本實用新型涉及大電流固封極柱領(lǐng)域，特別涉及一種X型軟連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在一些真空斷路器中，受其結(jié)構(gòu)如：框架的高度、極柱間的相距等制約，固封極柱產(chǎn)品需保證各項參數(shù)滿足要求的同時盡可能地小型化。特別在研發(fā)額定電流數(shù)值較高的固封極柱產(chǎn)品時，由于散熱空間小，溫升問題尤為突出。比如ZN85型真空斷路器框架不允許在固封極柱頂部加裝散熱器，為解決溫升問題，一般只能從結(jié)構(gòu)、載流性能、電阻等方面予以考慮。而根據(jù)以往的經(jīng)驗，固封極柱產(chǎn)品的運動端一直是溫升的薄弱環(huán)節(jié)，如果采用軟連接結(jié)構(gòu)溫升性能會好一些。

固封極柱動端用軟連接一般由多片0.03mm厚的T2Y純銅箔壓焊成型，它起到連接滅弧室動導(dǎo)電桿與下出線座，導(dǎo)通電流傳遞的作用。動導(dǎo)電桿作分合閘運動時，下出線座是靜止的，兩者的連接需要通過一個具有柔性活動性能的導(dǎo)電元件，即保證動導(dǎo)電桿的平穩(wěn)運動，又保證回路通暢。

目前行業(yè)內(nèi)的軟連接結(jié)構(gòu)及搭接方式主要有兩種：單片端面搭接、導(dǎo)電夾過渡搭接。單片端面搭接的方案中軟連接安裝簡單，但單片軟連接的載流性能有限，只適用于額定電流≤2500A的產(chǎn)品。導(dǎo)電夾過渡搭接的方案中下出線座本體直徑要求較大，否則無法裝入能夠滿足載流需求的軟連接，不利于固封極柱小型化設(shè)計；所需的零件較多、下出線座內(nèi)部空間小，安裝過程較為復(fù)雜；軟連接較緊湊，活動部分小，活動行程較大時容易造成軟連接斷裂；雖用導(dǎo)電夾過渡后提升了載流性能，但同時也增加了回路電阻，依據(jù)以往的經(jīng)驗：多1個聯(lián)接元件，那么固封極柱的回路電阻將增加1微歐，影響到產(chǎn)品的整體性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種X型軟連接結(jié)構(gòu)，可以替代傳統(tǒng)的軟連接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)安裝簡單，節(jié)約空間，極柱產(chǎn)品外形小型化的目的，并且滿足大電流極柱額定電流3150A的載流需求、溫升等性能。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型公開的一種X型軟連接結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電塊、四塊軟連接，所述導(dǎo)電塊為長方體，導(dǎo)電塊的水平截面為正方形，所述軟連接包括：第一連接板、第二連接板、導(dǎo)電軟帶，所述第一連接板與第二連接板通過導(dǎo)電軟帶連接，四塊第一連接板分別與導(dǎo)電塊的四個側(cè)壁固定連接，所述第二連接板開設(shè)有垂直于板面的連接孔，所述導(dǎo)電塊開設(shè)有貫穿其上、下表面的通孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電軟帶分別與第一連接板的端部、第二連接板的端部連接。

優(yōu)選的，所述連接孔離第二連接板自由端的距離小于其離導(dǎo)電軟帶連接處的距離，連接孔位于第二連接板超出第一連接板的部分。

進(jìn)一步的，所述連接孔有兩個，兩個連接孔沿第二連接板的長軸排布。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電塊包括上部、下部，所述上部邊長小于下部邊長，上部與下部固定連接，所述第一連接板的寬度大于導(dǎo)電塊上部側(cè)壁的寬度。

優(yōu)選的，所述第一連接板與導(dǎo)電塊焊接。

優(yōu)選的，所述四個第一連接板與導(dǎo)電塊為一個整體導(dǎo)電元件。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電塊、軟連接均為純銅材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電軟帶包括重疊在一起的多片銅箔。

本實用新型具有以下有益效果：

1.本實用新型的載流面積大于傳統(tǒng)軟連接的載流面積，溫升性能也優(yōu)于傳統(tǒng)的軟連接，可以滿足大電流產(chǎn)品的要求；

2.本實用新型相對于傳統(tǒng)的導(dǎo)電夾過渡搭接方式而言減少了“導(dǎo)電夾”這一個導(dǎo)電元件，減小了極柱的回路電阻；

3.本實用新型省去了因過多的聯(lián)接零件和狹窄的裝配空間而造成的繁瑣的裝配過程，增加了軟連接的活動部分，使產(chǎn)品的運動行程得以保證；

4.安裝時連接孔的位置低于第一連接板，方便安裝；

5.本實用新型在下出線座內(nèi)部呈大寫英文字母“X”形狀裝配，避免了與外部導(dǎo)電面上的螺孔的位置相互沖突，節(jié)約了空間，減小下出線座的直徑，滿足固封極柱小型化的主旨。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-導(dǎo)電塊、2-軟連接、3-下出線座、4-絕緣拉桿、5-滅弧室動導(dǎo)電桿、21-第一連接板、22-第二連接板、23-導(dǎo)電軟帶。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實用新型公開的一種X型軟連接結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電塊1、四塊軟連接2，導(dǎo)電塊1為長方體，導(dǎo)電塊1的水平截面為正方形，軟連接2包括：第一連接板21、第二連接板22、導(dǎo)電軟帶23，第一連接板21與第二連接板22通過導(dǎo)電軟帶23連接，四塊第一連接板21分別與導(dǎo)電塊1的四個側(cè)壁固定連接，第二連接板22開設(shè)有垂直于板面的連接孔，導(dǎo)電塊1開設(shè)有貫穿其上、下表面的通孔，導(dǎo)電軟帶23分別與第一連接板21的端部、第二連接板22的端部連接，連接孔離第二連接板22自由端的距離小于其離導(dǎo)電軟帶23連接處的距離，安裝時連接孔的位置低于第一連接板21，方便安裝，連接孔位于第二連接板22超出第一連接板21的部分，連接孔有兩個，兩個連接孔沿第二連接板22的長軸排布，導(dǎo)電塊1包括上部、下部，上部邊長小于下部邊長，上部與下部固定連接，第一連接板21的寬度大于導(dǎo)電塊1上部側(cè)壁的寬度，第一連接板21與導(dǎo)電塊1焊接，四個第一連接板21與導(dǎo)電塊1為一個整體導(dǎo)電元件，導(dǎo)電塊1、軟連接2均為純銅材質(zhì)，導(dǎo)電軟帶包括重疊在一起的多片銅箔。

本實用新型的安裝使用方法如下：

滅弧室動導(dǎo)電桿5與導(dǎo)電塊1通過絕緣拉桿4以及彈性元件壓緊，用螺釘將四塊第二連接板22連接固定在下出線座3上，呈X型。

當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。