本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種接口類的電連接器。
背景技術(shù)：
：隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有安裝于電路板的I/O電連接器組合的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和傳輸速率也逐漸提高，以滿足消費(fèi)者的需求，現(xiàn)有的電連接器組合包括相互配合的插頭連接器與插座連接器，其中插座連接器包括一絕緣本體，收容于所述絕緣本體的多個導(dǎo)電端子及包覆于所述絕緣本體外圍的一金屬殼體，所述金屬殼體與所述絕緣本體之間形成一插接空間，多個所述導(dǎo)電端子位于所述插接空間，所述插頭連接器包括一塑膠主體，固定于所述塑膠主體的多個對接端子及套設(shè)于所述塑膠主體的一屏蔽殼體，所述插頭連接器插入所述插接空間，所述屏蔽殼體位于所述金屬殼體內(nèi)，所述對接端子對應(yīng)與多個導(dǎo)電端子電性接觸以形成電性連接。然而，用戶在實(shí)際使用過程中，所述插頭連接器與所述插座連接器容易出現(xiàn)配合過松或配合過緊的問題。當(dāng)所述插頭連接器與插座連接器配合過松時，即所述屏蔽殼體與所述金屬殼體之間的間隙過大，所述插頭連接器在所述插接空間內(nèi)容易產(chǎn)生大幅度晃動，使得所述插頭連接器與所述插座連接器配合不穩(wěn)固，容易引起接觸不良。當(dāng)所述插頭連接器與所述插座連接器配合過緊，即所述屏蔽殼體與所述金屬殼體容易發(fā)生干涉，所述插頭連接器不容易被拔出，并且在插入和拔出的過程中所述屏蔽殼體的表面容易被磨損，當(dāng)插拔多次后，所述屏蔽殼體的磨損會更加嚴(yán)重，甚至將所述屏蔽殼體表面的鍍層磨掉，嚴(yán)重影響所述屏蔽殼體的外觀和電器性能。因此，有必要設(shè)計一種改良的電連接器，以克服上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對
背景技術(shù)：
所面臨的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種與對接連接器配合穩(wěn)固并且容易插拔的電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段：一種電連接器，用以與一對接連接器正向或反向插接以形成電性連接，所述對接連接器具有一屏蔽外殼，其特征在于，包括一絕緣本體，包括一基部及自所述基部向前延伸的一舌板；多個端子，固定于所述基部且延伸至所述舌板；一金屬殼體，固定于所述基部且與所述舌板之間具有一插接空間，所述插接空間用以容納所述對接連接器，所述金屬殼體具有沿上下兩側(cè)相對設(shè)置的兩個第一壁面、沿左右兩側(cè)相對設(shè)置的兩個第二壁面以及連接每一所述第一壁面和每一所述第二壁面的一限位面，當(dāng)所述對接連接器插入所述插接空間，所述第一壁面與所述屏蔽外殼之間具有一第一距離，所述第二壁面與所述屏蔽外殼之間具有一第二距離，所述限位面與所述屏蔽外殼之間具有一第三距離，所述第三距離小于所述第一距離和所述第二距離。進(jìn)一步，每一所述限位面為一倒角面，所述倒角面與所述第一壁面以及所述第二壁面之間的夾角相等。進(jìn)一步，四個所述倒角面相對所述金屬殼體的水平中心面呈對稱設(shè)置，所述第三距離為所述倒角面的中點(diǎn)與所述屏蔽外殼之間的距離。進(jìn)一步，每一所述限位面包括一倒角面和自所述倒角面朝向所述插接空間凸設(shè)的一擋止部，所述倒角面兩端分別與所述第一壁面和所述第二壁面相連，所述擋止部位于所述倒角面的中心線上，所述擋止部與所述屏蔽外殼之間具有所述第三距離。