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      一種中間隔熱的功率電阻器的制作方法

      文檔序號(hào):12781798閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
      一種中間隔熱的功率電阻器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于電子元件領(lǐng)域,尤其涉及一種中間隔熱的大功率電阻器。



      背景技術(shù):

      隨著軍工業(yè)發(fā)展,對(duì)炮彈的精準(zhǔn)率也要求不斷提高,其中大功率電阻器在炮彈控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)電磁力矩控制功能。大功率電阻工作時(shí)發(fā)熱巨大,市場(chǎng)上的耐高溫導(dǎo)線無(wú)法承受該高溫,比如導(dǎo)致炮彈內(nèi)部系統(tǒng)其他元器件無(wú)法過(guò)線。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種中間隔熱的大功率電阻器,解決大功率電阻工作時(shí)發(fā)熱巨大,耐高溫導(dǎo)線無(wú)法承受該高溫以至無(wú)法過(guò)線的問(wèn)題。

      本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種中間隔熱的功率電阻器,它包括外殼、帶中心孔柱的上蓋、下蓋、瓷基體、電阻體和隔熱材料層,外殼分別與上蓋和下蓋連接,外殼內(nèi)設(shè)置有瓷基體和隔熱材料層,所述的電阻體包括電阻本體和兩引出端,瓷基體和隔熱材料層之間設(shè)置電阻本體,中心孔柱外設(shè)置隔熱材料層,電阻體的兩引出端從上蓋引出。

      作為優(yōu)選方式,所述的電阻本體由若干個(gè)“L”單元連接組成。

      作為優(yōu)選方式,所述的電阻體材料為合金板,電阻本體采用激光切割成型,引出端沖壓成型,電阻本體和兩引出端為一個(gè)整體。

      作為優(yōu)選方式,所述的兩引出端的端部上均設(shè)置有“U”形凹槽。

      作為優(yōu)選方式,所述的瓷基體內(nèi)側(cè)設(shè)置有三根凸條,電阻本體涂漆固化在瓷基體上,涂漆讓電阻體隔絕空氣,同時(shí)電阻體工作時(shí)向外散熱均勻,電阻體的端部形成的凹槽卡在兩側(cè)凸條上固定,中間凸條隔離電阻體的兩引出端。

      作為優(yōu)選方式,所述的外殼的兩端均設(shè)置有凸起,上蓋和下蓋上均設(shè)置有與外殼凸起相配合的凹槽,外殼上的凸起與上蓋、下蓋的凹槽鑲嵌后再用粘接劑粘接。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在電阻器的內(nèi)部進(jìn)行隔熱設(shè)計(jì),使電阻工作時(shí)產(chǎn)生的熱量指向性向外傳導(dǎo),內(nèi)部中心孔溫度低于120℃,現(xiàn)市場(chǎng)上的耐高溫導(dǎo)線可正常使用。進(jìn)一步地,解決了炮彈控制系統(tǒng)內(nèi)部走線問(wèn)題。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型激光切割電阻體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型激光切割電阻體裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型瓷基體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本實(shí)用新型外殼與上蓋的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中,1-上蓋;2-外殼;3-瓷基體;4-電阻體;5-隔熱材料層;6-下蓋。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

      如圖1~圖6所示,一種中間隔熱的功率電阻器,它包括外殼2、帶中心孔柱的上蓋1、下蓋6、瓷基體3、電阻體4和隔熱材料層5,外殼2分別與上蓋1和下蓋6連接,外殼2內(nèi)設(shè)置有瓷基體3和隔熱材料層5,所述的電阻體4包括電阻本體和兩引出端,瓷基體3和隔熱材料層5之間設(shè)置電阻本體,中心孔柱外設(shè)置隔熱材料層5,電阻體4的兩引出端從上蓋1引出。通過(guò)在電阻體4和上蓋1的中心孔柱之間形成隔熱腔體,填充隔熱材料,使得市場(chǎng)上的耐高溫導(dǎo)線穿過(guò)中心孔柱也可正常使用。所述的隔熱材料優(yōu)選納米微孔隔熱材料。

      優(yōu)選地,所述的電阻本體由若干個(gè)“L”單元連接組成。電阻體在切割后要成形為圓筒狀(如圖3)。每相鄰的兩個(gè)“L”近似為一個(gè)線圈,通電后產(chǎn)生垂直于線圈的磁感應(yīng)線。由于成形后的電阻體,每個(gè)線圈均布在圓周上,產(chǎn)生的磁感應(yīng)線相互抵消,達(dá)到消感的作用。

      優(yōu)選地,所述的電阻體4材料為合金板,電阻本體采用激光切割成型,引出端沖壓成型,電阻本體和兩引出端為一個(gè)整體。電阻本體激光切割出來(lái)后是平面的如圖2所示。組裝之前會(huì)將電阻片(或電阻本體)成形為圓柱狀或者電阻片(或電阻本體)在切割后要成形為圓筒狀(如圖3所示)。每相鄰的兩個(gè)“L”近似為一個(gè)線圈,通電后產(chǎn)生垂直于線圈的磁感應(yīng)線。由于成形后的電阻體,每個(gè)線圈均布在圓周上,產(chǎn)生的磁感應(yīng)線相互抵消,達(dá)到消感的作用。

      優(yōu)選地,所述的兩引出端的端部上均設(shè)置有“U”形凹槽。這個(gè)引出端形狀便于螺釘和螺母緊固。

      優(yōu)選地,所述的瓷基體3內(nèi)側(cè)設(shè)置有三根凸條,電阻本體涂漆固化在瓷基體3上,涂漆讓電阻體4隔絕空氣,同時(shí)電阻體4工作時(shí)向外散熱均勻,電阻體4的端部形成的凹槽卡在兩側(cè)凸條上固定,中間凸條隔離電阻體4的兩引出端。所述的凸條為長(zhǎng)方體狀。

      優(yōu)選地,所述的外殼2的兩端均設(shè)置有凸起,上蓋1和下蓋6上均設(shè)置有與外殼2凸起相配合的凹槽,外殼2上的凸起與上蓋1、下蓋6的凹槽鑲嵌后再用粘接劑粘接,通過(guò)防轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),10000g加速度旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出的是,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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