本實(shí)用新型涉及電纜加工領(lǐng)域，具體為一種低溫環(huán)境專用自加熱電纜。

背景技術(shù)：

冬季嚴(yán)寒，許多施工人員在敷設(shè)安裝電線電纜的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)，平時(shí)質(zhì)量良好的電線電纜產(chǎn)品，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些線體發(fā)硬、絕緣外皮脫落受損等現(xiàn)象，在鋪設(shè)過程中，線體發(fā)硬容易產(chǎn)生絕緣皮外層破損，直接影響電線壽命和用電安全。

中國(guó)專利庫(kù)中公開了一種適用于寒冷地區(qū)的自帶加熱保溫型電力電纜（CN201620124358.X），包括圓柱形的導(dǎo)體，導(dǎo)體外繞包保溫碳纖維絲為保溫層，在保溫層外包覆TPU彈性體絕緣構(gòu)成絕緣線芯的絕緣層，四根絕緣線芯四周排列成纜，四根絕緣纜芯中間設(shè)有一根發(fā)熱電阻條，成纜外設(shè)置改性聚氨酯彈性體形成的外護(hù)套。本電力電纜防潮防濕、防腐、耐低溫、耐應(yīng)力開裂等特性。廣泛應(yīng)用于傳輸和分配電能的電纜，常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電及過江海水下輸電線。

現(xiàn)有的發(fā)熱電纜通常都是通電發(fā)熱，解決了電纜在使用過程中因寒冷出現(xiàn)的問題，卻解決不了鋪設(shè)過程中因嚴(yán)寒產(chǎn)生的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫環(huán)境專用自加熱電纜，為應(yīng)對(duì)嚴(yán)寒對(duì)電纜產(chǎn)生的損害，在線芯外層設(shè)置保溫層、電發(fā)熱層和自發(fā)熱層，電發(fā)熱層中設(shè)置有若干根發(fā)熱導(dǎo)線，在溫度較低時(shí)通電發(fā)電，自發(fā)熱層采用物理發(fā)熱原理短時(shí)間內(nèi)發(fā)熱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案

一種低溫環(huán)境專用自加熱電纜，其包括，銅質(zhì)線芯1、絕緣層2、填充物3、屏蔽層4、保溫層5、電發(fā)熱層6、發(fā)熱導(dǎo)線7、護(hù)套層8、自發(fā)熱層9、發(fā)熱膠囊10、空氣隔離層11。

所述低溫環(huán)境專用自加熱電纜包括若干個(gè)銅質(zhì)線芯1，所述銅質(zhì)線芯1外側(cè)設(shè)置有絕緣層2，所述絕緣層2與屏蔽層4之間設(shè)置有填充物3，所述屏蔽層4外側(cè)設(shè)置有保溫層5，所述保溫層5外側(cè)設(shè)置有電發(fā)熱層6，所述電發(fā)熱層6中設(shè)置有若干根發(fā)熱導(dǎo)線7，所述電發(fā)熱層6外側(cè)設(shè)置有護(hù)套層8，所述護(hù)套層8外側(cè)設(shè)置有自發(fā)熱層9，所述自發(fā)熱層9內(nèi)部設(shè)置有若干發(fā)熱膠囊10，所述自發(fā)熱層9外側(cè)設(shè)置有空氣隔離層11，所述發(fā)熱膠囊10內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱材料。

優(yōu)選地，所述填充物3為阻燃填充物。

優(yōu)選地，所述屏蔽層4為銅線編織的銅網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述保溫層5為玻璃纖維保溫層。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱導(dǎo)線7為碳纖維發(fā)熱線。

優(yōu)選地，所述所述發(fā)熱膠囊10內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱材料，所述發(fā)熱材料為鐵粉、活性碳粉和蛭石粉按比例混合而成。

本實(shí)用新型的有益效果：本自發(fā)熱電纜設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本可控；設(shè)置兩層發(fā)熱層和一層保溫層，保溫效果好，適應(yīng)高寒地區(qū)；電發(fā)熱層可根據(jù)季節(jié)進(jìn)行通電使用，節(jié)能；自發(fā)熱層采用某些金屬氧化發(fā)熱的原理，可提供電纜鋪設(shè)過程中短時(shí)間發(fā)熱，減少電纜鋪設(shè)過程中因嚴(yán)寒造成的電纜外層破損。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中，1-銅質(zhì)線芯、2-絕緣層、3-填充物、4-屏蔽層、5-保溫層、6-電發(fā)熱層、7-發(fā)熱導(dǎo)線、8-護(hù)套層、9-自發(fā)熱層、10-發(fā)熱膠囊、11-空氣隔離層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明

如圖1所示，從內(nèi)到外，依次為銅質(zhì)線芯1、絕緣層2、填充物3、屏蔽層4、保溫層5、電發(fā)熱層6、護(hù)套層8、自發(fā)熱層9空氣隔離層11。

所述低溫環(huán)境專用自加熱電纜包括若干個(gè)銅質(zhì)線芯1，所述銅質(zhì)線芯1外側(cè)設(shè)置有絕緣層2，所述絕緣層2與屏蔽層4之間設(shè)置有填充物3，所述屏蔽層4外側(cè)設(shè)置有保溫層5，所述保溫層5外側(cè)設(shè)置有電發(fā)熱層6，所述電發(fā)熱層6中設(shè)置有若干根發(fā)熱導(dǎo)線7，所述電發(fā)熱層6外側(cè)設(shè)置有護(hù)套層8，所述護(hù)套層8外側(cè)設(shè)置有自發(fā)熱層9，所述自發(fā)熱層9內(nèi)部設(shè)置有若干發(fā)熱膠囊10，所述自發(fā)熱層9外側(cè)設(shè)置有空氣隔離層11，所述發(fā)熱膠囊10內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱材料。

工作原理

電發(fā)熱層6發(fā)熱時(shí)間可控，根據(jù)溫度情況選擇是否給發(fā)熱導(dǎo)線7通電，通電后發(fā)熱導(dǎo)線7發(fā)熱，發(fā)熱溫度由發(fā)熱導(dǎo)線的數(shù)量和通電電流的大小決定；自發(fā)熱層9提供電纜鋪設(shè)這個(gè)階段中的短時(shí)間發(fā)熱，在施工中，分段去除空氣隔離層11，去除后，空氣進(jìn)入發(fā)熱膠囊10中，發(fā)熱膠囊10開始發(fā)熱，發(fā)熱量由發(fā)熱材料的配方和自發(fā)熱層9的材料的透氣性決定。

微膠囊技術(shù)（Microencapsulation）是微量物質(zhì)包裹在聚合物薄膜中的技術(shù)，是一種儲(chǔ)存固體、液體、氣體的微型包裝技術(shù)。具體來(lái)說(shuō)是指將某一目的物（芯或內(nèi)相）用各種天然的或合成的高分子化合物連續(xù)薄膜（壁或外相）完全包覆起來(lái)，而對(duì)目的物的原有化學(xué)性質(zhì)絲毫無(wú)損，然后逐漸地通過某些外部刺激或緩釋作用使目的物的功能再次在外部呈現(xiàn)出來(lái)，或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保護(hù)芯材的作用。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。