本實(shí)用新型涉及一種電池模組蓋板組件、含有該電池模組蓋板組件的電池模組及電池包。

背景技術(shù)：

一般，電池模組需由一定數(shù)量的單體電池通過串聯(lián)、并聯(lián)、或串并聯(lián)相結(jié)合的方式組成，才可達(dá)到所需電壓和能量要求。由于電池在充放電使用過程中，各個單體電池都會產(chǎn)生熱量；如果熱量不能適時散發(fā)，造成不均勻的熱量聚集，會放大電池的一致性差異，加速電池的劣質(zhì)化，影響其使用壽命。嚴(yán)重時，會發(fā)生熱失控，引起潛在的安全問題。

現(xiàn)有技術(shù)公開了一種鋰離子電池模組，所述鋰離子電池模組中設(shè)置有冷卻板，所述冷卻板包括導(dǎo)熱板和冷卻管，所述冷卻管包括設(shè)置在導(dǎo)熱板內(nèi)的散熱部，所述散熱部為一體式管道。存在的不足是：制作工藝復(fù)雜，制作焊接煙霧有害，裝配定位不簡便。

現(xiàn)有技術(shù)還公開了一種具有可調(diào)導(dǎo)熱塊的液冷板，包括上冷板，其底部固定有下冷板，下冷板的上表面開有槽道，槽道內(nèi)設(shè)置有液冷管，下冷板通過螺栓固定連接。但是該技術(shù)存在的不足是：通過多個螺栓調(diào)節(jié)距離很難保證壓縮距離的一致性，造成區(qū)域間散熱溫差大，且螺栓過多增加裝配時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的至少一個技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)、裝配簡單，制作成本低、周期短，換熱率大，固定的形式多樣，便于應(yīng)用于各類以及各種用途的產(chǎn)品中，適用性強(qiáng)的電池模組蓋板組件、電池模組和電池包。本實(shí)用新型提供了一種電池模組蓋板組件，包括冷卻裝置、壓條和保護(hù)蓋，其中，所述保護(hù)蓋上設(shè)置有用于壓緊的壓條，所述壓條上固定有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括液冷板和液冷管；所述液冷板設(shè)置有安裝部，所述安裝部上設(shè)置有限位通孔，所述液冷板的下表面的長度方向設(shè)置有導(dǎo)軌；所述壓條上設(shè)置有與所述限位通孔匹配的限位件；所述保護(hù)蓋上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌匹配的滑塊。

優(yōu)選的，液冷管為扁管。

優(yōu)選的，液冷板的上表面設(shè)置有與所述液冷管匹配的槽道，所述槽道設(shè)有彎折處，所述槽道在所述彎折處設(shè)有缺口。

優(yōu)選的，安裝部位于所述液冷板的中心，所述槽道位于所述安裝部的外圍；槽道的長度大于所述安裝部的長度；所述安裝部上還設(shè)置有減重孔。

優(yōu)選的，導(dǎo)軌設(shè)置在所述液冷板的安裝部的下表面。

優(yōu)選的，導(dǎo)軌為兩條，兩條所述導(dǎo)軌沿所述液冷板的長度方向平行設(shè)置。

優(yōu)選的，限位件垂直于所述壓條的表面。

優(yōu)選的，保護(hù)蓋包括沿液冷板的長度方向拼接的多個拼接件，所述拼接件上設(shè)置有凸部，相鄰所述拼接件上的所述凸部相連形成所述滑塊。

本實(shí)用新型提供了一種電池模組蓋板組件，包括冷卻裝置、壓條和保護(hù)蓋，其中，所述保護(hù)蓋上設(shè)置有用于壓緊的壓條，所述壓條上固定有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括液冷板和液冷管；所述液冷板設(shè)置有安裝部，所述安裝部的下表面設(shè)置有限位件，所述液冷板的下表面的長度方向設(shè)置有滑塊；所述壓條上設(shè)置有與所述限位件匹配的限位通孔；所述保護(hù)蓋上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌匹配的導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，液冷管為扁管。

