本實(shí)用新型涉及焊接治具，尤其涉及一種連接器自動焊接治具。

背景技術(shù)：

類似于HDMI插頭一樣的數(shù)據(jù)傳輸裝置是一種運(yùn)用十分廣泛的電子產(chǎn)品，俗稱連接器。連接器的一端與電纜線相連，具體是將電纜線中的芯線與連接器接線端中的焊杯焊接。連接器由外接端、絕緣主體和接線端組成。一個(gè)連接器一個(gè)接線端，每個(gè)接線端設(shè)有兩排焊杯，位于絕緣主體的兩側(cè)。

通常情況下，芯線與焊杯的焊接采用的是人工焊接，由于焊杯和芯線均比較細(xì)小，不易觀察，人工焊接工作效率低；且焊杯與芯線擺放整齊后，由于兩者相對位置沒有固定，導(dǎo)致焊接過程中焊杯和芯線之間易錯(cuò)位，且連接器整體也易晃動，造成次品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.發(fā)明目的：

針對上述提到的人工焊接連接器存在的焊接效率低、次品率高的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種連接器自動焊接治具。

2.技術(shù)方案：

一種連接器自動焊接治具，包括上模、下模和鉸鏈，其中：

下模設(shè)有外接端固定槽、接線端固定槽、粗線固定槽、焊接位、第一凸臺和第二凸臺；所述焊接位位于外接端固定槽和接線端固定槽之間；所述第一凸臺和第二凸臺分別位于接線端固定槽的兩端，粗線固定槽用于固定接線端引出的電纜粗線。

上模設(shè)有外接端固定梁、第一連接梁、第二連接梁、粗線固定梁、手柄、接線端固定板、第一突觸和第二突觸；在粗線固定梁上及下模對應(yīng)位置設(shè)有磁塊連接副，所述磁塊連接副鑲嵌在粗線固定梁和下模上；上、下模合攏時(shí)，所述外接端固定梁壓在外接端固定槽上方，所述接線端固定板壓在接線端固定槽上方，其中第一突觸和第二突觸分別與第一凸臺和第二凸臺接觸，第一突觸和第二突觸位于第一凸臺和第二凸臺上方；粗線固定梁壓在粗線固定槽上方；第一連接梁和第二連接梁將外接端固定梁和粗線固定梁兩端固定連接，形成長方形框體；粗線固定梁一端設(shè)有鉸鏈，另一端向外延伸出手柄，粗線固定梁向框內(nèi)延伸出接線端固定板，所述接線端固定板延伸端的兩個(gè)直角朝下方向設(shè)有第一突觸和第二突觸。

所述鉸鏈將上模和下模鏈在一起，上模、下模通過鉸鏈開合。

所述上模和下模合攏，外接端固定槽和外接端固定梁、接線端固定槽和接線端固定板、粗線固定槽和粗線固定梁、焊接位、第一凸臺和第二凸臺及第一突觸和第二突觸組成一個(gè)焊接工位。

優(yōu)選地：

所述外接端固定槽兩邊設(shè)有引導(dǎo)塊。

所述引導(dǎo)塊倒有圓角。

所述一種連接器自動焊接治具包括兩個(gè)或兩個(gè)以上結(jié)構(gòu)相同的焊接工位。

上模和下模通過鉸鏈實(shí)現(xiàn)開合，所述上模和下模合攏，即下模的外接端固定槽、接線端固定槽、粗線固定槽、第一凸臺和第二凸臺分別與上模的外接端固定梁、接線端固定板、粗線固定梁、第一突觸和第二突觸合攏，從而將位于焊接工位上的粗線中的芯線準(zhǔn)確對位固定在連接器的焊杯上，最終實(shí)現(xiàn)在焊接位將芯線準(zhǔn)確焊接到焊杯上。

3.有益效果：

本實(shí)用新型是一種用于連接器自動焊接時(shí)采用的治具，該治具將連接器的外接端、接線端和粗線三部分固定，特別是采用接線端固定板將焊杯與芯線固定、一一對應(yīng)，很好地解決了焊接過程中連接器易晃動、焊杯與芯線之間易錯(cuò)位，人工焊接效率低的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用人工焊接的方式焊接，每天每天只能焊接1500個(gè)連接器，次品率達(dá)到0.3％；而將本實(shí)用新型提供的治具用于自動焊接機(jī)中，每天的產(chǎn)量到4000個(gè)，次品率只有0.1％。

