本實(shí)用新型涉及光伏設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種光伏組件及其背板。

背景技術(shù)：

常規(guī)晶體硅太陽電池組件的封裝結(jié)構(gòu)，自上而下依次為鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、背板，其中，背板與鋼化玻璃將電池片和EVA封裝在內(nèi)部，通過鋁邊框和硅膠密封邊緣，對(duì)組件輸出功率產(chǎn)生影響的有電池片本身和封裝輔材兩方面因素，其中，電池片效率衰減可以通過改變P型摻雜劑，用鎵替代硼，就能有效減少光致衰減，而光伏組件封裝材料引起的衰減是指組件在長(zhǎng)期使用過程中由于紫外照射及環(huán)境侵蝕因素導(dǎo)致的封裝材料性能退化，主要指EVA及背板材料發(fā)生老化黃變現(xiàn)象，導(dǎo)致組件透光率及背板內(nèi)層反射率下降，進(jìn)而引起功率衰減。

目前，通過在EVA中添加抗紫外劑或使用添加劑較少的POE膠膜來改善這一情況，而背板作為光伏組件最外層的保護(hù)材料，對(duì)內(nèi)對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用，對(duì)外應(yīng)具有一定耐老化及環(huán)境侵蝕性能；而背板內(nèi)層的反光率大小及耐候性對(duì)組件輸出功率會(huì)造成一定影響，根據(jù)組件設(shè)計(jì)的不同，電池片之間的縫隙會(huì)將太陽光反射回玻璃上，通過玻璃的折射反射再回到電池片上增加組件端的功率輸出，所以，提高背板內(nèi)層反射率及其耐候性一方面可提高組件端功率輸出，另一方面也對(duì)組件使用過程中由于背板主材老化引起的功率衰減起到延緩作用，但是現(xiàn)有技術(shù)中并沒有針對(duì)背板做出上述改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種光伏組件及其背板，能夠提高電池片對(duì)內(nèi)部反射光的吸收，從而提高組件的功率輸出，同時(shí)又具備耐UV及反射紅外線的作用，耐UV可降低組件使用過程中功率衰減，反射紅外線可以降低組件工作溫度，提高組件使用的穩(wěn)定性，保證其發(fā)電效率。

本實(shí)用新型提供的一種背板，包括基板，所述基板上位于內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有背板內(nèi)層，位于外部的一側(cè)設(shè)置有背板外層，所述背板內(nèi)層的表面還設(shè)置有用于提高光線反射率和耐候性的涂料層。

