本實用新型涉及屬于二極管貼片制造領(lǐng)域，特別涉及一種二極管貼片去廢模具。

背景技術(shù)：

二極管貼片是一種具有單向傳導(dǎo)電流的電子器件。二極管貼片的生產(chǎn)過程包括焊接、酸洗、注塑成型等步驟。其中，注塑成型步驟是在對材料進(jìn)行成型，在材料的外部用黑膠將其封裝，以保護(hù)內(nèi)部芯片材料不受干擾與污染。二極管貼片注塑成型后，其周圍有很多需要廢棄的塑料。目前，比較傳統(tǒng)的去廢方法為利用一些尖刺的物品在二極管貼片母板上進(jìn)行刮擦，實現(xiàn)廢料剔除，但是，這樣容易造成二極管貼片半成品兩端引線、管體的彎曲、破損，影響后道工序的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種二極管貼片去廢模具，包括有機(jī)架、上模、下模、以及與所述上模連接、用于驅(qū)動所述上模的氣缸，所述上模包括有上模安裝板、所述上模安裝板上安裝有至少一組凸模組，所述凸模組與所述上模安裝板間設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧；所述凸模組的凸部位置可拆安裝有上模齒，所述上模齒的齒部為矩形齒，齒間距與兩個二極管貼片間距相對應(yīng)；所述下模包括有下模安裝板，所述下模安裝板上安裝有至少一組凹模組，所述凹模組包括有兩個下模齒，所述下模齒的齒部為三角形齒，兩個所述下模齒間設(shè)有與一行二極管貼片數(shù)量、外形相對應(yīng)的凹槽，二極管貼片本體可置于所述凹槽內(nèi)，二極管貼片的引腳置于下模齒的三角形齒間。

進(jìn)一步的，所述上模安裝板、下模安裝板為矩形，其四角均設(shè)有上下之間相匹配的定位銷。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用時，只要將注塑后二極管貼片母板置于本實用新型的上模、下模之間，上模、下模的定位銷對準(zhǔn)，啟動氣缸，上模上的上模齒就會給二極管貼片周圍的廢料一個作用向下的力，這樣就能將二極管貼片周圍的廢料取出，大大地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型中上模的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型中上模的正試圖的局部示意圖；

圖4是本實用新型中上模齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型中凹模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型。

一種如圖1至圖6所示的一種二極管貼片去廢模具，包括有機(jī)架1、上模2、下模3、以及與上模2連接、用于驅(qū)動上模2的氣缸4，上模2包括有上模安裝板21、上模安裝板21上安裝有至少一組凸模組22，凸模組22與上模安裝板21間設(shè)置有連接桿23，連接桿23上設(shè)置有復(fù)位彈簧24；凸模組22的凸部位置可拆安裝有上模齒25，上模齒25的齒部為矩形齒，齒間距與兩個二極管貼片間距相對應(yīng)；下模3包括有下模安裝板31，下模安裝板31上安裝有至少一組凹模組32，凹模組32包括有兩個下模齒321，下模齒321的齒部為三角形齒，兩個下模齒321間設(shè)有與一行二極管貼片數(shù)量、外形相對應(yīng)的凹槽322，二極管貼片本體可置于凹槽322內(nèi)，二極管貼片的引腳置于下模齒321的三角形齒間。本實用新型中，上模安裝板21、下模安裝板31為矩形，其四角均設(shè)有上下之間相匹配的定位銷5。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。使用時，只要將注塑后二極管貼片母板置于本實用新型的上模2、下模3之間，上模2、下模3的定位銷5對準(zhǔn)，啟動氣缸4，氣缸4就會帶動上模2往下壓，凸模組22的凸出部與凹模組32的凹部相互匹配，可將二極管貼片固定在凹槽322內(nèi)，上模2上的上模齒25從凸模組22的凸出部中露出，這樣，上模齒25就會給二極管貼片周圍的廢料一個作用向下的力，就能將二極管貼片周圍的廢料取出，大大地提高了生產(chǎn)效率。

以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。