本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種固晶機(jī)的芯片上料裝置。

背景技術(shù)：

固晶機(jī)是LED燈珠生產(chǎn)加工中的一種常用設(shè)備，用于將發(fā)光芯片粘接固定在基板上，發(fā)光芯片原料通常是陣列粘附在藍(lán)膜上的，在加工時(shí)需要利用頂針將發(fā)光芯片從藍(lán)膜上逐一的頂起以供吸盤等取料裝置取料，而由于發(fā)光芯片的體積通常較小，取料操作較為困難，并且藍(lán)膜材質(zhì)也較軟，在取料時(shí)容易在粘附力的作用下被發(fā)光芯片帶起，由此使得藍(lán)膜容易出現(xiàn)錯(cuò)位而影響取料，設(shè)備容易出現(xiàn)故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、故障率低的固晶機(jī)的芯片上料裝置。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種固晶機(jī)的芯片上料裝置，包括一基座和縱向滑動(dòng)設(shè)置在基座上的一頂針，基座上具有位于頂針上方的一橫向的吸附板，吸附板上開設(shè)有至少一吸附孔和可供頂針頂部的針頭縱向穿過的一頂料通孔，頂針由一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而可相對(duì)基座縱向移動(dòng)至使所述的針頭從頂料通孔穿出至吸附板之上，所述的吸附孔可與外界吸氣裝置的吸氣口連通。

優(yōu)選的，所述吸附孔的數(shù)量為若干個(gè)并環(huán)繞在所述的頂料通孔的側(cè)方。

優(yōu)選的，所述的基座上設(shè)置有一相對(duì)封閉的吸氣腔，所述頂針的針頭位于該吸氣腔內(nèi)，所述的吸附板為該吸氣腔的頂板，基座的外壁上開設(shè)有用于與外界吸氣裝置連接的連接孔，所述的吸附孔和連接孔通過該吸氣腔相連通。

優(yōu)選的，所述的基座包括一基體和可拆卸設(shè)置在該基體上的一頂蓋，所述的吸氣腔由該頂蓋和基體圍成。

優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座上的一驅(qū)動(dòng)件和用于驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件繞其橫向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的一驅(qū)動(dòng)器，所述的驅(qū)動(dòng)件為一縱向的偏心輪或凸輪，驅(qū)動(dòng)件的上壁與所述頂針的底面相抵接。

優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有一擋光件，基座上設(shè)置有位于該擋光件側(cè)方的一光電開關(guān)，擋光件隨驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至一角度時(shí)可觸發(fā)所述的光電開關(guān)。

優(yōu)選的，還包括一第一底座、一第二底座、一第一推動(dòng)裝置、一第二推動(dòng)裝置、一第一定位裝置和一第二定位裝置，所述的基座可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第一底座上，所述的第一底座可前后滑動(dòng)的設(shè)置在第二底座上，所述的第一推動(dòng)裝置用于推動(dòng)基座左右移動(dòng)，第一定位裝置用于對(duì)基座的左右位置進(jìn)行定位固定，所述的第二底座上用于推動(dòng)第一底座前后移動(dòng)，第二定位裝置用于對(duì)第一底座的前后位置進(jìn)行定位固定。

優(yōu)選的，所述的第一推動(dòng)裝置包括一第一推動(dòng)器和一第一彈性件，所述的第一推動(dòng)器和第二彈性件均可推動(dòng)基座左右移動(dòng)且兩者對(duì)基座的推動(dòng)方向相反；所述的第二推動(dòng)裝置包括一第二推動(dòng)器和一第二彈性件，所述的第二推動(dòng)器和第二彈性件均可推動(dòng)第一基座前后移動(dòng)且兩者對(duì)第一底座的推動(dòng)方向相反。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中由于在吸附板上開設(shè)有吸附孔，外接吸氣裝置能夠通過吸附孔將藍(lán)膜吸附固定在吸附板上，頂針隨之可從頂料通孔穿出以將芯片頂起至脫離藍(lán)膜，能夠有效防止藍(lán)膜出現(xiàn)變形和錯(cuò)位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能夠有效降低設(shè)備的故障發(fā)生率，保證生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的分解圖；

圖4是圖3中B部分的局部放大圖；

圖5是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖6是圖5中C部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖6，一種固晶機(jī)的芯片上料裝置，包括一基座10和縱向滑動(dòng)設(shè)置在基座10上的一頂針20，基座10上具有位于頂針20上方的一橫向的吸附板121，吸附板121上開設(shè)有至少一吸附孔1211和可供頂針20頂部的針頭21縱向穿過的一頂料通孔1212，頂針20由一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而可相對(duì)基座10縱向移動(dòng)至使針頭21從頂料通孔1212穿出至吸附板121之上，吸附孔1211可與外界吸氣裝置的吸氣口連通。本實(shí)用新型中由于在吸附板121上開設(shè)有吸附孔1211，外接吸氣裝置能夠通過吸附孔1211將藍(lán)膜吸附固定在吸附板121上，頂針20隨之可從頂料通孔1212穿出以將芯片頂起至脫離藍(lán)膜，能夠有效防止藍(lán)膜出現(xiàn)變形和錯(cuò)位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能夠有效降低設(shè)備的故障發(fā)生率，保證生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型中，吸附孔1211的數(shù)量為若干個(gè)并環(huán)繞在頂料通孔1212的側(cè)方，能夠牢固的將待取料芯片周圍的藍(lán)膜吸附固定在吸附板121上，防止藍(lán)膜出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位。

