本實用新型屬于電氣工程領域，具體地說是新型斷路器。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的斷電器中，原因為電磁鐵的吸引方向與搭扣的移動方向相同，因此二者需要緊密的布置在斷電器中，在電磁鐵出現(xiàn)故障時，更換、維修的操作空間較小，操作較為困難。在接觸片分離后，對于電弧的處理較為復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供新型斷路器，用以解決現(xiàn)有技術中的缺陷。

本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

新型斷路器，包括外殼，外殼內設有T型的搭扣，外殼內中間安裝豎向導向管和轉動軸，搭扣插入至導向管內搭扣的一端設有第一鎖鉤，外殼的頂部安裝連個套管，套管內固定安裝第一彈簧，搭扣的上部安裝數(shù)個連接柱，連接柱插入至套管內并與第一彈簧的下端連接，搭扣的下端設有球體，轉動軸上安裝轉動板，轉動板一側的上面設有截面為球型的條形槽，球體位于條形槽內，轉動板的另一側的下部設有鐵片，鐵片的下部設有電磁鐵，電磁鐵固定安裝在外殼內；外殼上安裝水平的連桿，連桿的一端安裝第二鎖鉤，第一鎖鉤與第二鎖鉤搭接配合，連桿的另一端穿出外殼，連桿上安裝復位裝置，連桿上安裝三個第一接觸片，第一接觸片的上部傾斜，外殼上安裝三個第二接觸片，第二接觸片的下部為傾斜，第一接觸片能夠與第二接觸片接觸配合，每個第二接觸片的側部設有第二彈簧，第二彈簧的上端固定安裝在外殼內，第二彈簧的下端安裝楔形的絕緣塊，絕緣塊在第一接觸片、第二接觸片分離后插入至其中；第一接觸片連接伸出至外殼的導線，其中一根導線連接入電磁鐵中，第二接觸片固定安裝外殼上，第二接觸片的上端伸出至外殼。

如上所述的新型斷路器，所述的復位裝置包括安裝在連桿上的固定塊，固定塊與外殼之間通過彈簧片連接，彈簧片始終給連桿一個向外殼外側的拉力。

如上所述的新型斷路器，所述的第二接觸片的伸出至外殼處設有上保護殼；導線伸出到外殼處設有下保護殼。

如上所述的新型斷路器，所述的第一鎖鉤與第二鎖鉤均為楔形結構，第一鎖鉤的斜面與第二鎖鉤的斜面相對。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型斷電后，絕緣塊在第二彈簧的作用下能夠插入至第一接觸片與第二接觸片之間，從而避免二者之間產生電弧，提高安全性。斷電過程中，搭扣為上下位移移動，比起傳統(tǒng)的擺動位移，不會產生擺動的造成的錯位；電磁鐵距離搭扣的距離較遠，吸引方向與搭扣的移動方向相反，比起緊湊的同向運動的斷路器接線空間更大，操作、檢修和更換也更加方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖的放大圖；圖3是圖1的Ⅰ局部放大結構示意圖。

附圖標記：1外殼 2套管 3第一彈簧 4搭扣 5導向管 6第一鎖鉤 7連接柱 8球體 9轉動軸 10轉動板 11條形槽 12鐵片 13電磁鐵 14連桿 15第二鎖鉤 16彈簧片 17第一接觸片18第二接觸片 19第二彈簧 20絕緣塊 21導線 22上保護殼 23下保護殼 24固定塊。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

新型斷路器，如圖所示，包括外殼1，外殼1內設有T型的搭扣4，外殼1內中間安裝豎向導向管5和轉動軸9，搭扣4插入至導向管5內搭扣4的一端設有第一鎖鉤6，外殼1的頂部安裝連個套管2，套管2內固定安裝第一彈簧3，搭扣4的上部安裝數(shù)個連接柱7，連接柱7插入至套管2內并與第一彈簧3的下端連接，搭扣4的下端設有球體8，轉動軸9上安裝轉動板10，轉動板10一側的上面設有截面為球型的條形槽11，球體8位于條形槽11內，轉動板10的另一側的下部設有鐵片12，鐵片12的下部設有電磁鐵13，電磁鐵13固定安裝在外殼1內；外殼1上安裝水平的連桿14，連桿14為絕緣材料制成，連桿14的一端安裝第二鎖鉤15，第一鎖鉤6與第二鎖鉤15搭接配合，連桿14的另一端穿出外殼1，連桿14上安裝復位裝置，連桿14上安裝三個第一接觸片17，第一接觸片17的上部傾斜，外殼1上安裝三個第二接觸片18，第二接觸片18的下部為傾斜，第一接觸片17能夠與第二接觸片18接觸配合，每個第二接觸片18的側部設有第二彈簧19，第二彈簧19的上端固定安裝在外殼1內，第二彈簧19的下端安裝楔形的絕緣塊20，絕緣塊20在第一接觸片17、第二接觸片18分離后插入至其中；第一接觸片17連接伸出至外殼1的導線21，其中一根導線21連接入電磁鐵13中，第二接觸片18固定安裝外殼1上，第二接觸片18的上端伸出至外殼1。將本實用新型連接入電路，第二接觸片18和導線21分別為接入點。當電路電流正常情況下，電磁鐵13的吸引力較弱，第一接觸片17與第二接觸片18保持在接觸狀態(tài)。當發(fā)生短路或者電路故障導致電流極速上升時，電磁鐵13的吸引力瞬間增大，從而可以將轉動板10向下翻轉，轉動板10的另一端向上將搭扣4上推，使得第一鎖鉤6與第二鎖鉤15分離，在復位裝置的作用下連桿14復位，從而使第一接觸片17與第二接觸片18分離，實現(xiàn)斷電?；謴屯娭恍枰獙⑦B桿14推入，使第一鎖鉤6與第二鎖鉤15鎖定，從而第一接觸片17與第二接觸片18接觸，完成連電操作。本實用新型斷電后，絕緣塊20在第二彈簧19的作用下能夠插入至第一接觸片17與第二接觸片18之間，從而避免二者之間產生電弧，提高安全性。斷電過程中，搭扣4為上下位移移動，比起傳統(tǒng)的擺動位移，不會產生擺動的造成的錯位；電磁鐵13距離搭扣4的距離較遠，吸引方向與搭扣4的移動方向相反，比起緊湊的同向運動的斷路器接線空間更大，操作、檢修和更換也更加方便。

具體而言，本實施例所述的復位裝置包括安裝在連桿14上的固定塊24，固定塊24與外殼1之間通過彈簧片16連接，彈簧片16始終給連桿14一個向外殼1外側的拉力。彈簧片16復位拉力比較均勻，安裝相對方便，在斷路復位時更加順暢

具體的，為了進一步提高安全性，本實施例所述的第二接觸片18的伸出至外殼1處設有上保護殼22；導線21伸出到外殼1處設有下保護殼23。

進一步的，本實施例所述的第一鎖鉤6與第二鎖鉤15均為楔形結構，第一鎖鉤6的斜面與第二鎖鉤15的斜面相對。楔形結構使二者配合比較方便，相互配合鎖定后穩(wěn)定性較高。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。