進(jìn)一步，所述擋止部為長條狀，所述擋止部與所述倒角面的前邊緣和后邊緣均具有一間距。進(jìn)一步，每一所述限位面由一第一倒角面和一第二倒角面相互連接形成，所述第一倒角面遠(yuǎn)離所述第二倒角面的一端與所述第一壁面相連，所述第二倒角面遠(yuǎn)離所述第一倒角面的一端與所述第二壁面相連，且所述第一倒角面與所述第一壁面之間的夾角與所述第二倒角面與所述第二壁面之間的夾角相等，所述第一倒角面和所述第二倒角面均與所述屏蔽外殼具有所述第三距離。進(jìn)一步，兩個所述第一壁面分別水平設(shè)置且相互平行，兩個所述第二壁面分別豎直設(shè)置且相互平行，所述第一倒角面和所述第二倒角面在豎直方向的高度均大于所述第二壁面的高度。進(jìn)一步，每一所述限位面包括一圓弧面和自所述圓弧面朝向所述插接空間凸設(shè)的至少一擋止部，所述圓弧面兩端分別與所述第一壁面和所述第二壁面相連，所述擋止部與所述屏蔽外殼之間具有所述第三距離。進(jìn)一步，每一所述圓弧面朝向所述插接空間凸設(shè)兩個擋止部，兩個所述擋止部分別位于所述圓弧面與所述第一壁面的連接處以及所述圓弧面與所述第二壁面的連接處，每一所述擋止部與所述屏蔽外殼之間均具有所述第三距離。進(jìn)一步，所述擋止部為圓弧形，所述擋止部與所述屏蔽外殼之間的距離為零。進(jìn)一步，所述電連接器還設(shè)有一外金屬殼包覆于所述金屬殼體外圍，所述外金屬殼兩側(cè)分別設(shè)有一卡孔，所述金屬殼體兩側(cè)分別對應(yīng)所述卡孔設(shè)有一彈片，每一所述彈片對應(yīng)卡持于每一所述卡孔，所述擋止部位于所述彈片的前側(cè)。進(jìn)一步，多個所述端子分別排布于所述舌板的上下表面以形成一上排端子組和一下排端子組，所述上排端子組與一上絕緣塊鑲埋成型于一體，所述下排端子組與一下絕緣塊鑲埋成型于一體，一屏蔽片夾設(shè)于所述上絕緣塊和所述下絕緣塊之間，所述上排端子組、所述屏蔽片以及所述下排端子組共同與所述絕緣本體通過鑲埋成型的方式固定于一體。進(jìn)一步，所述舌板兩側(cè)分別凹設(shè)一扣持槽，所述屏蔽片兩側(cè)分別凹設(shè)一凹陷部，所述凹陷部對應(yīng)位于所述扣持槽且在豎直方向與所述凹陷部相互對齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：所述金屬殼體具有沿上下兩側(cè)相對設(shè)置的兩個第一壁面、沿左右兩側(cè)相對設(shè)置的兩個第二壁面以及位于每一所述第一壁面和每一所述第二壁面之間的一限位面，即所述金屬殼體的四個角度處均設(shè)有所述限位面，當(dāng)所述對接連接器插入所述插接空間，所述第一壁面與所述屏蔽外殼之間具有第一距離，所述第二壁面與所述屏蔽外殼之間具有第二距離，所述限位面與所述屏蔽外殼之間具有第三距離，所述第三距離小于所述第一距離和所述第二距離，故所述限位面的設(shè)置使得所述金屬殼體與所述對接連接器的屏蔽外殼的配合間隙較小，所述限位面能夠在上下兩側(cè)和左右兩側(cè)同時限位所述對接連接器，避免了所述對接連接器在所述插接空間過度位移，從而降低了所述對接連接器在所述插接空間中上下晃動和左右晃動的幅度，使得所述電連接器與所述對接連接器配合穩(wěn)固，保證所述電連接器與所述對接連接器穩(wěn)定的電性接觸，并且使所述對接連接器容易插拔，同時避免了所述電連接器與所述對接連接器干涉配合而導(dǎo)致所述對接連接器的屏蔽外殼被磨損?！