附圖說明

圖1為連接器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為連接器自動焊接治具上模的三維視圖。

圖3為連接器自動焊接治具下模的三維視圖。

圖4為連接器自動焊接治具上、下模裝配后的整體的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中代號所表示的部件名稱如下：

1-外接端；2-絕緣主體；3-接線端；301-焊杯；4-上模；5-下模；6-鉸鏈；7-手柄；8-接線端固定板；501-外接端固定槽；502-接線端固定槽；503-粗線固定槽；504-焊接位；505-第一凸臺；506-第二凸臺；508-磁塊連接副；801-第一突觸；802-第二突觸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

為了便于理解本實(shí)用新型，下文將結(jié)合說明書附圖和較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。需要特別說明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

除非另有特別說明，本實(shí)用新型中用到的各種原材料和設(shè)備等均可通過市場購買得到或者可通過現(xiàn)有方法制備得到。

圖1為連接器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可知，連接器設(shè)有外接端1，絕緣主體2、接線端3和焊杯301。外接端由金屬殼體包裹；絕緣主體將外接端與接線端用臺階間隔開；焊杯分前后兩排，兩排焊杯之間由絕緣主體隔開。

本實(shí)施例中公布的是一種優(yōu)選實(shí)施例，即一個(gè)焊接治具上設(shè)有兩個(gè)連接器焊接工位。圖2為有兩個(gè)連接器焊接工位的連接器自動焊接治具的三維結(jié)構(gòu)示意圖，包括上模4、下模5和鉸鏈6，其中：每個(gè)工位的下模5由外接端固定槽501、接線端固定槽502、粗線固定槽503、焊接位504、第一凸臺505和第二凸臺506；所述焊接位504位于外接端固定槽501和接線端固定槽502之間；芯線與焊杯相接觸部分顯露在焊接位，方便自動焊機(jī)焊接。所述第一凸臺505和第二凸臺506分別位于接線端固定槽502的兩端，粗線固定槽503用于固定接線端引出的電纜粗線；每個(gè)工位的上模4設(shè)有外接端固定梁401、第一連接梁402、第二連接梁403、粗線固定梁404、手柄7、接線端固定板8、第一突觸801和第二突觸802；在粗線固定梁404上及下模5對應(yīng)位置設(shè)有磁塊連接副508，所述磁塊連接副508鑲嵌在粗線固定梁404和下模5上；上、下模合攏時(shí)，所述外接端固定梁401壓在外接端固定槽501上方，所述接線端固定板8壓在接線端固定槽502上方，其中第一突觸801和第二突觸802分別與第一凸臺505和第二凸臺506接觸，位于第一凸臺505和第二凸臺506的上方；粗線固定梁404壓在粗線固定槽503上方；第一連接梁402和第二連接梁403將外接端固定梁401和粗線固定梁404兩端固定連接，形成長方形框體；粗線固定梁404一端為鉸鏈6，另一端向外延伸出手柄7，粗線固定梁404向框內(nèi)延伸出兩個(gè)接線端固定板8，所述接線端固定板8延伸端的兩個(gè)直角朝下方向設(shè)有第一突觸801和第二突觸802。所述鉸鏈6將上模4和下模5鏈在一起，上模4、下模5通過鉸鏈6開合。所述上模4和下模5合攏，外接端固定槽501和外接端固定梁401、接線端固定槽502和接線端固定板8、粗線固定槽503和粗線固定梁404、焊接位504、第一凸臺505和第二凸臺506及第一突觸801和第二突觸802組成一個(gè)焊接工位。為了方便連接器的安裝、固定，優(yōu)選地，所述外接端固定槽501兩邊設(shè)有引導(dǎo)塊507，為了提高安裝效率的同時(shí)防止刮傷連接器，更進(jìn)一步地，將所述引導(dǎo)塊507倒圓角。