本實(shí)用新型涉及，尤其是一種電力電纜。

背景技術(shù)：

電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電及過江海水下輸電線。在電力線路中，電纜所占比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品，包括1-500KV以及以上各種電壓等級，各種絕緣的電力電纜。傳統(tǒng)的電力電纜，耐熱性差，而且隨著環(huán)境溫度的升高，電纜的絕緣圈可能會冒煙，產(chǎn)生鹵氣，嚴(yán)重的甚至?xí)紵榱颂岣唠娎|的耐熱性以及環(huán)保性能，現(xiàn)有一種電力電纜，如中國專利申請?zhí)枮椋?01010548366.4的文件所公開的，其包括四根線芯，線芯由導(dǎo)體外包耐火層，耐火層外包裹絕緣圈，電纜的纜芯由四根線芯絞合而成，纜芯外包裹內(nèi)墊層，纜芯與內(nèi)墊層之間填充有填充材料，內(nèi)墊層外包裹鋼帶，鋼帶外包護(hù)套層；上述結(jié)構(gòu)的電纜雖然可以起到良好的耐火效果，然而，其導(dǎo)體部分的截面積較小，相應(yīng)的其載流能力也降低了。本實(shí)用新型基于上述結(jié)構(gòu)做了進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種耐火電力電纜，該電纜可以兼顧耐火性能和載流能力，使得兩者性能均具有良好表現(xiàn)，尤其是在導(dǎo)體芯的三邊位置處以及頂角位置處設(shè)置了不同構(gòu)造的耐火結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)，有效提高電纜的耐熱溫度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電力電纜，包括導(dǎo)體芯，耐火結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣結(jié)構(gòu)包括絕緣圈，導(dǎo)體芯成三等分結(jié)構(gòu)分布于絕緣圈內(nèi)孔中，導(dǎo)體芯橫截面成圓角等腰三角形結(jié)構(gòu)，三個，三個三角形各自的斜邊與絕緣圈內(nèi)孔壁之間留有圓弧形空隙，該圓弧形空隙中填充耐火填料，相鄰兩個三角形的腰邊之間留有通道，三個通道匯聚于絕緣圈中心處，三個通道匯聚處形成等邊三角形結(jié)構(gòu)的填充腔，該填充腔中填充耐火填料，填充腔的三個頂角處分別超各自的通道延伸處折邊式耐火填料槽，耐火填料槽中填充有耐火填料，三個通道各自經(jīng)折邊式耐火填料槽隔離后形成呈V形結(jié)構(gòu)連續(xù)分布的密封腔，密封腔中填充有阻燃填料，所述導(dǎo)體芯橫截面的圓角處具有內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽成開口長槽結(jié)構(gòu)，開口長槽中填充耐火填料，所述絕緣圈外還包裹有鋼帶、護(hù)套層。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)體芯橫截面的斜邊可以成外凸弧或內(nèi)凹弧或直線結(jié)構(gòu)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述三個通道匯聚處形成的三角形的邊成內(nèi)凹弧結(jié)構(gòu)。

采用上述方案，本實(shí)用新型增大了導(dǎo)體芯橫截面積，在導(dǎo)體芯外圈以及內(nèi)側(cè)均設(shè)置了絕緣材料，尤其是在導(dǎo)體芯與導(dǎo)體芯之間還設(shè)置了耐火填料，導(dǎo)體芯與外圈的絕緣材料之間也填充了較厚的耐火材料，此外，在導(dǎo)體芯的頂角處也填充了耐火填料，大大提高了該電纜的耐火性以及載流能力。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例導(dǎo)體芯的另一種結(jié)構(gòu)圖；

導(dǎo)體芯1、內(nèi)凹槽11、絕緣圈2、圓弧形空隙3、耐火填料4、填充腔5、折邊式耐火填料槽61、密封腔62、阻燃填料621、鋼帶7、護(hù)套層8。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-2所示是耐火電力電纜，包括導(dǎo)體芯1，耐火結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)，絕緣結(jié)構(gòu)包括絕緣圈2，導(dǎo)體芯1成三等分結(jié)構(gòu)分布于絕緣圈2內(nèi)孔中，導(dǎo)體芯1橫截面成圓角等腰三角形結(jié)構(gòu)，三個三角形的頂角均靠近絕緣圈2內(nèi)孔中心，三個三角形各自的斜邊與絕緣圈2內(nèi)孔壁之間留有圓弧形空隙3，該圓弧形空隙3中填充耐火填料4，相鄰兩個三角形的腰邊之間留有通道，三個通道匯聚于絕緣圈2中心處，三個通道匯聚處形成等邊三角形結(jié)構(gòu)的填充腔5，該填充腔5中填充耐火填料4，填充腔5的三個頂角處分別朝各自的通道延伸處折邊式耐火填料槽61，耐火填料槽中填充有耐火填料4，三個通道各自經(jīng)折邊式耐火填料槽61隔離后形成呈V形結(jié)構(gòu)連續(xù)分布的密封腔62，密封腔62中填充有阻燃填料621, 導(dǎo)體芯1橫截面的三個三角形的夾角均為圓角圓角處具有內(nèi)凹槽11，內(nèi)凹槽11成開口長槽結(jié)構(gòu)，開口長槽中填充耐火填料4,s 絕緣圈外還包裹有鋼帶7、護(hù)套層8。

進(jìn)一步，導(dǎo)體芯1橫截面的斜邊可以成外凸弧或內(nèi)凹弧或直線結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實(shí)施例中為直線結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，三個通道匯聚處形成的三角形的邊成內(nèi)凹弧結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中為直線邊結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型增大了導(dǎo)體芯1橫截面積，在導(dǎo)體芯1外圈以及內(nèi)側(cè)均設(shè)置了絕緣材料，尤其是在導(dǎo)體芯1與導(dǎo)體芯1之間還設(shè)置了耐火填料4，導(dǎo)體芯1與外圈的絕緣材料之間也填充了較厚的耐火材料，此外，在導(dǎo)體芯1的頂角處也填充了耐火填料4，大大提高了該電纜的耐火性以及載流能力。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實(shí)施方式實(shí)施本實(shí)用新型的，或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。