本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種微型高可靠性導(dǎo)電環(huán)專用裝置,屬于紅外探測(cè)與導(dǎo)引裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
導(dǎo)電滑環(huán)是紅外導(dǎo)引頭的重要組成部分,是導(dǎo)引頭中能夠?qū)崿F(xiàn)信號(hào)、電流傳遞的精密輸電裝置。在導(dǎo)引頭視場(chǎng)內(nèi),目標(biāo)輻射的紅外線能量被光學(xué)系統(tǒng)聚焦成直徑很小的目標(biāo)像點(diǎn)落在調(diào)制盤(pán)上,高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)制盤(pán)將目標(biāo)連續(xù)的紅外輻射調(diào)制成反映目標(biāo)在空間相對(duì)于導(dǎo)彈方位的紅外輻射脈沖,此脈沖經(jīng)紅外探測(cè)器變換成相應(yīng)的電脈沖,探測(cè)器與導(dǎo)電環(huán)組件2通過(guò)導(dǎo)電裝置緊密接觸,電信號(hào)傳遞給導(dǎo)電環(huán)組件2后,當(dāng)導(dǎo)電軸組件1與導(dǎo)電環(huán)組件2發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)接觸時(shí),就可將轉(zhuǎn)子與外電路連接起來(lái),含有目標(biāo)方位信息的電信號(hào)就可以通過(guò)導(dǎo)電軸組件傳遞給后續(xù)電路。因此,導(dǎo)電滑環(huán)中導(dǎo)電軸組件1和導(dǎo)電環(huán)組件2接觸是否可靠,電信號(hào)傳輸是否穩(wěn)定成為一個(gè)必須考核的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種微型高可靠性導(dǎo)電環(huán)專用裝置,該裝置不僅體積小,而且解決了電信號(hào)在傳輸過(guò)程中傳輸穩(wěn)定、干擾小的問(wèn)題。
為解決以上問(wèn)題,本發(fā)明創(chuàng)造的具體技術(shù)方案如下:一種微型高可靠性導(dǎo)電環(huán)專用裝置,包括導(dǎo)電軸組件和導(dǎo)電環(huán)組件同軸配合組成,導(dǎo)電軸組件結(jié)構(gòu)為,空心軸上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)電套,每個(gè)導(dǎo)電套之間通過(guò)絕緣墊圈絕緣;導(dǎo)電環(huán)組件結(jié)構(gòu)為,若干個(gè)安裝環(huán)架與導(dǎo)電套同軸配合,且數(shù)量與位置與導(dǎo)電套對(duì)應(yīng),安裝環(huán)架底面設(shè)有焊片,焊片與相鄰的安裝環(huán)架之間通過(guò)絕緣墊圈絕緣,在安裝環(huán)架內(nèi)設(shè)有六個(gè)圓周均布的U型導(dǎo)電絲,導(dǎo)電絲的外端部盤(pán)繞在安裝環(huán)架上,內(nèi)端部的兩個(gè)端頭與對(duì)應(yīng)位置的導(dǎo)電套相切;其中輸入電源線與每個(gè)導(dǎo)電環(huán)組件中的焊片連接,輸出電源線與導(dǎo)電軸組件中的導(dǎo)電套內(nèi)圓周連接,并將信號(hào)引出。
所述的六個(gè)圓周均布的U型導(dǎo)電絲在導(dǎo)電套的外圓周形成正六邊形的六個(gè)接觸點(diǎn),且每個(gè)導(dǎo)電絲的端點(diǎn)都與導(dǎo)電套的圓周相切接觸。
所述的安裝環(huán)架的內(nèi)圓周設(shè)有環(huán)形槽,在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有擋絲,并將導(dǎo)電絲壓緊固定。
所述的若干組導(dǎo)電套的底端通過(guò)定位套定位,若干組導(dǎo)電套的上端設(shè)有套環(huán)壓緊。
所述的導(dǎo)電軸組件內(nèi)同軸貫穿設(shè)置導(dǎo)液管。
所述的導(dǎo)電軸組件上設(shè)有軸向的開(kāi)口槽,輸出電源線通過(guò)開(kāi)口槽輸出信號(hào)。
該微型高可靠性導(dǎo)電環(huán)專用裝置采用導(dǎo)電環(huán)組件中六個(gè)圓周均布的U型導(dǎo)電絲與導(dǎo)電軸中的導(dǎo)電套接觸,形成的正六邊形的六個(gè)接觸點(diǎn),這就可以保證導(dǎo)電軸組件1和導(dǎo)電環(huán)組件滑動(dòng)接觸可靠,電信號(hào)傳輸穩(wěn)定,干擾小。
安裝環(huán)架內(nèi)圓周設(shè)有環(huán)形槽,并采用擋絲將導(dǎo)電絲壓緊固定,從而保證電信號(hào)傳輸可靠。
導(dǎo)電軸內(nèi)同軸貫穿設(shè)置導(dǎo)液管,導(dǎo)液管中的冷卻液可以降低導(dǎo)電軸的溫度。
附圖說(shuō)明
圖1為微型高可靠性導(dǎo)電環(huán)專用裝置的應(yīng)用狀態(tài)圖。
