本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能組件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能電池片：是一種利用太陽(yáng)光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。它在光照的條件下，可以輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流；光伏組件：由太陽(yáng)能電池片通過(guò)串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成的組件。

焊帶在雙玻光伏組件中主要起電氣連接作用，將太陽(yáng)能電池片主柵收集的電流通過(guò)焊帶傳輸出去。

為了減少焊帶遮擋對(duì)電池片光電轉(zhuǎn)換效率的影響，光伏企業(yè)、焊帶廠家及一些研究開(kāi)始對(duì)焊帶的這部分遮光面積進(jìn)行研究，通過(guò)對(duì)造成這部分遮光面積的焊帶表面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及處理，減少遮擋對(duì)電池片光電效率的影響。

目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些反光焊帶的設(shè)計(jì)，主要是為了將焊帶遮擋的太陽(yáng)能光反射回電池表面，提高電池片的光利用率。采用這些結(jié)構(gòu)的焊帶雖然在常規(guī)光伏組件的提高光能利用率上取得了一定效果，但由于沒(méi)有充分考慮雙玻光伏組件的具體特點(diǎn)，在焊帶的設(shè)計(jì)上仍有如下缺點(diǎn)：電池片背面焊帶結(jié)構(gòu)未做優(yōu)化，因此從背面進(jìn)入雙玻光伏組件的光線，入射到焊帶表面后，又被重新反射回空氣中。

反光焊帶替代普通焊帶，增加了電池片對(duì)光的吸收。其工作原理是：太陽(yáng)光透過(guò)光伏組件的玻璃入射到反光焊帶表面，由于反光焊帶表面的V 型或弧形微觀結(jié)構(gòu)的影響，改變了焊帶表面太陽(yáng)光的反射路徑，在反射光由光密介質(zhì)（玻璃）進(jìn)入光疏介質(zhì)（空氣）的界面處發(fā)生全反射，太陽(yáng)光經(jīng)界面全反射重新射向電池片，增加了電池片對(duì)太陽(yáng)光采光效率。但是現(xiàn)有反光焊帶的設(shè)計(jì)只是在局限于正面電池片的焊帶表面。

雙玻光伏組件是通過(guò)背玻璃替代背板對(duì)組件進(jìn)行封裝，所以光線可以同時(shí)從正面玻璃和背面玻璃進(jìn)入雙玻光伏組件內(nèi)部。現(xiàn)有技術(shù)中的反光焊帶設(shè)計(jì)，可以增加從正面玻璃進(jìn)入組件內(nèi)部的光利用率。

現(xiàn)有技術(shù)的反光焊帶設(shè)計(jì)，雖然可以增加從正面玻璃進(jìn)入組件內(nèi)部的光利用率。但由于沒(méi)有考慮雙玻光伏組件的特點(diǎn)，電池片背面焊帶表面未做優(yōu)化，從而造成從背面玻璃進(jìn)入組件內(nèi)部的光在焊帶遮擋的區(qū)域，被焊帶反射回空氣。這樣就降低了從背面玻璃進(jìn)入組件的光利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙玻光伏組件用反光焊帶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能滿足雙玻光伏組件的反光需要，提高雙玻光伏組件的光利用率，同時(shí)不會(huì)損傷電池片，可靠性高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：包括銅基體，銅基體上表面和下表面上都設(shè)有結(jié)構(gòu)面和非結(jié)構(gòu)面，且結(jié)構(gòu)面和非結(jié)構(gòu)面間隔設(shè)置；上表面的結(jié)構(gòu)面和下表面的非結(jié)構(gòu)面上下對(duì)應(yīng)，上表面的非結(jié)構(gòu)面和下表面的結(jié)構(gòu)面上下對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，銅基體表面設(shè)有涂層。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面上涂層厚度為4-7微米，非結(jié)構(gòu)面上涂層厚度設(shè)置為13-27微米。