優(yōu)選的，在上述背板中，所述涂料層為丙烯酸涂料層、環(huán)氧涂料層、聚氨酯涂料層、酚醛涂料層或過氯乙烯涂料層。

優(yōu)選的，在上述背板中，所述涂料層的厚度范圍為5微米至10微米。

優(yōu)選的，在上述背板中，所述背板內(nèi)層為E膜、K膜、T膜或F膜。

優(yōu)選的，在上述背板中，所述背板內(nèi)層的厚度范圍為15微米至50微米。

優(yōu)選的，在上述背板中，所述背板外層為T膜、K膜、P膜或F膜。

優(yōu)選的，在上述背板中，所述背板外層的厚度范圍為15微米至35微米。

優(yōu)選的，在上述背板中，所述基板為PET基板。

優(yōu)選的，在上述背板中，所述基板的厚度范圍為280微米至380微米。

本實(shí)用新型提供的一種光伏組件，包括鋼化玻璃、光伏組件本體和封裝邊框，其中，所述光伏組件本體自上而下依次包括第一EVA膠層、太陽能電池片、第二EVA膠層和背板，所述背板為如上面任一項(xiàng)所述的背板。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的一種光伏組件及其背板，由于所述背板內(nèi)層的表面還設(shè)置有用于提高光線反射率和耐候性的涂料層，因此能夠提高電池片對(duì)內(nèi)部反射光的吸收，從而提高組件的功率輸出，同時(shí)又具備耐UV及反射紅外線的作用，耐UV可降低組件使用過程中功率衰減，反射紅外線可以降低組件工作溫度，提高組件使用的穩(wěn)定性，保證其發(fā)電效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第一種背板的示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種光伏組件的示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心思想在于提供一種光伏組件及其背板，能夠提高電池片對(duì)內(nèi)部反射光的吸收，從而提高組件的功率輸出，同時(shí)又具備耐UV及反射紅外線的作用，耐UV可降低組件使用過程中功率衰減，反射紅外線可以降低組件工作溫度，提高組件使用的穩(wěn)定性，保證其發(fā)電效率。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第一種背板如圖1所示，圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第一種背板的示意圖。該背板包括基板1，該基板1起到絕緣和骨架支撐作用，所述基板1上位于內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有背板內(nèi)層2，該背板內(nèi)層2一般需經(jīng)過表面處理與封裝膠膜具有良好的粘結(jié)性，位于外部的一側(cè)設(shè)置有背板外層3，該背板外層3具有良好的抗環(huán)境侵蝕性，所述背板內(nèi)層2的表面還設(shè)置有用于提高光線反射率和耐候性的涂料層4，一方面可提高其內(nèi)表面反光率來提高組件端功率，另一方面涂料層具備一定的耐UV老化及紅外反射作用，提高背板材料耐候性的同時(shí)減少由于背板老化引起功率的衰減，吸收紅外可降低組件工作溫度，保證組件使用的穩(wěn)定性。

從上述技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的第一種背板，由于所述背板內(nèi)層的表面還設(shè)置有用于提高光線反射率和耐候性的涂料層，因此能夠提高電池片對(duì)內(nèi)部反射光的吸收，從而提高組件的功率輸出，同時(shí)又具備耐UV及反射紅外線的作用，耐UV可降低組件使用過程中功率衰減，反射紅外線可以降低組件工作溫度，提高組件使用的穩(wěn)定性，保證其發(fā)電效率。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第二種背板，是在上述第一種背板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述涂料層為丙烯酸涂料層、環(huán)氧涂料層、聚氨酯涂料層、酚醛涂料層或過氯乙烯涂料層。

其中，丙烯酸涂料層最優(yōu)，丙烯酸涂料的主要性能是其高反射及耐候性優(yōu)良，高反射可提高組件功率增益，耐候性優(yōu)良可延長(zhǎng)背板使用壽命。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第三種背板，是在上述第一種背板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述涂料層的厚度范圍為5微米至10微米。

需要說明的是，這種厚度范圍內(nèi)的涂料層既能保證具有足夠的高反射性能和耐候性能，又不至于浪費(fèi)制作成本。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第四種背板，是在上述第一種至第三種背板中任一種的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述背板內(nèi)層為E膜、K膜、T膜或F膜。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第五種背板，是在上述第四種背板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述背板內(nèi)層的厚度范圍為15微米至50微米。

需要說明的是，這種厚度范圍的背板內(nèi)層既具有足夠的粘著力，又節(jié)省生產(chǎn)成本。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第六種背板，是在上述第一種至第三種背板中任一種的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述背板外層為T膜、K膜、P膜或F膜。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第七種背板，是在上述第六種背板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述背板外層的厚度范圍為15微米至35微米。

需要說明的是，這種厚度范圍的背板外層既具有足夠的粘著力，又節(jié)省生產(chǎn)成本。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第八種背板，是在上述第一種至第三種背板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述基板為PET基板。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第九種背板，是在上述第八種背板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述基板的厚度范圍為280微米至380微米。

需要說明的是，這種厚度范圍的基板內(nèi)層既具有足夠的強(qiáng)度，又節(jié)省生產(chǎn)成本。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種光伏組件如圖2所示，圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種光伏組件的示意圖，該光伏組件包括鋼化玻璃201、光伏組件本體和封裝邊框(圖中未示出)，其中，所述光伏組件本體自上而下依次包括第一EVA膠層202、太陽能電池片203、第二EVA膠層204和背板205，所述背板205為如上面任一項(xiàng)所述的背板。

需要說明的是，鋼化玻璃厚度范圍為2.5mm至4mm，第一EVA膠層和第二EVA膠層的厚度為0.4mm至0.5mm，背板由于組成結(jié)構(gòu)不同而存在厚度差異，一般在280mm和380um之間。由于在原有常規(guī)背板內(nèi)層涂覆涂料層，其良好的附著力可使涂覆層與背板內(nèi)層結(jié)構(gòu)緊密，對(duì)降低水汽透過率起到一定作用，提高背板阻水性，又具備高反射特性，提高電池片對(duì)內(nèi)部反射光的吸收，從而提高組件端功率的輸出，而且具有耐UV老化和反射紅外線的作用，可降低組件的工作溫度，保證組件工作的穩(wěn)定性。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。