圖2為若干個(gè)導(dǎo)電環(huán)組件重疊后的局部放大圖。
圖3為導(dǎo)電環(huán)組件的側(cè)視圖。
圖4為導(dǎo)電環(huán)組件的剖視圖。
圖5為導(dǎo)電軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示,一種微型高可靠性導(dǎo)電環(huán)專用裝置,包括導(dǎo)電軸組件10和導(dǎo)電環(huán)組件20同軸配合組成,導(dǎo)電軸組件10結(jié)構(gòu)為,空心軸11上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)電套12,每個(gè)導(dǎo)電套12之間通過(guò)絕緣墊圈13絕緣;導(dǎo)電環(huán)組件20結(jié)構(gòu)為,若干個(gè)安裝環(huán)架21與導(dǎo)電套12同軸配合,且數(shù)量與位置與導(dǎo)電套12對(duì)應(yīng),安裝環(huán)架21底面設(shè)有焊片22,焊片22與相鄰的安裝環(huán)架21之間通過(guò)絕緣墊圈13絕緣,在安裝環(huán)架21內(nèi)設(shè)有六個(gè)圓周均布的U型導(dǎo)電絲23,導(dǎo)電絲23的外端部盤(pán)繞在安裝環(huán)架21上,內(nèi)端部的兩個(gè)端頭與對(duì)應(yīng)位置的導(dǎo)電套12相切;其中輸入電源線與每個(gè)導(dǎo)電環(huán)組件20中的焊片22連接,輸出電源線與導(dǎo)電軸組件10中的導(dǎo)電套12內(nèi)圓周連接,并將信號(hào)引出。
如圖3所示,所述的六個(gè)圓周均布的U型導(dǎo)電絲23在導(dǎo)電套12的外圓周形成正六邊形的六個(gè)接觸點(diǎn),且每個(gè)導(dǎo)電絲23的端點(diǎn)都與導(dǎo)電套12的圓周相切接觸。如圖4所示,所述的安裝環(huán)架21的內(nèi)圓周設(shè)有環(huán)形槽,在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有擋絲24,并將導(dǎo)電絲23壓緊固定。其導(dǎo)電軸組件10中的導(dǎo)電套12材質(zhì)為金銀銅合金AuAgCu35-5Y,導(dǎo)電環(huán)組件20中的導(dǎo)電絲23材質(zhì)為金銀銅合金AuAgCu35-5Y、擋絲24材質(zhì)為金銀銅合金AuAgCu35-5。當(dāng)導(dǎo)電軸組件10和導(dǎo)電環(huán)組件20發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生摩擦力f,f=u×N,其中u是摩擦系數(shù),N是表面承受壓力。零件機(jī)加完成后用棉線拋光可顯著提高零件表面光度,減小摩擦系數(shù)u。適當(dāng)提高零件材質(zhì)硬度,可減小零件表面承受壓力N。利用以上兩種方式,即可減小導(dǎo)電軸組件10和導(dǎo)電環(huán)組件20之間摩擦力,能夠保證導(dǎo)電軸組件10和導(dǎo)電環(huán)組件20自由轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí),由于導(dǎo)電滑環(huán)中主要滑動(dòng)接觸材料為硬度較高的金銀銅合金,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。
所述的若干組導(dǎo)電套12的底端通過(guò)定位套14定位,若干組導(dǎo)電套12的上端設(shè)有套環(huán)15壓緊。
所述的導(dǎo)電軸組件10內(nèi)同軸貫穿設(shè)置導(dǎo)液管6。
所述的導(dǎo)電軸組件10上設(shè)有軸向的開(kāi)口槽,輸出電源線通過(guò)開(kāi)口槽輸出信號(hào)。
采用微型高可靠性導(dǎo)電環(huán)專用裝置進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)姆椒?,包括以下步驟:
1)將外部的探測(cè)器裝置的信號(hào)線與導(dǎo)電環(huán)組件20中的輸入線連接,將探測(cè)器接收的信號(hào)以電信號(hào)的形式發(fā)送給導(dǎo)電環(huán)組件20中的導(dǎo)電絲23;
2)導(dǎo)電環(huán)組件20中導(dǎo)電絲23和擋絲24互相導(dǎo)通,六個(gè)U型導(dǎo)電絲9交叉形成正六邊形,并與導(dǎo)電軸組件10中的導(dǎo)電套12與此正六邊形相切,理想情況下有六個(gè)接觸點(diǎn),電信號(hào)最終流向此六個(gè)接觸點(diǎn);
3)當(dāng)某一個(gè)導(dǎo)電絲23接收到電流,通過(guò)擋絲24的接觸,六個(gè)接觸點(diǎn)中最少有一個(gè)點(diǎn)與導(dǎo)電軸組件10中的導(dǎo)電套12連通;
4)導(dǎo)電軸組件1把電信號(hào)接收后,再傳遞給后續(xù)電路進(jìn)行電路處理。