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      一種高度可調(diào)節(jié)防爆動(dòng)力電池鋁殼的制作方法

      文檔序號(hào):12736636閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
      一種高度可調(diào)節(jié)防爆動(dòng)力電池鋁殼的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池鋁殼領(lǐng)域,特別是涉及一種高度可調(diào)節(jié)防爆動(dòng)力電池鋁殼。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有動(dòng)力電池基本為鋰電池,其是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池,由于鋰金屬的化學(xué)特性非?;顫?,使得鋰金屬的加工、保存、使用,對(duì)環(huán)境要求非常高。

      為了對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行防震和放腐蝕保護(hù),通常在電池的外面套上一層鋁殼。但現(xiàn)有動(dòng)力電池用鋁殼大都為一體成型結(jié)構(gòu),其殼體的尺寸是固定不便的,當(dāng)用于不同的場(chǎng)合時(shí),通常需要更換電池,從而增大電池成本;另外,鋁殼不具備防爆功能,或防爆性能差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種高度可調(diào)節(jié)防爆動(dòng)力電池鋁殼,能夠解決現(xiàn)有鋁殼存在的上述不足之處。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高度可調(diào)節(jié)防爆動(dòng)力電池鋁殼,包括:殼體和蓋板,所述殼體包括上殼體和下殼體;其中,所述上殼體的正面和背面中部上方分別設(shè)有垂直并穿透所述上殼體的第一連接桿和第二連接桿;所述下殼體的正面和背面的中心處分別設(shè)有垂直并穿透所述下殼體的第三連接桿和第四連接桿,所述下殼體的中心處與上端口之間開設(shè)有水平方向的滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有可沿滑槽左右滾動(dòng)的第一滾軸和第二滾軸;所述第一連接桿與所述第一滾軸之間鉸接有第一連接板,所述第二連接桿與所述第二滾軸之間鉸接有第二連接板;所述第三連接桿和所述第一滾軸之間鉸接有第三連接板;所述第四連接桿和所述第二滾軸之間鉸接有第四連接板;所述第三連接板和第四連接板為伸縮式連接板;所述第一連接板、第二連接板、第三連接板和第四連接板均位于所述上殼體和下殼體的外側(cè);所述第一滾軸和第二滾軸沿所述滑槽滑動(dòng)帶動(dòng)調(diào)整第一連接板和第二連接板的方向,從而實(shí)現(xiàn)鋁殼高度的調(diào)整,其中,所述上殼體的下邊緣始終低于所述滑槽的下邊緣。

      在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一連接桿和第二連接桿并排設(shè)置,所述第三連接桿和第四連接桿并排設(shè)置,所述第一滾軸和第二滾軸沿所述滑槽對(duì)稱滑行。

      在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一連接板和第二連接板為固定長(zhǎng)度板。

      在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一連接板和第二連接板的長(zhǎng)度與其到所述上殼體下邊緣之間的高度及一半滑槽的長(zhǎng)度之間滿足直角三角形的邊長(zhǎng)關(guān)系。

      在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一連接板和第二連接板為伸縮式連接板。

      在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一連接板和第二連接板的最小長(zhǎng)度與其到所述上殼體下邊緣之間的高度及一半滑槽的長(zhǎng)度之間滿足直角三角形的邊長(zhǎng)關(guān)系。

      在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述滑槽下緣與所述上殼體相接部分的內(nèi)側(cè)帶有密封圈;所述第一連接桿、第二連接桿與所述上殼體之間,所述第三連接桿和第四連接桿與所述下殼體之間均填充有密封墊片。

      在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述滑槽上帶有第一滾軸和第二滾軸鎖緊定位裝置。

      在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述蓋板中部焊接有防爆裝置;所述防爆裝置包括自上向下依次設(shè)置的防爆凸臺(tái)和防爆膜,其中,所述防爆凸臺(tái)的周邊帶有對(duì)稱分布的泄氣孔。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種高度可調(diào)節(jié)防爆動(dòng)力電池鋁殼,其通過滑槽、滾軸、連接桿和連接板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過滾軸的滑動(dòng)調(diào)節(jié)連接板的位置關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)上殼體與下殼體之間組合高度的調(diào)整;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,其高度調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)單方便,可行性高,實(shí)用性強(qiáng),市場(chǎng)前景廣闊。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型一種高度可調(diào)節(jié)防爆動(dòng)力電池鋁殼一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是所示蓋板的側(cè)視示意圖;

      圖3是所示蓋板的俯視示意圖;

      附圖中各部件的標(biāo)記如下:1.殼體,101.上殼體,102.下殼體,2.蓋板,3.第一連接桿,4.第二連接桿,5.第三連接桿,6.第四連接桿,7.滑槽,8.第一滾軸,9.第二滾軸,10.第一連接板,11.第二連接板,12.第三連接板,13.第四連接板,14.密封圈,15.密封墊片,16.防爆裝置,161.防爆凸臺(tái),162.防爆膜,163.泄氣孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

