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      變壓器維修繞線器的制作方法

      文檔序號(hào):12833258閱讀:532來(lái)源:國(guó)知局
      變壓器維修繞線器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電氣維修設(shè)備,尤其涉及變壓器維修繞線器。



      背景技術(shù):

      在進(jìn)行變壓器維修時(shí),經(jīng)常需要將芯軸上的銅線通信纏繞至芯軸上,傳統(tǒng)的繞線方式均是采用手工纏繞,其纏繞效率較低,且容易出現(xiàn)纏繞密度不均,從而使變壓器的工作效率降低,或?qū)е聼o(wú)法正常工作的情況。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種變壓器維修繞線器。

      本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:

      一種變壓器維修繞線器,包括支撐裝置、用于固定變壓器芯軸的固定裝置和用于定位銅線的滑線裝置;

      所述支撐裝置包括左端板、右端板和基架,所述左端板和所述右端板同軸平行設(shè)置,且所述左端板和所述右端板均與所述基架固定連接;

      所述固定裝置包括左固定柱、左固定爪、右固定筒和右固定爪,所述左固定柱通過(guò)軸承與所述左端板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述左固定爪與所述左固定柱的內(nèi)側(cè)面固定連接,所述右固定筒通過(guò)軸承與所述右端板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述右固定筒的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述右固定爪的外側(cè)面設(shè)置有外螺紋,所述右固定爪設(shè)置在所述右固定筒內(nèi)且通過(guò)螺紋嚙合連接;

      所述滑線裝置包括滑桿和滑塊,所述滑桿的兩端分別與所述左端板和所述右端板的圓周處固定連接,所述滑塊與所述滑桿可滑動(dòng)連接,所述滑塊上設(shè)置有繞線通孔。

      具體地,所述左端板、所述右端板、所述左固定柱、所述左固定爪、所述右固定筒和所述右固定爪均同軸設(shè)置。

      具體地,所述滑桿包括固定桿和移動(dòng)桿,所述固定桿和所述移動(dòng)桿平行設(shè)置,且與所述左端板的中軸線平行,所述固定桿的兩端與所述左端板和所述右端板的內(nèi)側(cè)面固定連接,所述左端板和所述右端板上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)移動(dòng)桿安裝螺紋孔,所述移動(dòng)桿的兩端設(shè)置有與所述移動(dòng)桿安裝螺紋孔適配的外螺紋。

      具體地,所述滑塊上設(shè)置有兩個(gè)相互平行的且與所述固定桿和所述移動(dòng)桿對(duì)應(yīng)的固定孔和移動(dòng)孔,所述繞線通孔設(shè)置在所述固定孔與所述移動(dòng)孔之間,所述繞線通孔的中軸線與所述固定孔的中軸線垂直。

      優(yōu)選地,所述固定孔、所述移動(dòng)孔和所述繞線通孔的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有多個(gè)減磨滾珠。

      具體地,所述滑塊的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)所述滑塊的固定孔均套裝在所述固定桿上,多個(gè)所述滑塊的固定孔和所述移動(dòng)孔之間的距離分別與所述固定桿和多個(gè)所述移動(dòng)桿安裝螺紋孔之間的距離一一對(duì)應(yīng)。

      具體地,所述左固定柱的外側(cè)面固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:

      本實(shí)用新型一種變壓器維修繞線器通過(guò)將芯軸固定在固定裝置內(nèi),然后將銅線穿過(guò)滑線裝置并固定在芯軸上,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)固定裝置和滑動(dòng)滑線裝置使得銅線可以均勻的纏繞在芯軸上。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型所述變壓器維修繞線器的主視圖;

      圖2是本實(shí)用新型所述變壓器維修繞線器的側(cè)視圖;

      圖3是本實(shí)用新型所述滑塊的剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

      實(shí)施例一

      如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種變壓器維修繞線器,包括支撐裝置、用于固定變壓器芯軸的固定裝置和用于定位銅線的滑線裝置;

      支撐裝置包括左端板1、右端板2和基架11,左端板1和右端板2同軸平行設(shè)置,且左端板1和右端板2均與基架11固定連接;

      固定裝置包括左固定柱3、左固定爪4、右固定筒6和右固定爪5,左固定柱3通過(guò)軸承12與左端板1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,左固定爪4與左固定柱3的內(nèi)側(cè)面固定連接,右固定筒6通過(guò)軸承12與右端板2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右固定筒6的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有內(nèi)螺紋,右固定爪5的外側(cè)面設(shè)置有外螺紋,右固定爪5設(shè)置在右固定筒6內(nèi)且通過(guò)螺紋嚙合連接,左固定柱3的外側(cè)面固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄10;

      滑線裝置包括滑桿和滑塊,滑桿的兩端分別與左端板1和右端板2的圓周處固定連接,滑塊與滑桿可滑動(dòng)連接,滑塊上設(shè)置有繞線通孔14。

      左端板1、右端板2、左固定柱3、左固定爪4、右固定筒6和右固定爪5均同軸設(shè)置。

      通過(guò)左固定爪4和右固定爪5將變壓器的芯軸固定在左端板1和右端板2之間,然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄10,可以使左固定柱3和右固定筒6在左端板1和右端板2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)可以帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后將銅線的一端穿過(guò)滑塊上的繞線通孔14固定至芯軸上,在轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄10的同時(shí)將滑塊在滑桿上滑動(dòng),則可以達(dá)到將銅線均勻纏繞在芯軸上的目的。

      實(shí)施例二

      為了適配多種不同直徑的銅線,滑桿包括固定桿7和移動(dòng)桿9,固定桿7和移動(dòng)桿9平行設(shè)置,且與左端板1的中軸線平行,固定桿7的兩端與左端板1和右端板2的內(nèi)側(cè)面固定連接,左端板1和右端板2上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)移動(dòng)桿安裝螺紋孔13,移動(dòng)桿9的兩端設(shè)置有與移動(dòng)桿安裝螺紋孔13適配的外螺紋。

      如圖3所示,滑塊上設(shè)置有兩個(gè)相互平行的且與固定桿7和移動(dòng)桿9對(duì)應(yīng)的固定孔15和移動(dòng)孔16,繞線通孔14設(shè)置在固定孔15與移動(dòng)孔16之間,繞線通孔14的中軸線與固定孔15的中軸線垂直,滑塊的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)滑塊的固定孔15均套裝在固定桿7上,多個(gè)滑塊的固定孔15和移動(dòng)孔16之間的距離分別與固定桿7和多個(gè)移動(dòng)桿安裝螺紋孔13之間的距離一一對(duì)應(yīng)。

      在使用中,根據(jù)銅線的之間選擇合適的直徑的繞線通孔14,繞線通孔14的之間不同導(dǎo)致固定孔15和移動(dòng)孔16之間的距離不同,因此在使用時(shí),將移動(dòng)桿9先從移動(dòng)桿安裝螺紋孔13內(nèi)取出,然后選擇對(duì)應(yīng)的滑塊,將移動(dòng)桿9穿過(guò)滑塊后固定在對(duì)應(yīng)位置的移動(dòng)桿安裝螺紋孔13內(nèi),其余的滑塊均只與固定桿7固定。

      實(shí)施例三

      為了減少滑塊與固定桿7、移動(dòng)桿9和銅線的摩擦,固定孔15、移動(dòng)孔16和繞線通孔14的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有多個(gè)減磨滾珠17。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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