本實(shí)用新型涉及輸變電設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種可在零下60℃極限條件下使用的高強(qiáng)度斷路器瓷套。

背景技術(shù)：

高壓斷路器是電氣系統(tǒng)中常見的開關(guān)設(shè)備，不僅在系統(tǒng)正常運(yùn)行時具備切斷和接通高壓線路及各種空載和負(fù)荷電流的功能，而且當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過繼電保護(hù)裝置的作用能自動、迅速、可靠地切除各種過負(fù)荷電流和短路電流，防止事故范圍的發(fā)生和擴(kuò)大，因而，被廣泛應(yīng)用于各種類的高壓電氣系統(tǒng)之中。

一般來說，現(xiàn)有的斷路器通常都是利用SF₆氣體作絕緣介質(zhì)和滅弧介質(zhì)，這種介質(zhì)氣體為安全性能優(yōu)異的惰性氣體，具有很高的抗電強(qiáng)度和良好的滅弧性能，介電強(qiáng)度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的絕緣氣體，可用以改善電力系統(tǒng)的可靠性和安全性。但是這種類型的斷路器本身也存在一定的缺陷，其用來制作高壓戶外斷路器時，由于戶外環(huán)境惡劣，特別是在我國新疆、內(nèi)蒙古以及東北地區(qū)，冬季氣候寒冷，戶外溫度達(dá)到-40℃甚至更低，SF₆斷路器在這種溫度下會因SF₆氣體液化，氣體壓力降低到閉鎖壓力值，斷路器無法正常工作，不得不退出運(yùn)行，嚴(yán)重時會造成大面積停電，另外，這種超低溫環(huán)境還容易使陶瓷材料變脆，進(jìn)而在其內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，影響瓷套的整體強(qiáng)度。為解決高壓SF₆斷路器在超低溫下可靠運(yùn)行的問題，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器進(jìn)行改進(jìn)，來滿足超低溫條件對產(chǎn)品的技術(shù)要求和強(qiáng)度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種高強(qiáng)度斷路器瓷套，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高強(qiáng)度斷路器瓷套，包括瓷體以及瓷體兩端的法蘭盤，所述瓷體為一體成型的柱狀體結(jié)構(gòu)，包括柱狀基體，其柱狀基體中間空心，并在空心部分的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有凹槽，此凹槽在柱狀基體的上緣設(shè)置有環(huán)狀限位階，同時在凹槽位置設(shè)置有一個與凹槽相匹配的空心絕緣柱，所述空心絕緣柱的內(nèi)側(cè)面為光滑面，并在外側(cè)面成型有若干環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)填充有遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末，另外，在空心絕緣柱與柱狀基體之間則通過玻璃纖維織物層進(jìn)行間隙填充。

在本實(shí)用新型中，所述柱狀基體的外側(cè)面上設(shè)置有層疊的大傘和小傘結(jié)構(gòu)，所述大傘和小傘間隔排列的，且空心絕緣柱內(nèi)側(cè)的環(huán)狀凹槽正對大傘位置基部。

在本實(shí)用新型中，所述環(huán)狀凹槽的高度為大傘基部高度的1.5～2倍，且相鄰的環(huán)狀凹槽之間的間距大于300mm。

在本實(shí)用新型中，所述空心絕緣柱在柱狀基體一端通過插裝方式固定在柱狀基體的空心部分內(nèi)側(cè)，并在另一端通過環(huán)狀限位階進(jìn)行限位。

在本實(shí)用新型中，所述空心絕緣柱為陶瓷材料固定架或者SMC復(fù)合材料固定架。

在本實(shí)用新型中，所述瓷體兩端的法蘭盤是圓形的，兩段法蘭盤尺寸相同，且均為高強(qiáng)度鑄鋁合金或者熱鍍鋅的球墨鑄鐵一體成型制成。

有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置紅外陶瓷粉末填充、配合玻璃纖維織物層進(jìn)行間隙填充，能有效提高瓷套本身強(qiáng)度，減少內(nèi)部裂縫產(chǎn)生，同時還能通過紅外陶瓷粉末對瓷套內(nèi)部進(jìn)行遠(yuǎn)紅外加熱，配合混合SF₆氣體(SF₆/N₂或者SF₆/CF₄)能有效避免環(huán)境溫度過低時，瓷套內(nèi)SF₆發(fā)生液化，從而很好地解決在嚴(yán)寒地區(qū)SF₆氣體低溫液化造成斷路器無法正常工作的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的部分剖面示意圖。

其中：1、法蘭盤；2、粘接面；3、柱狀基體；4、大傘；5、小傘；6、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末；7、玻璃纖維織物層；8、空心絕緣柱；9、中空裝配空間。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1的一種高強(qiáng)度斷路器瓷套的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，瓷套包括瓷體以及瓷體兩端的法蘭盤1，所述瓷體的主體部分為一個柱狀基體3，此柱狀基體3的外側(cè)柱面上成型有層疊的大傘4和小傘5，大傘4和小傘5在結(jié)構(gòu)上間隔排列，同時，在柱狀基體3的內(nèi)側(cè)為中空裝配空間用于裝配斷路器及相關(guān)部件。而在柱狀基體3的中空裝配空間9內(nèi)側(cè)還設(shè)置有凹槽，此凹槽在柱狀基體3的上緣設(shè)置有環(huán)狀限位階，空心絕緣柱8為與柱狀基體3采用同種陶瓷材料成型的陶瓷材料固定架，其通過插裝方式從下部插裝固定在柱狀基體3的中空裝配空間位置，并在另一端通過環(huán)狀限位階進(jìn)行限位。

本實(shí)施例中，空心絕緣柱8外側(cè)面成型有多個環(huán)狀凹槽，這些環(huán)狀凹槽正對大傘4位置基部，高度為大傘4基部高度的1.5倍，且相鄰的環(huán)狀凹槽之間的間距為400mm，每個環(huán)狀凹槽內(nèi)均填充有遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末6，并在空心絕緣柱8與柱狀基體3之間通過雙層玻璃纖維織物層7進(jìn)行間隙填充，并采用電絕緣膏進(jìn)行填縫。

另外，本實(shí)施例中，瓷體兩端的法蘭盤是圓形的，兩段法蘭盤尺寸相同，且均為高強(qiáng)度鑄鋁合金或者熱鍍鋅的球墨鑄鐵一體成型制成，兩個法蘭盤均在柱狀基體3的上下端端面位置通過粘結(jié)面2與法蘭盤固連。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。