本實用新型涉及電纜技術領域，尤其涉及一種防潮隔氧遮光多芯拖鏈電纜。

背景技術：

電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、電纜、礦用電纜、鋁合金電纜、拖鏈電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。

隨著工業(yè)電子系統(tǒng)、電氣自動化的發(fā)展，對拖鏈電纜的要求越來越高。如何保證其防潮隔氧遮光性能的穩(wěn)定可靠，成為拖鏈電纜迫切需要解決的問題。另外，傳統(tǒng)的電纜依然存在耐高溫性能弱、長時間使用后電纜將發(fā)生老化的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不同，提供一種防水、耐高溫、放老化的防潮隔氧遮光多芯拖鏈電纜。

本實用新型主要通過以下技術手段解決上述技術問題的：一種防潮隔氧遮光多芯拖鏈電纜，所述電纜的最內(nèi)層設置有第一纜芯，所述第一纜芯外圍設置有屏蔽層；所述屏蔽層外圍設置有第一防護層；

所述屏蔽層的外圍分布有若干根子電纜，若干根子電纜形成子電纜層；每一根子電纜包括外層的防火層以及內(nèi)層的若干根具有防護結構的電纜單元；所述具有防護結構的電纜單元從外至內(nèi)依次包括第二防護層以及設置在第二防護層內(nèi)的若干根具有防水結構的纜芯；

所述防水結構的纜芯從外至內(nèi)依次包括防水層、若干根第二纜芯；

在所述子電纜層的外圍設置有護套層；所述護套層從內(nèi)至外圍依次包括聚乙烯層、陶瓷硅橡膠層以及PUR聚氨酯層、第三防護層；

所述第一防護層與所述子電纜層之間、所述第二防護層與所述防火層之間、所述子電纜層與所述護套層之間、所述第二防護層與所述防水層之間、所述防水層與所述第二纜芯之間均設置有填充物；

所述第一、第二、第三防護層均為鋁塑復合帶；

所述第一纜芯、第二纜芯均包括外層的絕緣層以及內(nèi)層的銅線芯。

優(yōu)選地：所述PUR聚氨酯層與所述陶瓷硅橡膠層之間設置有石棉層。

優(yōu)選地：所述屏蔽層為銅絲編織層或鐵絲編織層。

優(yōu)選地：所述填充物的材質為聚四氟乙烯。

優(yōu)選地：在所述子電纜層與所述護套層之間設置有kevlar增強芯。

優(yōu)選地：所述第一纜芯的數(shù)量為多根且相互絞合；同一防水層包裹的第二纜芯的數(shù)量為兩根且相互對絞。

優(yōu)選地：所述絕緣層的材質為聚氯乙烯。

優(yōu)選地：所述防火層的材質為芳綸1414或者阻燃ABS。

優(yōu)選地：在所述陶瓷硅橡膠層的外圍壁上開設有緩沖凹槽。

本實用新型的優(yōu)點在于：通過合理的結構以及多層各種保護層，使得本實用新型提出的電纜相比現(xiàn)有的電纜，具有防火阻燃性能、絕緣性、防外圍界電磁波屏蔽以及防潮隔氧遮光的技術效果。

進一步，采用聚乙烯層、陶瓷硅橡膠層、石棉以及PUR聚氨酯層。達到多層防火的技術效果。

進一步，多處纜芯采用對絞的方式，使得電纜具備足夠的抗拉、耐彎曲以及耐腐蝕性能，同時降低了電纜的重量以及生產(chǎn)成本的技術效果。

進一步，在子電纜層與所述護套層之間設置有kevlar增強芯，更進一步助于增強電纜的機械強度。

進一步，陶瓷硅橡膠層的外圍壁上開設有緩沖凹槽，提高電纜可彎折性，減少應力集中，減少破裂幾率。

進一步，采用聚四氟乙烯填充層，提高電纜的耐高低溫性以及機械韌性。使電纜結構更加規(guī)整，電纜拉伸或收縮過程中，導線不易發(fā)生移動，降低了導線的機械磨損，穩(wěn)定了電力傳輸。

進一步，多處纜芯采用對絞的方式，使得電纜具備足夠的抗拉、耐彎曲以及耐腐蝕性能，同時降低了電纜的重量以及生產(chǎn)成本的技術效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中子電纜的結構示意圖。

圖3為本實用新型中緩沖凹槽的結構示意圖。

具體實施方式

為進一步描述本實用新型，下面結合實施例對其作進一步說明。

如圖1-2所示，本實用新型公開一種防潮隔氧遮光多芯拖鏈電纜，電纜的最內(nèi)層設置有第一纜芯1，第一纜芯外圍設置有屏蔽層2。屏蔽層2外圍設置有第一防護層3。

屏蔽層2的外圍分布有若干根子電纜4，若干根子電纜4形成子電纜層。每一根子電纜包括外層的防火層41以及內(nèi)層的若干根具有防護結構的電纜單元。具有防護結構的電纜單元從外至內(nèi)依次包括第二防護層421以及設置在第二防護層421內(nèi)的若干根具有防水結構的纜芯。

所述防水結構的纜芯從外至內(nèi)依次包括防水層423、若干根第二纜芯422。

在子電纜層的外圍設置有護套層。護套層從內(nèi)至外圍依次包括聚乙烯層51、陶瓷硅橡膠層52、PUR聚氨酯層53、第三防護層54。

第一防護層3與子電纜層之間、第二防護層421與防火層41之間、子電纜層與護套層之間、第二防護層421與防水層423之間、防水層423與第二纜芯422之間均設置有填充物6。

第一、第二、第三防護層均為鋁塑復合帶。

第一纜芯1、第二纜芯422均包括外層的絕緣層以及內(nèi)層的銅線芯。

本實用新型通過合理的結構以及多層各種保護層，使得本實用新型提出的電纜相比現(xiàn)有的電纜，具有防火阻燃性能、絕緣性、防外圍界電磁波屏蔽以及防潮隔氧遮光的技術效果。

有些實施例中：PUR聚氨酯層53與陶瓷硅橡膠層52之間設置有石棉層55。采用聚乙烯層51、陶瓷硅橡膠層52、石棉55以及PUR聚氨酯層53。達到多層防火的技術效果。

有些實施例中：屏蔽層2為銅絲編織層或鐵絲編織層。

有些實施例中：防水層423的材質為聚氯乙烯。

有些實施例中：填充物6的材質為聚四氟乙烯。采用聚四氟乙烯填充層，提高電纜的耐高低溫性以及機械韌性。使電纜結構更加規(guī)整，電纜拉伸或收縮過程中，導線不易發(fā)生移動，降低了導線的機械磨損，穩(wěn)定了電力傳輸。

有些實施例中：在子電纜層與護套層之間設置有kevlar增強芯7。更進一步助于增強電纜的機械強度。

有些實施例中：所述第一纜芯1的數(shù)量為多根且相互絞合。同一防水層423包裹的第二纜芯422的數(shù)量為兩根且相互對絞。多處纜芯采用對絞的方式，使得電纜具備足夠的抗拉、耐彎曲以及耐腐蝕性能，同時降低了電纜的重量以及生產(chǎn)成本的技術效果。

有些實施例中：絕緣層的材質為聚氯乙烯。

有些實施例中：防火層41的材質為芳綸1414或者阻燃ABS。

如圖3所示，有些實施例中：在陶瓷硅橡膠層52的外圍壁上開設有緩沖凹槽56。提高電纜可彎折性，減少應力集中，減少破裂幾率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。