本實用新型涉及新能源汽車及儲能電池組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電池模組串并聯(lián)載流片定位防呆夾具。

背景技術(shù)：

隨著下游車企的轉(zhuǎn)向，國內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈勢必會迎來新一輪的市場機會與考驗，國產(chǎn)三元動力電池企業(yè)、材料企業(yè)、設(shè)備企業(yè)均面臨著來自產(chǎn)能規(guī)模、產(chǎn)品性能、成本等的綜合考驗。2015 年上半年新能源汽車產(chǎn)量已達到7.85 萬輛，同比增長3 倍。動力電池產(chǎn)量也隨之攀升，保守數(shù)據(jù)統(tǒng)計，上半年動力電池產(chǎn)量達到2.72GWh，是2014 年全年產(chǎn)量的7 成之多，較去年上半年的0.94GWh增長近2倍。近日工信部出臺的《鋰離子電池行業(yè)規(guī)范條件》關(guān)于生產(chǎn)規(guī)模和工藝技術(shù)中明確要求“企業(yè)應(yīng)采取工藝先進、節(jié)能環(huán)保、安全穩(wěn)定、自動化程度高的生產(chǎn)工藝和設(shè)備”。市場的剛性需求井噴，2015年動力電池模組和PACK自動化生產(chǎn)企業(yè)的業(yè)務(wù)也得到顯著增長，尤其是一些技術(shù)能力強、設(shè)計方案優(yōu)、行業(yè)經(jīng)驗豐富的自動化集成商受到電池生產(chǎn)企業(yè)的青睞，下文將從自動化設(shè)備供應(yīng)商的角度淺析動力電池模組和PACK 生產(chǎn)企業(yè)在選擇自動化生產(chǎn)線時的關(guān)注點。

擺在電池企業(yè)面前的第一個問題就是是否要上自動化模組生產(chǎn)線,在全球經(jīng)濟不景氣，尤其中國經(jīng)濟面臨下行壓力的大環(huán)境下，投資需要倍加謹慎。然而，動力電池行業(yè)卻是逆勢上揚，國家及地方政府出于產(chǎn)業(yè)、環(huán)保等多方面考慮，對行業(yè)的扶持力度明顯加強，宏觀經(jīng)濟上各有利弊。車企作為動力電池PACK 的使用方，對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，價格較為敏感，這就要求電池企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且價格有競爭力，同時具備一定的產(chǎn)能。動力電池的同業(yè)競爭也是非常殘酷，而對于電池模組的生產(chǎn)，也是一個重中之重的問題。

電池模組是在電池組中把多個電池串聯(lián)起來，得到所需要的工作電壓。如果所需要的是更高的容量和更大的電流，那就應(yīng)該把電池并聯(lián)起來。另外還有一些電池組，把串聯(lián)和并聯(lián)這兩種方法結(jié)合起來。電池模組一般都是與載流片相配合，現(xiàn)有電池模組串并聯(lián)載流片都是采用先定位、后連接的生產(chǎn)方式，不論是使用機器進行定位，還是通過人工進行定位，一旦機器發(fā)生故障或人工操作出現(xiàn)失誤都將因串并聯(lián)載流片放置錯誤而導致電池短路，這就會造成極其嚴重的生產(chǎn)安全事故，不僅會導致企業(yè)生產(chǎn)停止，而且危害人們的生命安全，給企業(yè)和工人都帶來了不可估量的傷害。

綜上所述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種新型電池模組串并聯(lián)載流片定位防呆夾具，可以避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)組裝錯誤的問題，保證了生產(chǎn)的安全可靠性，保障了工人的安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型電池模組串并聯(lián)載流片定位防呆夾具，采用槽位設(shè)計，能夠?qū)ｉT預(yù)防串并聯(lián)載流片放置錯誤的問題，而即使串并聯(lián)載流片放置錯誤，也會本實用新型的電池模組串并聯(lián)載流片定位防呆夾具的絕緣性而杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，不僅提高了生產(chǎn)效率，還對企業(yè)和工人都起到安全保證作用，實用性強。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種新型電池模組串并聯(lián)載流片定位防呆夾具，包括絕緣材料板、槽、電池模組，絕緣材料板覆蓋在電池模組上設(shè)置，且絕緣材料板上設(shè)置有與電池模組串并聯(lián)載流片，所述電池模組相互串聯(lián)連接，所述槽長度為20-50mm。。