優(yōu)選的，液冷板的上表面設(shè)置有與所述液冷管匹配的槽道，所述槽道設(shè)有彎折處，所述槽道在所述彎折處設(shè)有缺口。

優(yōu)選的，安裝部位于所述液冷板的中心，所述槽道位于所述安裝部的外圍；槽道的長度大于所述安裝部的長度；所述安裝部上還設(shè)置有減重孔。

優(yōu)選的，保護(hù)蓋包括沿所述液冷板的長度方向拼接的多個拼接件，所述拼接件上設(shè)置有凹部，相鄰所述拼接件上的凹部相連形成所述導(dǎo)軌。

本實(shí)用新型提供的一種電池模組，其中，包括如上所述的電池模組蓋板組件。

本實(shí)用新型提供了一種電池包，其中，包括如上所述的電池模組。

本實(shí)用新型提供的電池模組蓋板組件中冷卻裝置和壓條之間通過限位通孔和限位件裝配、壓條和保護(hù)蓋之間通過導(dǎo)軌和滑塊連接，各部件之間連接固定的形式簡單多樣，操作方便，便于應(yīng)用于各類以及各種用途的產(chǎn)品中，適用性強(qiáng)，同時避免了外加限位部件占據(jù)空間的缺點(diǎn)；而本實(shí)用新型采用的冷卻裝置、壓條和保護(hù)蓋結(jié)構(gòu)簡單、輕便、強(qiáng)度高；采用本實(shí)用新型提供的電池模組蓋板組件的電池模組有效保證導(dǎo)熱墊壓縮比，有效提高了換熱率。

本實(shí)用新型提供的電池模組蓋板組件、電池模組和電池包，制作工藝簡單、周期短，成本低，結(jié)構(gòu)和裝配簡單，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的電池模組的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的電池模組蓋板組件的分解圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的液冷板和壓條的連接關(guān)系示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中的電池模組蓋板組件的分解圖。

附圖標(biāo)記：

1、冷卻裝置，11、液冷板，12、液冷管，2、壓條，21、限位件，3、保護(hù)蓋，31、滑塊， 32、拼接件，321、凸部，322、凹部，4、安裝部，41、限位通孔，42、減重孔，43、導(dǎo)軌，5、槽道，6、槽壁，7、缺口。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個、三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型提供了一種電池模組蓋板組件，包括冷卻裝置1、壓條2和保護(hù)蓋3，具體的，保護(hù)蓋3上設(shè)置有用于壓緊的壓條2，在壓條2上固定有冷卻裝置1。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的冷卻裝置1包括液冷板11和液冷管12。如圖2至圖3所示，液冷板11上設(shè)置有安裝部4和槽道5；具體的，安裝部4上設(shè)置有限位通孔41，液冷板11的下表面的長度方向設(shè)置有用于安裝的導(dǎo)軌43；其中，壓條2上設(shè)置有與限位通孔41匹配的限位件 21；保護(hù)蓋3上設(shè)置有與導(dǎo)軌43匹配的滑塊31。

本實(shí)施例提供的電池模組蓋板組件中冷卻裝置和壓條之間通過限位通孔和限位件裝配、壓條和保護(hù)蓋之間通過導(dǎo)軌和滑塊連接，各部件之間連接固定形式靈活多樣，減少了如打螺釘類似的工步，裝配簡便實(shí)用，也便于應(yīng)用于各類以及各種用途的產(chǎn)品中，適用性強(qiáng)，同時避免了外加限位部件占據(jù)空間的缺點(diǎn)；而本實(shí)用新型采用的冷卻裝置、壓條和保護(hù)蓋結(jié)構(gòu)簡單、輕便、強(qiáng)度高；冷卻裝置中液冷板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：一方面節(jié)省了空間，同時保護(hù)了液冷管，使其不易變形；另一方面電池液冷管的一面暴露在液冷板外，可保證液冷管與電池模組內(nèi)電芯的間距，從而穩(wěn)定有效的進(jìn)行換熱并加大換熱率，此適用范圍廣。