靖綀D說明】圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型電連接器的局部組合圖；圖3為本實(shí)用新型電連接器未與對接連接器配合示意圖；圖4為本實(shí)用新型電連接器與對接連接器配合的前視圖；圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例電連接器的局部組合圖；圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例電連接器與對接連接器配合的前視圖；圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例電連接器與對接連接器配合的前視圖；圖8為本實(shí)用新型第四實(shí)施例電連接器與對接連接器配合的前視圖；圖9為本實(shí)用新型第五實(shí)施例電連接器與對接連接器配合的前視圖。具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號說明：電連接器100絕緣本體1基部11卡持塊111舌板12扣持槽121上絕緣塊13下絕緣塊14端子2接觸部21連接部22焊接部23金屬殼體3第一壁面31卡持口311第二壁面32彈片321第一焊腳322限位面(倒角面)33插接空間34第一距離d1第二距離d2第三距離d3外金屬殼4卡孔41第二焊腳42屏蔽片5凹陷部51上屏蔽片6下屏蔽片7對接連接器200屏蔽外殼201第二實(shí)施例限位面33倒角面331擋止部332第三實(shí)施例限位面33第一倒角面331第二倒角面332第四實(shí)施例限位面33圓弧面331擋止部332【具體實(shí)施方式】為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。請參閱圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型電連接器100可安裝在外部電路板上（未圖示）并可供對接連接器200插入配合，所述對接連接器200具有一塑膠主體（未標(biāo)號）、收容于所述塑膠主體的多個對接端子（未標(biāo)號）及包覆于所述塑膠主體的一屏蔽外殼201，所述電連接器100包括一絕緣本體1、固定于所述絕緣本體1內(nèi)的多個端子2，多個所述端子2用以與多個所述對接端子電性接觸，埋設(shè)于所述絕緣本體1的一屏蔽片5，套設(shè)于所述絕緣本體1的一金屬殼體3以及包覆于所述金屬殼體3外圍的一外金屬殼4，所述金屬殼體3的內(nèi)壁面與屏蔽外殼201相配合。請參閱圖1、圖2和圖3所示，所述絕緣本體1包括一基部11及自所述基部11向前延伸且厚度方向的尺寸較所述基部11較小的一舌板12，多個所述端子2與所述絕緣本體1通過鑲埋成型的方式固定于一體，所述基部11底面兩側(cè)分別凸設(shè)一定位柱（未標(biāo)號），所述定位柱用以將所述電連接器100固定于所述電路板，所述基部11頂面向上凸設(shè)一卡持塊111。所述舌板12頂部至所述金屬殼體3頂壁的距離與所述舌板12底部至所述金屬殼體3底壁的距離相同，以使得所述對接連接器200正反向均可插入所述插接空間34與所述電連接器100相對接，并可進(jìn)行信號傳輸。所述舌板12兩側(cè)分別凹設(shè)一扣持槽121，用以與所述對接連接器200相對接時相扣持。請參閱圖1、圖2和圖3所示，多個所述端子2獨(dú)立設(shè)置并間隔排列，多個所述端子2分別排布于所述舌板12的上下表面以形成一上排端子組和一下排端子組，所述上排端子組與一上絕緣塊13鑲埋成型于一體，所述下排端子組與一下絕緣塊14鑲埋成型于一體，所述屏蔽片5夾設(shè)于所述上絕緣塊13和所述下絕緣塊14之間，用以屏蔽所述上排端子組和所述下排端子組之間的訊號干擾。