基座10上設(shè)置有一相對(duì)封閉的吸氣腔131，頂針20的針頭21位于該吸氣腔131內(nèi)，吸附板121為該吸氣腔131的頂板，基座10的外壁上開設(shè)有用于與外界吸氣裝置連接的連接孔132，吸附孔1211和連接孔132通過該吸氣腔131相連通，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工和裝配。本實(shí)施例中，基座10包括一基體11和可拆卸設(shè)置在該基體11上的一頂蓋12，吸氣腔131由該頂蓋12和基體11圍成，便于裝配，也方便拆裝維修和更換頂針20，本實(shí)施例中頂蓋12采用螺接的方式可拆卸固定在基體11上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性較好，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，頂蓋12也可采用卡扣等常用可拆卸結(jié)構(gòu)安裝在基體11上。

驅(qū)動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座10上的一驅(qū)動(dòng)件141和用于驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)件141繞其橫向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的一驅(qū)動(dòng)器142，驅(qū)動(dòng)件141為一縱向的偏心輪或凸輪，驅(qū)動(dòng)件141的上壁與頂針20的底面相抵接，這樣在驅(qū)動(dòng)件141轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便可推動(dòng)頂針20上下移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，易于加工和裝配，并且頂針20的移動(dòng)也較為平穩(wěn)，不易發(fā)生偏斜，本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)器142為一電機(jī)，當(dāng)然實(shí)際應(yīng)用中，驅(qū)動(dòng)器142也可采用其他適宜的常用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置也可采用氣缸、曲柄連桿結(jié)構(gòu)等其他常用結(jié)構(gòu)，并不局限于此。驅(qū)動(dòng)件141上設(shè)置有一擋光件151，基座10上設(shè)置有位于該擋光件151側(cè)方的一光電開關(guān)152，擋光件151隨驅(qū)動(dòng)件141轉(zhuǎn)動(dòng)至一角度時(shí)可觸發(fā)光電開關(guān)152，從而能夠方便的對(duì)頂針20的周期運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行。

本實(shí)用新型還包括一第一底座31、一第二底座32、一第一推動(dòng)裝置、一第二推動(dòng)裝置、一第一定位裝置和一第二定位裝置，基座10可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第一底座31上，第一底座31可前后滑動(dòng)的設(shè)置在第二底座32上，第一推動(dòng)裝置用于推動(dòng)基座10左右移動(dòng)，第一定位裝置用于對(duì)基座10的左右位置進(jìn)行定位固定，第二底座32上用于推動(dòng)第一底座31前后移動(dòng)，第二定位裝置用于對(duì)第一底座31的前后位置進(jìn)行定位固定，從而能夠方便的調(diào)節(jié)頂針20的橫向位置，便于使用，第一推動(dòng)裝置和第二推動(dòng)裝置通常設(shè)置在固晶機(jī)的機(jī)架上，當(dāng)然也可設(shè)置在第一底座31或第二底座32等其他適宜的位置上，第一定位裝置和第二定位裝置通常分別設(shè)置在第一推動(dòng)裝置和第二推動(dòng)裝置上。

本實(shí)施例中，第一推動(dòng)裝置包括一第一推動(dòng)器和一第一彈性件（圖中未示出），第一推動(dòng)器和第二彈性件均可推動(dòng)基座10左右移動(dòng)且兩者對(duì)基座10的推動(dòng)方向相反；第二推動(dòng)裝置包括一第二推動(dòng)器和一第二彈性件（圖中未示出），第二推動(dòng)器和第二彈性件均可推動(dòng)第一基座10前后移動(dòng)且兩者對(duì)第一底座31的推動(dòng)方向相反，第一推動(dòng)器與第一底座31之間采用抵接的形式連接即可，無需進(jìn)行直接連接，第二推動(dòng)器和第二底座32之間亦然，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，易于加工和裝配，本實(shí)施例中的第一推動(dòng)器為一第一螺桿311，第一螺桿311上設(shè)置有第一手輪312，同樣第二推動(dòng)器為一第二螺桿321，第二螺桿321上設(shè)置有第二手輪322，便于操控使用，第一彈性件和第二彈性件則均采用了拉簧，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中也可選用扭簧等其他常用彈性結(jié)構(gòu)，第一定位裝置和第二定位裝置則采用了可分別壓緊第一螺桿311和第二螺桿321的鎖緊螺釘33，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工、裝配和使用，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，第一推動(dòng)器和第二推動(dòng)器也可采用氣缸、由電機(jī)帶動(dòng)的絲桿機(jī)構(gòu)等其他常用推動(dòng)結(jié)構(gòu)，第一定位裝置和定位裝置也可選用銷釘?shù)绕渌Ｓ枚ㄎ唤Y(jié)構(gòu)，并不局限于此。

另外，本實(shí)用新型中，頂針20還包括一針座22，針頭21可拆卸固定在針座22上，便于針頭21的拆裝維修和更換，方便使用?；?0和第一底座31之間、第一底座31和第二底座32之間均通過若干交叉滾珠導(dǎo)軌34相連，能夠保證第一底座31和第二底座32運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。