作為優(yōu)選，所述的槽的尺寸與載流片相吻合。

作為優(yōu)選，所述的槽為放置與電池模組串并聯(lián)載流片位置對應(yīng)的槽。

作為優(yōu)選，所述的電池模組設(shè)置有多個。

作為優(yōu)選，所述的槽設(shè)置有多個。

本實用新型的有益效果是：1、按絕緣材料板的槽位放置串并聯(lián)載流片，可以有效避免因為機器故障或人工操作失誤導致串并聯(lián)載流片位置放錯或定位偏差的問題，放置效果好，效率高，實用性強。

2、即使串并聯(lián)載流片放置發(fā)生錯誤，也不會造成安全生產(chǎn)事故，因為絕緣材料板的隔離和絕緣性，可以避免電池模組的正負極的短路，從而保障了企業(yè)生產(chǎn)和員工生命的安全，可靠性高。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的電池模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的絕緣材料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型的一具體實施例，一種新型電池模組串并聯(lián)載流片定位防呆夾具，包括絕緣材料板1、槽2、電池模組3，絕緣材料板1覆蓋在電池模組3上設(shè)置，且絕緣材料板1上設(shè)置有與電池模組串并聯(lián)載流片。

值得注意的是，所述的槽2的尺寸與載流片相吻合。

值得注意的是，所述的槽2為放置與電池模組串并聯(lián)載流片位置對應(yīng)的槽。

值得注意的是，所述的電池模組3設(shè)置有多個。

此外，所述的槽2設(shè)置有多個，分別對應(yīng)多個電池模組。

本具體實施方式的具體操作步驟如下：

1、首先制作與多個電池模組對應(yīng)尺寸的絕緣材料板，并且在絕緣材料板上開設(shè)與電池模組串并聯(lián)載流片位置對應(yīng)、尺寸相同或相近的槽，并且槽位要能放得進載流片，同時不會有太大的間隙，不會使得載流片發(fā)生偏移，使得載流片能夠很好地與槽位吻合）。

2、生產(chǎn)操作前，將挖好孔的絕緣材料板蓋在需串并聯(lián)的多個電池模組上，使得電池模組只露出需要放置的串并聯(lián)載流片的部位。

3、生產(chǎn)操作時按絕緣材料板上的槽位放置對應(yīng)的串并聯(lián)載流片，使得串并聯(lián)載流片能夠很好地與電池模組串并聯(lián)。

上述操作步驟中的槽位起到防呆夾具的作用，能夠快速進行定位，便于人工或手工快速對應(yīng)放置串并聯(lián)載流片。

本具體實施方式的電池模組主要由電池單體經(jīng)由串并聯(lián)方式組合并加保護線路板及外殼后，能夠直接提供電能的組合體。電池模組的電池管理系統(tǒng)在硬件上可以分為主課模塊和從控模塊兩大塊。主要由數(shù)據(jù)采集單元（采集模塊）、中央處理單元（主控模塊）、顯示單元、均衡單元檢測模塊（電流傳感器、電壓傳感器、溫度傳感器、漏電檢測）、控制部件（熔斷裝置、繼電器）等組成。中央處理單元由高壓控制回路、主控板等組成，數(shù)據(jù)采集單元有溫度采集模塊、電壓采集模塊等組成。一般采用CAN現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)相互間的信息通訊。

本具體實施方式的夾具采用槽位設(shè)置，采用槽位設(shè)計，能夠?qū)ｉT預(yù)防串并聯(lián)載流片放置錯誤的問題，而即使串并聯(lián)載流片放置發(fā)生錯誤，也會本實用新型的電池模組串并聯(lián)載流片定位防呆夾具的絕緣性而杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，不僅提高了生產(chǎn)效率，還對企業(yè)和工人都起到安全保障作用，實用性強。

以上顯示和描述了本實用新型的實施例的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。