本實(shí)用新型涉及銅線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絞銅線設(shè)備的張力裝置。

背景技術(shù)：

銅線經(jīng)過多次拉絲過程后，會得到尺寸比較細(xì)小的銅線。得到的銅線又會通過高速絞線機(jī)將多股銅線擰在一起。高速絞線機(jī)在加工過程中，為保證每股銅線的性能一致，應(yīng)保證每一股銅線的張力一致，張力槍則靠調(diào)節(jié)高速絞線機(jī)的收線速度與放線架的放線速度實(shí)現(xiàn)對張力的調(diào)控。

原有的張力槍的力度只能憑操作人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和手感，對銅線的力度控制完全憑感覺，容易造成絞銅時(shí)斷銅線或絞合節(jié)距不均勻，造成跳股，給生產(chǎn)或產(chǎn)品的性能產(chǎn)生不穩(wěn)定。

中國專利申請公布號CN203607158U，申請公布日期2014年5月21日，名稱為《整體式放線架的張力槍》的實(shí)用新型申請專利中，公開的張力槍中包括有固定支架，固定支架的內(nèi)部空腔中安裝有與擺桿連接的偏心輪，擺桿的另一端安裝有1個(gè)導(dǎo)輪，偏心輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)輪安裝在穿過固定支架的內(nèi)部空腔中的安裝板內(nèi)，安裝板通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定支架連接，安裝板中部安裝有1個(gè)復(fù)位彈簧，安裝板頭端安裝有2個(gè)導(dǎo)輪，其尾部與傳感器接觸。該實(shí)用新型為自動(dòng)加工，通過高速絞線機(jī)實(shí)現(xiàn)智能控制，但是只依靠復(fù)位彈簧使得安裝板復(fù)位，工作效率過低，張力調(diào)節(jié)效果不佳，不能很好地對銅線的張力實(shí)現(xiàn)控制，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種絞銅線設(shè)備的張力裝置，以解決傳統(tǒng)絞銅線設(shè)備的張力槍中，存在對銅線張力控制精準(zhǔn)度低、產(chǎn)品良品率較低的問題，改進(jìn)了現(xiàn)有的張力槍中的不足。

一種絞銅線設(shè)備的張力裝置，包括固定支架，所述固定支架上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)桿，所述張力調(diào)節(jié)桿的一端安裝有兩導(dǎo)輪，所述張力調(diào)節(jié)桿的另一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述張力調(diào)節(jié)桿的中部安裝有彈簧，所述彈簧固定于固定支架的底部，所述固定支架的下端設(shè)置有連桿安裝槽，所述連桿安裝槽內(nèi)設(shè)置有連桿，所述連桿與彈簧連接。

進(jìn)一步地，所述張力調(diào)節(jié)桿下方設(shè)置升降平臺，所述升降平臺連接有升降氣缸。

進(jìn)一步地，所述升降平臺上安裝有光電傳感器。

進(jìn)一步地，所述連桿安裝槽的兩側(cè)均設(shè)置有用于觀測連桿位置的刻度值。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有一偏心輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與偏心輪相互接觸，所述偏心輪通過導(dǎo)桿連接有一導(dǎo)輪。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該一種絞銅線設(shè)備的張力裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，固定支架的下端設(shè)置有連桿安裝槽，連桿安裝槽內(nèi)設(shè)置有連桿，連桿與彈簧連接，從而方便工作人員觀測連桿在連桿安裝槽的對應(yīng)位置，連桿安裝槽的兩側(cè)均設(shè)置有用于觀測連桿位置的刻度值，可以實(shí)現(xiàn)對連桿位移變化量的監(jiān)測，張力調(diào)節(jié)桿下方設(shè)置有升降平臺，升降平臺連接有升降氣缸，通過升降平臺把張力調(diào)節(jié)桿下降的一端抬升，使得張力調(diào)節(jié)桿復(fù)位，從而保證每一股銅線的張力一致，不僅精準(zhǔn)度高，而且自動(dòng)化程度高、工作效率高，產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種絞銅線設(shè)備的張力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連桿安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了解決傳統(tǒng)絞銅線設(shè)備的張力槍中，存在對銅線張力的調(diào)控能力低、產(chǎn)品良品率較低的的問題，本實(shí)用新型提供了一種絞銅線設(shè)備的張力裝置。

一種絞銅線設(shè)備的張力裝置，包括固定支架1，所述固定支架1上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)桿2，所述張力調(diào)節(jié)桿2下方設(shè)置升降平臺3，所述升降平臺3連接有升降氣缸4，所述升降平臺3上安裝有光電傳感器，所述張力調(diào)節(jié)桿2的一端安裝有兩導(dǎo)輪5，所述張力調(diào)節(jié)桿2的另一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6的一側(cè)設(shè)置有一偏心輪7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪6與偏心輪7相互接觸，所述偏心輪7通過導(dǎo)桿8連接有一導(dǎo)輪5，所述張力調(diào)節(jié)桿2的中部安裝有彈簧9，所述彈簧9固定于固定支架1的底部，所述固定支架1的下端設(shè)置有連桿安裝槽10，所述連桿安裝槽10內(nèi)設(shè)置有連桿11，所述連桿11與彈簧9連接，所述連桿安裝槽10的兩側(cè)均設(shè)置有用于觀測連桿11位置的刻度值。

本實(shí)用新型的工作原理是：待絞的銅線穿過導(dǎo)輪，當(dāng)絞銅線設(shè)備的收線速度和放線速度不一致時(shí)，穿過導(dǎo)輪的銅線繃緊，導(dǎo)桿往逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，偏心輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中壓住轉(zhuǎn)動(dòng)輪使得張力調(diào)節(jié)桿的一端下降，彈簧拉伸，連桿往上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)光電傳感器把監(jiān)測到張力調(diào)節(jié)桿的信號發(fā)送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制升降氣缸運(yùn)動(dòng)，升降氣缸驅(qū)動(dòng)升降平臺上升，張力調(diào)節(jié)桿復(fù)位，從而使得絞銅線設(shè)備的收線速度和放線速度保持一致。

通過上面所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，固定支架的下端設(shè)置有連桿安裝槽，連桿安裝槽內(nèi)設(shè)置有連桿，連桿與彈簧連接，從而方便工作人員觀測連桿在連桿安裝槽的對應(yīng)位置，連桿安裝槽的兩側(cè)均設(shè)置有用于觀測連桿位置的刻度值，可以實(shí)現(xiàn)對連桿位移變化量的監(jiān)測，張力調(diào)節(jié)桿下方設(shè)置有升降平臺，升降平臺連接有升降氣缸，通過升降平臺把張力調(diào)節(jié)桿下降的一端抬升，使得張力調(diào)節(jié)桿復(fù)位，從而保證每一股銅線的張力一致，能夠提高自動(dòng)化程度和工作效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。