如圖2所示，液冷管12為扁管，具體為彎折的扁管，例如M型扁管、U型扁管和S 型扁管中的一種，本實(shí)施例中上液冷管為U型扁管；在液冷板11的上表面設(shè)置有與液冷管 12匹配的槽道5，具體的，槽道5設(shè)有彎折處，槽道5在彎折處設(shè)有缺口7。液冷管12和液冷板11的結(jié)構(gòu)簡單且強(qiáng)度高；槽道的彎折處的缺口的設(shè)計(jì)，一方面是減輕重量，另一方面減少槽道的槽壁帶來的阻力，使U形扁管的安裝更容易，液冷板的模具成本低，制作周期短，便于應(yīng)用于各類以及各種用途的產(chǎn)品中，適用性強(qiáng)。

優(yōu)選的，液冷管12和液冷板11通過釬焊或膠水進(jìn)行固定安裝，二者之間裝配方便，不需要增加開發(fā)其他配套鎖附配件，也不需要用螺栓等物料來限位固定。

如圖2至圖3所示，安裝部4位于液冷板11的中心，槽道5位于安裝部4的外圍；槽道5的長度大于安裝部4的長度；便于槽道5內(nèi)液冷管12的管口的引出和進(jìn)一步的安裝。

如圖2至圖3所示，安裝部4上還設(shè)置有減重孔42，減輕了液冷板11的重量，進(jìn)一步減輕了電池模組蓋板組件、電池模組、電池包的重量，實(shí)現(xiàn)電池輕量化。

如圖2至圖3所示，安裝部4的厚度大于槽道5的厚度，優(yōu)選，將導(dǎo)軌43設(shè)置在液冷板11的安裝部4的下表面，同時為了安裝便利，避開限位通孔41和減重孔42；進(jìn)一步的，導(dǎo)軌為兩條，且兩條導(dǎo)軌沿液冷板的長度方向平行設(shè)置。此處的導(dǎo)軌的數(shù)量可根據(jù)需求設(shè)計(jì)為一條或多條。

如圖2至圖3所示，限位件21垂直于壓條2的表面，限位件21插入液冷板11的限位通孔41中，將液冷板11裝配在壓條2上；限位件的長度可根據(jù)需求設(shè)定，本實(shí)施例中優(yōu)選限位件的長度小于或等于液冷板的安裝部的厚度。

如圖2所示，保護(hù)蓋3包括沿液冷板11的長度方向拼接的多個拼接件32，具體的，拼接件32上設(shè)置有凸部321，相鄰的拼接件上的凸部相連形成滑塊31?；瑝K31滑入液冷板的導(dǎo)軌43將保護(hù)蓋3和液冷板11進(jìn)行固定連接。

如圖2所示，保護(hù)蓋3的上表面設(shè)有凹陷部，壓條2位于保護(hù)蓋的凹陷部內(nèi)，通過保護(hù)蓋3和液冷板11的夾持進(jìn)行安裝。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供的冷卻裝置1包括液冷板11和液冷管12。如圖4所示，液冷板1上設(shè)置有安裝部4和槽道5；具體的，安裝部4的下表面設(shè)置有限位件21，液冷板11的下表面的長度方向設(shè)置有用于安裝的滑塊31；其中，壓條2上設(shè)置有與限位件21匹配的限位通孔41；保護(hù)蓋3上設(shè)置有與滑塊31匹配的導(dǎo)軌43。

本實(shí)施例提供的電池模組蓋板組件中冷卻裝置和壓條之間通過限位通孔和限位件裝配、壓條和保護(hù)蓋之間通過導(dǎo)軌和滑塊連接，各部件之間連接固定形式靈活多樣，減少了如打螺釘類似的工步，裝配簡便實(shí)用，也便于應(yīng)用于各類以及各種用途的產(chǎn)品中，適用性強(qiáng)，同時避免了外加限位部件占據(jù)空間的缺點(diǎn)；而本實(shí)用新型采用的冷卻裝置、壓條和保護(hù)蓋結(jié)構(gòu)簡單、輕便、強(qiáng)度高；冷卻裝置中液冷板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：一方面節(jié)省了空間，同時保護(hù)了液冷管，使其不易變形；另一方面電池液冷管的一面暴露在液冷板外，可保證液冷管與電池模組內(nèi)電芯的間距，從而穩(wěn)定有效的進(jìn)行換熱并加大換熱率，此適用范圍廣。

