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      一種光電晶體管裁腳裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12593943閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
      一種光電晶體管裁腳裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及光電晶體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種光電晶體管裁腳裝置。



      背景技術(shù):

      光電功能晶體主要是利用光電轉(zhuǎn)化的功能晶體,種類很多,如光學(xué)晶體、激光晶體、非線性光學(xué)晶體、電光晶體、壓電晶體、閃爍晶體和磁光晶體等,它是接收光的信號(hào)而將其變換為電氣信號(hào)為目的而制成之電晶體稱為光電晶體管。光電晶體一般在基極開(kāi)放狀態(tài)使用(外部導(dǎo)線有兩條線的情形比較多),而將電壓施加至射極、集極之兩個(gè)端子,以便將逆偏壓施至集極接合部。在此狀態(tài)下,光線入射于基極之表面時(shí),受到逆偏壓之基極、集極間即有光電流流過(guò),射極接地之電晶體的情形也一樣,電流以電晶體之電流放大率被放大而成為流至外部端子之光電流,電流再經(jīng)過(guò)次段之電晶體的電流放大率被放大,其結(jié)果流至外部導(dǎo)線之光電流即為初段之基極、集極間所流過(guò)之光電流與初段及后段之電晶體的電流放大率三者之積。

      由于現(xiàn)有的光電晶體管生產(chǎn)過(guò)程中,為了提高生產(chǎn)效率,光電晶體管引腳均為相同的程度,但是在送到客戶手中,引腳的長(zhǎng)度需求往往不一致,導(dǎo)致客戶手動(dòng)裁切引腳,或者返廠要求裁腳,這樣浪費(fèi)一定的時(shí)間,且目前多為大型機(jī)械裁切,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)成本,手工裁腳效率低且裁腳質(zhì)量不一。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種光電晶體管裁腳裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種光電晶體管裁腳裝置,包括底座,所述底座上端一側(cè)設(shè)有氣缸支架,所述氣缸支架上端固定連接有氣缸,所述氣缸支架下端設(shè)有電磁閥,所述氣缸輸入端通過(guò)氣管連接于電磁閥,所述底座一端設(shè)有電磁閥開(kāi)關(guān),所述電磁閥開(kāi)關(guān)電性連接于電磁閥,所述氣缸輸出端固定連接有裁切刀,所述底座上端另一側(cè)設(shè)有裁切刀板支架,所述裁切刀板支架上端設(shè)有裁切刀板,所述裁切刀滑動(dòng)連接于裁切刀板,所述裁切刀板支架一側(cè)設(shè)有限位塊,所述限位塊位于裁切刀兩側(cè),所述裁切刀板一側(cè)貫穿設(shè)有光電晶體管引腳導(dǎo)向槽,所述裁切刀板上端設(shè)有導(dǎo)向塊。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)向塊包括斜塊和固定塊,所述斜塊和固定塊分別位于光電晶體管引腳導(dǎo)向槽兩側(cè)。

      優(yōu)選的,所述裁切刀板支架中間嵌有引腳殘?jiān)占校鲆_殘?jiān)占形挥诠怆娋w管引腳導(dǎo)向槽下方。

      優(yōu)選的,所述底座一側(cè)設(shè)有氣缸保護(hù)罩,所述氣缸保護(hù)罩一端設(shè)有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管一端連接于電磁閥輸入端。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)向塊一端設(shè)有卸料滑道,所述底座一側(cè)設(shè)有集料盒,所述卸料滑道位于集料盒上端。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝使用,代替了手工作業(yè),提高了工作效率,光電晶體管引腳切口一致性較好,且比大型設(shè)備使用方便,省去了使用大型設(shè)備的成本,降低了生產(chǎn)投入。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型裁切刀板結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1底座、2氣缸支架、3氣缸、4電磁閥、5電磁閥開(kāi)關(guān)、6裁切刀、7裁切刀板支架、8裁切刀板、9限位塊、10光電晶體管引腳導(dǎo)向槽、11導(dǎo)向塊、12斜塊、13固定塊、14引腳殘?jiān)占小?5氣缸保護(hù)罩、16進(jìn)氣管、17卸料滑道、18集料盒。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種光電晶體管裁腳裝置,包括底座1,所述底座1上端一側(cè)設(shè)有氣缸支架2,所述氣缸支架2上端固定連接有氣缸3,所述氣缸支架2下端設(shè)有電磁閥4,所述氣缸3輸入端通過(guò)氣管連接于電磁閥4,所述底座1一端設(shè)有電磁閥開(kāi)關(guān)5,所述電磁閥開(kāi)關(guān)5電性連接于電磁閥4,所述氣缸3輸出端固定連接有裁切刀6,所述底座1上端另一側(cè)設(shè)有裁切刀板支架7,所述裁切刀板支架7上端設(shè)有裁切刀板8,所述裁切刀6滑動(dòng)連接于裁切刀板8,所述裁切刀板支架7一側(cè)設(shè)有限位塊9,所述限位塊9位于裁切刀6兩側(cè),所述裁切刀板8一側(cè)貫穿設(shè)有光電晶體管引腳導(dǎo)向槽10,所述裁切刀板8上端設(shè)有導(dǎo)向塊11。

      進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊11包括斜塊12和固定塊13,所述斜塊12和固定塊13分別位于光電晶體管引腳導(dǎo)向槽10兩側(cè)。

      進(jìn)一步的,所述裁切刀板支架7中間嵌有引腳殘?jiān)占?4,所述引腳殘?jiān)占?4位于光電晶體管引腳導(dǎo)向槽10下方。

      進(jìn)一步的,所述底座1一側(cè)設(shè)有氣缸保護(hù)罩15,所述氣缸保護(hù)罩15一端設(shè)有進(jìn)氣管16,所述進(jìn)氣管16一端連接于電磁閥4輸入端。

      進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊11一端設(shè)有卸料滑道17,所述底座1一側(cè)設(shè)有集料盒18,所述卸料滑道17位于集料盒18上端。

      工作原理:本實(shí)用新型一種光電晶體管裁腳裝置,使用時(shí)將光電晶體管依次排列在導(dǎo)向塊11上,然后打開(kāi)電磁閥開(kāi)關(guān)5,氣缸3將裁切刀6向前推進(jìn),當(dāng)裁切刀6前端經(jīng)過(guò)裁切刀板8中間的光電晶體管引腳導(dǎo)向槽10時(shí),在氣缸3的推力作用下,使得光電晶體管引腳被裁切刀6和裁切刀板8擠壓,一定程度后切斷,實(shí)現(xiàn)裁腳動(dòng)作,且切口一致性比較好。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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