所述上排端子組、所述屏蔽片5以及所述下排端子組共同與所述絕緣本體1通過鑲埋成型的方式固定于一體。所述上排端子組和所述下排端子組中的每一所述端子2具有暴露于所述舌板12表面的平板狀的一接觸部21，所述接觸部21用以與所述對接端子電性接觸。其中所述上排端子組的所述接觸部21暴露于所述舌板12上表面，所述下排端子組的所述接觸部21暴露于所述舌板12下表面，每一所述端子2具有一焊接部23及連接所述接觸部21與所述焊接部23之間的一連接部22，所述焊接部23伸出所述基部11底面，所述連接部22埋設(shè)于所述基部11內(nèi)以將所述端子2固定于所述絕緣本體1。位于上排的所述端子2的所述焊接部23以表面焊接的方式焊接于所述電路板，位于下排的所述端子2的所述焊接部23以插孔焊接的方式焊接于電路板，位于下排的所述端子2的所述焊接部23外圍均包覆有一絕緣凸塊（未標(biāo)號），所述絕緣凸塊用以定位所述焊接部23，避免所述焊接部23歪斜。請參閱圖1、圖2和圖3所示，所述屏蔽片5與多個所述端子2一起與所述絕緣本體1鑲埋成型于一體，所述屏蔽片5的前邊緣凸出于所述舌板12的前端，所述屏蔽片5的側(cè)邊緣凸出于所述舌板12的側(cè)邊，自所述屏蔽片5兩側(cè)分別凹設(shè)一凹陷部51，所述凹陷部51對應(yīng)位于所述扣持槽121且在豎直方向與所述凹陷部51相互對齊，所述屏蔽片5具有水平的一第一遮蔽部位于兩排所述接觸部21之間，用以屏蔽兩排所述接觸部21之間的訊號干擾，所述電連接器100還具有一上屏蔽片6和一下屏蔽片7，所述上屏蔽片6安裝于所述絕緣本體1的上表面用以屏蔽上排端子組上方的干擾訊號，所述下屏蔽片7安裝于所述絕緣本體1的下表面，用以屏蔽下排端子組下方的干擾訊號，從而保證多個所述端子2能夠傳輸高頻訊號。請參閱圖1、圖3和圖4所示，所述金屬殼體3包覆于所述絕緣本體1外圍，所述金屬殼體3由不銹鋼材料制成，所述金屬殼體3固定于所述基部11且與所述舌板12之間具有一插接空間34，所述插接空間34用以容納所述對接連接器200。所述金屬殼體3具有沿上下兩側(cè)相對設(shè)置的兩個第一壁面31、沿左右兩側(cè)相對設(shè)置的兩個第二壁面32以及連接每一所述第一壁面31和每一所述第二壁面32的一限位面33，兩個所述第一壁面31分別水平設(shè)置且相互平行，兩個所述第二壁面32分別豎直設(shè)置且相互平行，每一所述第一壁面31和每一所述第二壁面32之間均設(shè)有所述限位面33，故所述金屬殼體3的四個角落均設(shè)有所述限位面33，兩個所述第一壁面31，兩個所述第二壁面32以及四個所述限位面33共同與所述舌板12外表面圍成所述插接空間34。當(dāng)所述對接連接器200插入所述插接空間34，所述第一壁面31與所述屏蔽外殼201之間具有一第一距離d1，所述第二壁面32與所述屏蔽外殼201之間具有一第二距離d2，所述第二距離d2小于所述第一距離d1，所述限位面33與所述屏蔽外殼201之間具有一第三距離d3，所述第三距離d3為所述限位面33與所述屏蔽外殼201之間的最小距離，所述第三距離d3小于所述第一距離d1和所述第二距離d2，故所述限位面33的設(shè)置使得所述金屬殼體3與所述對接連接器200的屏蔽外殼201的配合間隙較小，所述限位面33能夠在上下兩側(cè)和左右兩側(cè)同時限位所述對接連接器200，避免了所述對接連接器200在所述插接空間34過度位移，從而降低了所述對接連接器200在所述插接空間34中上下晃動和左右晃動的幅度，使得所述電連接器100與所述對接連接器200配合穩(wěn)固，保證所述電連接器100與所述對接連接器200穩(wěn)定的電性接觸，并且使所述對接連接器200容易插拔，同時避免了所述電連接器100與所述對接連接器200干涉配合而導(dǎo)致所述對接連接器200的屏蔽外殼201被磨損。