如圖4所示，液冷管12為扁管，具體為彎折的扁管，例如M型扁管、U型扁管和S 型扁管中的一種，本實(shí)施例中上液冷管12為U型扁管；在液冷板11的上表面設(shè)置有與液冷管12匹配的槽道5，具體的，槽道5設(shè)有彎折處，槽道在彎折處設(shè)有缺口7。液冷管和液冷板的結(jié)構(gòu)簡單且強(qiáng)度高；槽道的外壁上的缺口的設(shè)計(jì)，一方面是減輕重量，另一方面減少槽道的槽壁帶來的阻力，使U形扁管的安裝更容易，液冷板的模具成本低，制作周期短，便于應(yīng)用于各類以及各種用途的產(chǎn)品中，適用性強(qiáng)。

優(yōu)選的，液冷管12和液冷板11通過釬焊或膠水進(jìn)行固定安裝，二者之間裝配方便，不需要增加開發(fā)其他配套鎖附配件，也不需要用螺栓等物料來限位固定。

如圖4所示，安裝部4位于液冷板11的中心，槽道5位于安裝部4的外圍；槽道5 的長度大于安裝部4的長度；便于槽道5內(nèi)液冷管12的管口的引出和進(jìn)一步的安裝。

如圖4所示，安裝部4上還設(shè)置有減重孔42，減輕了液冷板11重量，進(jìn)一步減輕了電池模組蓋板組件、電池模組、電池包的重量，實(shí)現(xiàn)電池輕量化。

如圖4所示，液冷板上安裝部4的厚度大于槽道5的厚度，優(yōu)選，將滑塊31設(shè)置在安裝部5的下表面，強(qiáng)度更高同時為了安裝便利，避開減重孔42；進(jìn)一步的，滑塊為兩個，且兩個滑塊沿液冷板的長度方向平行設(shè)置。此處的滑塊的數(shù)量可根據(jù)需求設(shè)計(jì)為一個或多個。

如圖4所示，限位件21垂直于安裝部4的表面，限位件21插入壓條2的限位通孔 41中，將液冷板11裝配在壓條2上；限位件的長度可根據(jù)需求設(shè)定，本實(shí)施例中優(yōu)選限位件的長度小于或等于壓條的厚度。

如圖4所示，保護(hù)蓋3包括沿液冷板11的長度方向拼接的多個拼接件32，具體的，拼接件32上設(shè)置有凹部322，相鄰的拼接件32上的凹部322相連形成所述導(dǎo)軌43。本實(shí)施例中導(dǎo)軌43與液冷板11上滑塊31的個數(shù)匹配，為兩條?；瑝K滑入保護(hù)蓋的導(dǎo)軌將保護(hù)蓋和液冷板進(jìn)行固定連接。

如圖4所示，保護(hù)蓋3的上表面設(shè)有凹陷部，壓條2位于保護(hù)蓋3的凹陷部內(nèi)，通過保護(hù)蓋3和液冷板11的夾持進(jìn)行安裝。

本實(shí)用新型提供的一種電池模組，如圖1所示，包括如如圖2至圖3所示的電池模組蓋板組件。采用本實(shí)用新型提供的電池模組蓋板組件的電池模組有效保證了液冷裝置與電池模組內(nèi)電芯的間距，有效的進(jìn)行換熱并加大換熱率。

本實(shí)用新型提供了一種電池包，其中，包括如圖1所示的電池模組。在上下堆疊的電池模組中，電池模組蓋板組件被上、下兩個電池模組夾持，下電池模組的冷卻裝置與上電池模組的導(dǎo)熱墊接觸，保證導(dǎo)熱墊壓縮比、冷卻裝置與電芯間距，從而穩(wěn)定有效的進(jìn)行換熱并加大換熱率，此結(jié)構(gòu)制作工藝簡單，組裝簡便，適用范圍廣。

本實(shí)用新型提供的電池模組蓋板組件、電池模組和電池包，制作工藝簡單、周期短，成本低，結(jié)構(gòu)和裝配簡單，提高了生產(chǎn)效率。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。