      實(shí)施例1

      一種高度可調(diào)節(jié)防爆動(dòng)力電池鋁殼,包括:殼體1和蓋板2;所述殼體1包括上殼體101和下殼體102;其中,所述上殼體11的正面和背面中部上方分別設(shè)有垂直并穿透上殼體的第一連接桿3和第二連接桿4;所述下殼體12的正面和背面的中心處分別設(shè)有垂直并穿透下殼體的第三連接桿5和第四連接桿6,所述下殼體12的中心處與上端口(靠近上殼體的端口)之間開設(shè)有水平方向的滑槽7,滑槽7內(nèi)設(shè)有可沿滑槽左右滾動(dòng)的第一滾軸8和第二滾軸9;所述第一連接桿3與第一滾軸8之間鉸接有第一連接板10,所述第二連接桿4與第二滾軸9之間鉸接有第二連接板11;所述第三連接桿5和第一滾軸8之間鉸接有第三連接板12;所述第四連接桿6和第二滾軸9之間鉸接有第四連接板13,且第一連接板10、第二連接板11、第三連接板12和第四連接板13均位于上殼體11和下殼體12的外側(cè)。所述第一滾軸8和第二滾軸9分別沿所述滑槽7向左右兩側(cè)來(lái)回滑動(dòng),帶動(dòng)調(diào)整第一連接板和第二連接板的方向,從而實(shí)現(xiàn)鋁殼高度的調(diào)整。

      其中,所述上殼體11的下邊緣始終低于滑槽7的下邊緣,并在滑槽7下緣與上殼體11相接部分的內(nèi)側(cè)帶有密封圈14,以保證鋁殼整體的密封性能。另外,為了進(jìn)一步提成鋁殼整體的密封性能,對(duì)鋰電池形成有效保護(hù),還在第一連接桿和第二連接桿與上殼體之間,第三連接桿和第四連接桿與下殼體之間均填充密封墊片15。

      所述第一連接桿3和第二連接桿4并排設(shè)置,所述第三連接桿5和第四連接桿6并排設(shè)置,所述第一滾軸8和第二滾軸9沿所述滑槽對(duì)稱滑行。所述第三連接板12和第四連接板13為伸縮式連接板,確保第一滾軸和第二滾軸能夠沿滑槽左右滑行。

      所述第一連接板10和第二連接板11為固定長(zhǎng)度板,其長(zhǎng)度與其到所述上殼體下邊緣之間的高度及一半滑槽的長(zhǎng)度之間滿足直角三角形的邊長(zhǎng)關(guān)系。

      所述滑槽7上帶有第一滾軸和第二滾軸鎖緊定位裝置,以根據(jù)需要將第一滾軸和第二滾軸的位置固定,從而固定第一連接板和第二連接板的位置關(guān)系,最終表現(xiàn)為固定鋁殼的整體高度。

      所述蓋板2中部焊接有防爆裝置16;所述防爆裝置16包括自上向下依次設(shè)置的防爆凸臺(tái)161和防爆膜162,其中,所述防爆凸臺(tái)161的周邊帶有3個(gè)對(duì)稱分布的泄氣孔163。

      所述防爆動(dòng)力電池鋁殼的高度調(diào)節(jié)方法為:

      當(dāng)?shù)谝粷L軸和第二滾軸從滑槽兩側(cè)向中間滑動(dòng)時(shí),第一連接板和第二連接板的位置由傾斜慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直,在這個(gè)過程中,上殼體在第一連接板和第二連接板的支撐作用下慢慢抬高,即表現(xiàn)為鋁殼高度增加,并在第一連接板和第二連接板的位置變?yōu)樨Q直放置時(shí),鋁殼的高度達(dá)到最大值;當(dāng)?shù)谝粷L軸和第二滾軸從滑槽中間向兩側(cè)滑動(dòng)時(shí),第一連接板和第二連接板的位置由豎直慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)閮A斜,在這個(gè)過程中,上殼體在第一連接板和第二連接板的支撐作用下慢慢下降,表現(xiàn)為鋁殼高度減小,并在第一連接板和第二連接板的位置變?yōu)橹苯侨切涡边厱r(shí),鋁殼的高度達(dá)到最小值。

      實(shí)施例2

      與實(shí)施例1的區(qū)別在于,所述第一連接板10和第二連接板11為伸縮式連接板。其最小長(zhǎng)度與其到所述上殼體下邊緣之間的高度及一半滑槽的長(zhǎng)度之間滿足直角三角形的邊長(zhǎng)關(guān)系。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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