否有氣泡、褶皺等由層壓工藝引起的外觀缺陷，繼而調(diào)整層壓參數(shù)，同時也可以觀察是否有破片、焊接異常、異物、串間距異常等由前面幾道工序引起的不良現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)組件的外觀缺陷，進而調(diào)整生產(chǎn)工藝，可避免原材料的浪費，提高產(chǎn)品良率，提高工作效率，由于未對原有的層壓機本身做任何改動，只添加一套拍攝設備，不影響原先的流水線生產(chǎn) 作業(yè)，且設備簡單，便于移動拆卸，不會占用新空間。

所述第一拍攝裝置30包括至少一個工業(yè)相機。工業(yè)相機又俗稱攝像機，相比于傳統(tǒng)的民用相機(攝像機)而言，它具有高的圖像穩(wěn)定性、高傳輸能力和高抗干擾能力等。

工業(yè)相機按照芯片類型可以分為CCD相機、CMOS相機；按照傳感器的結構特性可以分為線陣相機、面陣相機；按照掃描方式可以分為隔行掃描相機、逐行掃描相機；按照分辨率大小可以分為普通分辨率相機、高分辨率相機；按照輸出信號方式可以分為模擬相機、數(shù)字相機；按照輸出色彩可以分為單色(黑白)相機、彩色相機；按照輸出信號速度可以分為普通速度相機、高速相機；按照響應頻率范圍可以分為可見光(普通)相機、紅外相機、紫外相機等。

本實用新型對所述工業(yè)相機的類型、數(shù)量以及安裝位置不做具體限定。

本實用新型對所述終端顯示裝置40的尺寸、類型不做具體限定。

一般第一拍攝裝置30安裝在層壓機的出料臺20的第一根滾軸與層壓腔10之間，這是為了快速獲得層壓后的組件的外觀信息，避免不良產(chǎn)品進入下一個工序。實際上，只要能夠在有外觀缺陷的層壓后的組件在下一工序之前被發(fā)現(xiàn)撤離即可，即一般只要安裝在出料臺20或出料臺20下即可，并不限定于出料臺20的第一根滾軸與層壓腔10之間，只要能夠及時對層壓后的組件進行拍攝即可。

如果在實際的拍攝過程中，第一拍攝裝置30需要對組件的多個位置進行拍攝，這時就需要多個工業(yè)相機進行拍攝。

本實用新型對所述第一拍攝裝置30的工業(yè)相機的數(shù)量不做具體限定。

為了方便將所述第一拍攝裝置30安裝到所述出料臺20底部，所述層壓機還包括設置在所述出料臺20底部用于放置所述第一拍攝裝置30的支架50。

由于在拍攝過程中，組件一直在出料臺20的滾軸上以一定的速率一定，為了持續(xù)跟蹤拍攝，提高拍攝效果，所述支架50包括設置在 所述出料臺20底部的支架底座51和與所述支架底座51活動連接且可在所述支架底座51上移動的支撐桿52，所述第一拍攝裝置30安裝在所述支撐桿52上。

所述支架50一般能夠為第一拍攝裝置30提供三維空間內(nèi)移動的可能性，支架50的移動可以是人工操作，可以是電氣操作。

需要指出的是，本實用新型對所述支架50的形狀、材質(zhì)以及安裝方式不做具體限定。

在實際的層壓機的層壓過程中，雖然主要是組件的下部最可能出現(xiàn)問題，但是，層壓組件的上部也可能出現(xiàn)缺陷，為進一步發(fā)現(xiàn)層壓后的組件的缺陷，所述層壓機還包括設置在所述出料臺20上方的第二拍攝裝置，所述第二拍攝裝置與所述終端顯示裝置40連接。

通過同時對層壓后的組件的上方和下方同時拍攝的方式，對組件的拍攝不留死角，進一步提高發(fā)現(xiàn)缺陷的可能性。

在實際的拍攝過程中，第一拍攝裝置30、第二拍攝裝置的拍攝相機需要進行移動，而且每次認為控制拍攝參數(shù)，可能造成大的誤差，為此，所述層壓機還包括與所述第一拍攝裝置30、第二拍攝裝置連接的控制裝置，用于控制所述第一拍攝裝置30、第二拍攝裝置的拍攝位置、拍攝角度、拍攝時機和拍攝頻率。

通過對控制裝置控制所述第一拍攝裝置30、第二拍攝裝置的拍攝位置、拍攝角度、拍攝時機和拍攝頻率，能夠輕易獲得較好的拍照效果。

當然，在本實用新型中，也可以在層壓腔10的出口設置傳感器，由于組件的通過速率一定，那么從組件出層壓腔10開始，組件在出料臺20的位置與時間有確定的關系，只要將第一拍攝裝置30、第二拍攝裝置的拍攝位置通過組件的位置、時間關系確定，即可容易獲得較好的拍攝效果。

雖然從第一拍攝裝置30、第二拍攝裝置獲得大量的照片，但是如果要一一辨別的話，需要增加大量的人力成本，而且，人工判斷反應較慢，工作強度大，增加成本較多。未解決這一問題，所述層壓機包 括與所述終端顯示裝置40連接的報警裝置，用于在所述第一拍攝裝置30或所述第二拍攝裝置拍攝的層壓后組件與預設的層壓后的差別大于閾值時進行報警，并發(fā)送不合格層壓組件的位置數(shù)據(jù)。

只要通過對比指定區(qū)域位置處的拍攝的照片的內(nèi)容，只要差別達到閾值，說明有缺陷，即可報警，大大降低了勞動強度，而且報警裝置還可以對出現(xiàn)缺陷的位置以及類型進行一定的匯總，如在某段時間內(nèi)，某個位置發(fā)生的缺陷次數(shù)為多少，工作人員就可以做相應的調(diào)整，提高良品率。

需要指出的是，本實用新型中的第一拍攝裝置30、第二拍攝裝置可以是屬于層壓機的一部分，也可以是獨立的監(jiān)測單元，如不與層壓機連接，直接設置在層壓腔10與出料臺20的第一根滾軸之間的地面上。

由于本實用新型中第一拍攝裝置30、第二拍攝裝置是在組件層壓結束之后進行拍照反饋的，是在現(xiàn)有技術的層壓步驟之后的下一個步驟之前，因此在本實用新型中將其歸為層壓機的一部分，即檢測層壓后的質(zhì)量。

綜上所述，本實用新型實施例提供的層壓機，通過在出料口下檔設置第一拍攝裝置，通過第一拍攝裝置將層壓腔中層壓后的組件進行拍攝，并通過終端顯示裝置進行顯示，使得工作人員可以即時看到組件的外觀，觀察是否有氣泡、褶皺等由層壓工藝引起的外觀缺陷，繼而調(diào)整層壓參數(shù)，同時也可以觀察是否有破片、焊接異常、異物、串間距異常等由前面幾道工序引起的不良現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)組件的外觀缺陷，進而調(diào)整生產(chǎn)工藝，可避免原材料的浪費，提高產(chǎn)品良率，提高工作效率，由于未對原有的層壓機本身做任何改動，只添加一套拍攝設備，不影響原先的流水線生產(chǎn)作業(yè)，且設備簡單，便于移動拆卸，不會占用新空間。

以上對本實用新型所提供的層壓機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例 的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。