請參閱圖1、圖2和圖4所示，所述限位面33為連接所述第一壁面31和所述第二壁面32之間的一倒角面，即在本實(shí)施例中，所述限位面33即為所述倒角面。所述倒角面與所述第一壁面31以及所述第二壁面32之間的夾角相等，在本實(shí)施例中所述夾角大小為150度，所述第三距離d3為所述倒角面的中點(diǎn)位置與所述屏蔽外殼201之間的距離，所述金屬殼體3的四個角落均設(shè)有所述倒角面，避免了所述對接連接器200在插接時朝向一側(cè)傾斜而碰撞到所述端子2，使所述對接連接器200在插入的過程中一直保持水平，故所述倒角面能夠很好的導(dǎo)引所述對接連接器200順利插入所述插接空間34。四個所述倒角面相對所述金屬殼體3的水平中心面成對稱設(shè)置，使得所述對接連接器200可以正向或反向插入所述插接空間34，避免因所述金屬殼體3設(shè)置所述倒角部而導(dǎo)致所述對接連接器200無法正向或反向插入，避免影響使用者使用。所述金屬殼體3的每一所述第二壁面32均向下延伸一第一焊腳322用以焊接至所述電路板上。所述金屬殼體3的后側(cè)設(shè)有一卡持口311用以與所述卡持塊111相扣持。請參閱圖1、圖2和圖3所示，所述電連接器100還設(shè)有一外金屬殼4，所述外金屬殼4包覆于所述金屬殼體3外圍，所述外金屬殼4與所述金屬殼體3結(jié)構(gòu)互補(bǔ)，可以提高所述電連接器100的屏蔽效果和強(qiáng)度。所述金屬殼體3上側(cè)的第一壁面31與所述外金屬殼4點(diǎn)焊固定，所述金屬殼體3兩側(cè)的所述第二壁面32分別設(shè)有一彈片321，所述外金屬殼4兩側(cè)分別設(shè)有一卡孔41，所述彈片321卡持于所述卡孔41，使得所述金屬殼體3與所述外金屬殼4固定牢固。所述外金屬殼4兩側(cè)分別向下延伸兩個第二焊腳42用以焊接固定于所述電路板，所述第一焊腳322位于兩個所述第二焊腳42之間。請參閱圖1、圖2和圖4所示，組裝時，先將所述上排端子組與所述上絕緣塊13鑲埋成型于一體，所述下排端子組與所述下絕緣塊14鑲埋成型于一體，所述屏蔽片5夾設(shè)于所述上絕緣塊13和所述下絕緣塊14之間，然后將所述上排端子組、所述屏蔽片5以及所述下排端子組共同與所述絕緣本體1通過鑲埋成型的方式固定于一體，所述上屏蔽片6安裝于所述絕緣本體1的上表面，所述下屏蔽片7安裝于所述絕緣本體1的下表面，同時將所述金屬殼體3的所述第一壁面31與所述外金屬殼4頂面點(diǎn)焊固定，將所述金屬殼體3的所述第二壁面32的所述彈片321卡持于所述外金屬殼4的卡孔41中，最后將固定于一體的所述金屬殼體3和所述外金屬殼4從所述基部11向前套設(shè)于所述絕緣本體1以形成所述插接空間34，所述金屬殼體3后側(cè)的所述卡持口311與所述卡持塊111相扣持，從而將所述金屬殼體3固定于所述基部11，以完成所述電連接器100的組裝。當(dāng)所述對接連接器200從前向后插入所述插接空間34時，四個所述倒角面共同導(dǎo)引所述對接連接器200水平插入所述插接空間34以與多個所述接觸部21電性接觸，四個所述倒角面均與所述屏蔽外殼201具有所述第三距離d3，使得四個所述限位面33在上下方向和左右方向限位所述對接連接器200，使所述對接連接器200與所述電連接器100形成穩(wěn)定的電性連接。