本實用新型涉及插片機技術領域，尤其涉及一種全自動硅片插片機。

背景技術：

在太陽能電池硅片的生產(chǎn)過程中，有一道工序是需要人們將硅片一片一片的插裝到特制的裝片盒內(nèi)，在現(xiàn)有技術中，人們采用人工手動來完成插片操作，不僅勞動強度大、效率低，而且在插片過程中還極易損壞硅片，另一種是采用全自動化生產(chǎn)線來完成自動插片，而這種全自動生產(chǎn)線建造成本高，一般企業(yè)無法承擔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種全自動硅片插片機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種全自動硅片插片機，包括硅片傳送帶、滑槽和斜撐，所述硅片傳送帶通過安裝支架安裝在地面上，且安裝支支架上設置有用于驅(qū)動硅片傳送帶的驅(qū)動電機，所述滑槽位于傳送帶的右側(cè)，且通過支架安裝在地面上，所述斜撐位于滑槽的右側(cè)，所述斜撐通過支架安裝在地面上，且斜撐與滑槽之間的夾角為九十度，所述斜撐的外壁套接有套管，所述套管的兩端固定連接有托板，且托板與套管保持垂直，兩塊所述托板之間放置有硅片盒，所述斜撐遠離地面的一端固定連接有支撐桿，所述支撐桿上安裝有液壓油缸，所述液壓油缸上的活塞桿與遠離地面一側(cè)的托板固定連接，且活動桿與托板的端面保持垂直，所述斜撐靠近地面的一端外壁固定連接有擋板，所述擋板上安裝有與硅片盒活動接觸的按壓開關，所述按壓開關與驅(qū)動電機電性連接，所述驅(qū)動電機與外部的電源連接，按壓開關控制驅(qū)動電機的啟閉。

優(yōu)選的，所述液壓油缸上的液壓油泵電連接有PLC控制器，PLC控制器為S7-300系列PLC控制器。

優(yōu)選的，所述硅片盒為單側(cè)封閉型長方體，其內(nèi)腔均勻設置有插片槽，所述硅片盒的內(nèi)壁粘接有用于對硅片進行緩沖的緩沖墊片。

優(yōu)選的，所述斜撐為圓柱軸，且套接在斜撐上的套管為直線軸承套。

本實用新型提出的一種全自動硅片插片機，有益效果在于：通過設置液壓油缸，在液壓油泵的帶動下活塞桿均勻的上下移動，使得硅片傳送帶上的硅片能夠均勻自動的插入硅片盒中，對比人工插片的方式極大的提升了插片速度，降低了工人的勞動強度，同時設置有擋板和按壓開關，硅片盒上移與按壓開關接觸，此時硅片傳送帶停止工作，便于工人更換新的硅片盒，更換硅片盒后人工觸碰按壓開關，硅片傳送帶繼續(xù)傳輸硅片，以此循環(huán)完成自動插片，對比現(xiàn)有的自動插片裝置結(jié)構更加簡單，制造成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種全自動硅片插片機的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種全自動硅片插片機的硅片盒側(cè)視圖。

圖中：1硅片傳送帶、2驅(qū)動電機、3滑槽、4圓柱軸、5液壓油缸、6軸承套、7硅片盒、8擋板、9按壓開關、10托板、11 液壓油泵、12支撐桿、13緩沖墊片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種全自動硅片插片機，包括硅片傳送帶1、滑槽3和斜撐4，硅片傳送帶1通過安裝支架安裝在地面上，且安裝支支架上設置有用于驅(qū)動硅片傳送帶1的驅(qū)動電機2，滑槽3位于傳送帶1的右側(cè)，且通過支架安裝在地面上，斜撐4位于滑槽3的右側(cè)，斜撐4通過支架安裝在地面上，且斜撐4與滑槽3之間的夾角為九十度，斜撐4的外壁套接有套管6，套管6的兩端固定連接有托板10，且托板10與套管6保持垂直，兩塊托板10之間放置有硅片盒7，斜撐4遠離地面的一端固定連接有支撐桿12，支撐桿12上安裝有液壓油缸5，液壓油缸5上的活塞桿與遠離地面一側(cè)的托板10固定連接，且活動桿與托板10的端面保持垂直，斜撐4靠近地面的一端外壁固定連接有擋板8，擋板8上安裝有與托板10活動接觸的按壓開關9，按壓開關9與驅(qū)動電機2電性連接，驅(qū)動電機2與外部的電源連接，按壓開關9控制驅(qū)動電機2的啟閉。

液壓油缸5上的液壓油泵11電連接有PLC控制器，且PLC控制器為S7-300系列PLC控制器，S7-300系列PLC控制器用于控制活塞桿在油缸內(nèi)伸縮，硅片盒7為單側(cè)封閉型長方體，硅片盒7的內(nèi)壁粘接有用于對硅片進行緩沖的緩沖墊片13，設置的緩沖墊片13起到緩沖硅片的作用，防止硅片與硅片盒7發(fā)生碰撞而破碎，斜撐4為圓柱軸，且套接在斜撐4上的套管6為直線軸承套，使的套接在圓柱軸4上的軸承套6在移動時更加平穩(wěn)，提升該插片機的插片精度，防止硅片之間發(fā)生碰撞導致硅片損壞。

工作原理：工作時，同時打開驅(qū)動電機2和液壓油泵，液壓油泵帶動液壓油缸5中的活塞桿均勻上下移動，硅片傳送帶1上的硅片經(jīng)滑槽3滑入硅片盒7中，當硅片盒7中插滿硅片后，托板10與按壓開關9接觸，驅(qū)動電機2關閉，此時活塞桿下移人工更換新的硅片盒7，更換完成后再次觸碰按壓開關9，驅(qū)動電機2啟動開始傳輸硅片，依次循環(huán)完成自動插片的工作。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。