請參閱圖5-6所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，與第一實(shí)施例的區(qū)別之處在于，每一所述限位面33包括一倒角面331和自所述倒角面331朝向所述插接空間34凸設(shè)的一擋止部332，所述倒角面兩端分別與所述第一壁面31和所述第二壁面32相連，所述倒角面331與所述屏蔽外殼201之間未設(shè)置所述第三距離d3，所述擋止部332與所述屏蔽外殼201之間具有所述第三距離d3。所述擋止部332位于所述倒角面331的中心線上，所述擋止部332為長條狀，所述擋止部332表面為弧面，所述擋止部332與所述倒角面331的前邊緣和后邊緣均具有一間距，避免在沖壓成型所述擋止部332時，沖壓時的沖力使所述金屬殼體3前邊緣受力變形進(jìn)而影響所述對接連接器200的插接。由于所述限位面33具有四個，即所述擋止部332具有四個且分別位于所述金屬殼體3的四個角落處，每一所述擋止部332表面與所述屏蔽外殼201之間均具有所述第三距離d3，故所述限位面33設(shè)置所述擋止部332同樣能夠在上下兩側(cè)和左右兩側(cè)同時限位所述對接連接器200，以達(dá)到降低所述對接連接器200在所述插接空間34中上下晃動和左右晃動的幅度的目的。請參閱圖7所示為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，與第一實(shí)施例的區(qū)別之處在于，每一所述限位面33由一第一倒角面331和一第二倒角面332相互連接形成，所述第一倒角面331遠(yuǎn)離所述第二倒角面332的一端與所述第一壁面31相連，所述第二倒角面332遠(yuǎn)離所述第一倒角面331的一端與所述第二壁面32相連，且所述第一倒角面331與所述第一壁面31之間的夾角與所述第二倒角面332與所述第二壁面32之間的夾角相等，所述第一倒角面331和所述第二倒角面332均與所述屏蔽外殼201具有所述第三距離d3。所述第一倒角面331和所述第二倒角面332在豎直方向的高度均大于所述第二壁面32的高度。由于所述限位面33具有四個，故所述金屬殼體3具有四個所述第一倒角面331和四個所述第二倒角面332，且每一所述第一倒角面331和每一所述第二倒角面332均與所述屏蔽外殼201具有所述第三距離d3，使得所述金屬殼體3能夠在多個方向限位所述屏蔽外殼201，從而能夠在上下兩側(cè)和左右兩側(cè)更好的限位所述對接連接器200，以達(dá)到降低所述對接連接器200在所述插接空間34中上下晃動和左右晃動的幅度的目的。請參閱圖8所示為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例，與第一實(shí)施例的區(qū)別之處在于，每一所述限位面33包括一圓弧面331和自所述圓弧面331朝向所述插接空間34凸設(shè)的一擋止部332，所述第三距離d3為所述擋止部332與所述屏蔽外殼201之間的距離，所述擋止部332表面為弧面，所述擋止部332與所述圓弧面331的前邊緣和后邊緣均具有一間距，避免在沖壓成型所述擋止部332時，沖壓時的沖力使所述金屬殼體3前邊緣受力變形進(jìn)而影響所述對接連接器200的插接。由于所述限位面33具有四個，即所述擋止部332具有四個且分別位于所述金屬殼體3的四個角落處，每一所述擋止部332表面與所述屏蔽外殼201之間具有所述第三距離d3，故所述限位面33設(shè)有所述圓弧面331和所述擋止部332，同樣能夠在上下兩側(cè)和左右兩側(cè)同時限位所述對接連接器200，以達(dá)到降低所述對接連接器200在所述插接空間34中上下晃動和左右晃動的幅度的目的。請參閱圖9所示為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例，與第一實(shí)施例的區(qū)別之處在于，每一所述限位面33包括一圓弧面331和自所述圓弧面331朝向所述插接空間34凸設(shè)的兩個擋止部332，兩個所述擋止部332分別位于所述圓弧面331與所述第一壁面31的連接處以及所述圓弧面331與所述第二壁面32的連接處，每一所述擋止部332與所述屏蔽外殼201之間均具有所述第三距離d3，所述擋止部332為圓弧形，在本實(shí)施例中，每一所述圓弧面331具有兩個所述擋止部332，在其它實(shí)施例中所述擋止部332的數(shù)量可以為多個。在本實(shí)施例中，所述擋止部332與所述屏蔽外殼201之間的所述第三距離d3為零，在其它實(shí)施例中，所述擋止部332與所述屏蔽外殼201之間的距離可以不為零，只要保證所述擋止部332與所述屏蔽外殼201之間的所述第三距離d3大于所述第一距離d1和所述第二距離d2即可，由于所述金屬殼體3具有四個所述圓弧面331，而每一所述圓弧面331設(shè)有兩個所述擋止部332，即所述金屬殼體3具有八個所述擋止部332均與所述屏蔽外殼201配合，且每一所述擋止部332表面與所述屏蔽外殼201具有所述第三距離d3，使得所述金屬殼體3能夠在多個方向限位所述屏蔽外殼201，從而能夠在上下兩側(cè)和左右兩側(cè)更好的限位所述對接連接器200，以達(dá)到降低所述對接連接器200在所述插接空間34中上下晃動和左右晃動的幅度的目的。綜上所述，本實(shí)用新型電連接器100有下列有益效果：（1）當(dāng)所述對接連接器200插入所述插接空間34，所述第一壁面31與所述屏蔽外殼201之間具有一第一距離d1，所述第二壁面32與所述屏蔽外殼201之間具有一第二距離d2，所述第二距離d2小于所述第一距離d1，所述限位面33與所述屏蔽外殼201之間具有一第三距離d3，所述第三距離d3為所述限位面33與所述屏蔽外殼201之間的最小距離，所述第三距離d3小于所述第一距離d1和所述第二距離d2，故所述限位面33的設(shè)置使得所述金屬殼體3與所述對接連接器200的屏蔽外殼201的配合間隙較小，所述限位面33能夠在上下兩側(cè)和左右兩側(cè)同時限位所述對接連接器200，避免了所述對接連接器200在所述插接空間34過度位移，從而降低了所述對接連接器200在所述插接空間34中上下晃動和左右晃動的幅度，使得所述電連接器100與所述對接連接器200配合穩(wěn)固，保證所述電連接器100與所述對接連接器200穩(wěn)定的電性接觸，并且使所述對接連接器200容易插拔，同時避免了所述電連接器100與所述對接連接器200干涉配合而導(dǎo)致所述對接連接器200的屏蔽外殼201被磨損。（2）所述限位面33為一倒角面，所述倒角面與所述第一壁面31以及所述第二壁面32之間的夾角相等，所述金屬殼體3的四個角落均設(shè)有所述倒角面，避免了所述對接連接器200在插接時朝向一側(cè)傾斜而碰撞到所述端子2，使所述對接連接器200在插入的過程中一直保持水平，故所述倒角面能夠很好的導(dǎo)引所述對接連接器200順利插入所述插接空間34。（3）四個所述倒角面相對所述金屬殼體3的水平中心面呈對稱設(shè)置，使得所述對接連接器200可以正向或反向插入所述插接空間34，避免因所述金屬殼體3設(shè)置所述倒角部而導(dǎo)致所述對接連接器200無法正向或反向插入，避免影響使用者使用。（4）所述擋止部332與所述倒角面的前邊緣和后邊緣均具有一間距，避免在沖壓成型所述擋止部332時，沖壓時的沖力使所述金屬殼體3前邊緣受力變形進(jìn)而影響所述對接連接器200的插接，以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3