作為優(yōu)選，涂層為錫鉛合金。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面為均勻的向上凸起，非結(jié)構(gòu)面為平滑面。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面的凸起為V形或弧形。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，銅基體上表面和下表面都設(shè)有結(jié)構(gòu)面，提高了雙玻光伏組件正面和反面入射到組件內(nèi)的光的利用率，提高了光電轉(zhuǎn)化效率；銅基體上表面和下表面都設(shè)有非結(jié)構(gòu)面，保證了焊帶與電池片主柵接觸面為平滑的，使本實(shí)用新型與電池片接觸的應(yīng)力減小，保證電池片不被損壞；上表面的結(jié)構(gòu)面和下表面的非結(jié)構(gòu)面上下對(duì)應(yīng)，上表面的非結(jié)構(gòu)面和下表面的結(jié)構(gòu)面上下對(duì)應(yīng)；既方便將電池片串聯(lián)起來(lái)，又保證正反面進(jìn)入玻璃光的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1、銅基體；2、結(jié)構(gòu)面；3、非結(jié)構(gòu)面；4、涂層；5、電池片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-2所示，為本實(shí)用新型一種雙玻光伏組件用反光焊帶的一個(gè)實(shí)施例，包括銅基體1，銅基體1上表面和下表面上都設(shè)有結(jié)構(gòu)面2和非結(jié)構(gòu)面3，且結(jié)構(gòu)面2和非結(jié)構(gòu)面3間隔設(shè)置；上表面的結(jié)構(gòu)面2和下表面的非結(jié)構(gòu)面3上下對(duì)應(yīng)，上表面的非結(jié)構(gòu)面3和下表面的結(jié)構(gòu)面2上下對(duì)應(yīng)。

銅基體1上表面和下表面上都設(shè)有結(jié)構(gòu)面2和非結(jié)構(gòu)面3，可以將雙玻光伏組件正反面進(jìn)入到玻璃體內(nèi)的光都進(jìn)行反射，增加正反面玻璃進(jìn)入組件內(nèi)部的光利用率，提高組件整體輸出功率；考慮雙玻光伏組件的特點(diǎn)，如果電池片5背面焊帶表面未做優(yōu)化，從而造成從背面玻璃進(jìn)入組件內(nèi)部的光在焊帶遮擋的區(qū)域，被焊帶反射回空氣，這樣就降低了從背面玻璃進(jìn)入組件的光利用率；上表面的結(jié)構(gòu)面2和下表面的非結(jié)構(gòu)面3上下對(duì)應(yīng)，上表面的非結(jié)構(gòu)面3和下表面的結(jié)構(gòu)面2上下對(duì)應(yīng)，既能保證與電池片5串聯(lián)起來(lái)，也能保證進(jìn)入玻璃正反面的光都能被反射；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能滿足雙玻光伏組件的反光需要，提高雙玻光伏組件的光利用率，同時(shí)不會(huì)損傷電池片，可靠性高。

作為優(yōu)選，銅基體1表面設(shè)有涂層4，涂層4對(duì)銅基體1有保護(hù)作用，防止銅基體1暴露在空氣中，防止銅基體1氧化生銹。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面2上涂層4厚度為4-7微米，非結(jié)構(gòu)面3上涂層4厚度設(shè)置為13-27微米；結(jié)構(gòu)面2如果太薄不能將銅基體1完全覆蓋。

作為優(yōu)選，涂層4為錫鉛合金，錫鉛合金的涂層4有反光作用，對(duì)光有反射作用，涂層4還有輔助焊接的作用，非結(jié)構(gòu)面3與電池片5焊接時(shí)，涂層4起到輔助焊接作用，有利于將反光焊帶和電池片5結(jié)合。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面2為均勻的向上凸起，非結(jié)構(gòu)面3為平滑面，結(jié)構(gòu)面2用于反射進(jìn)入到雙玻組件的光，非結(jié)構(gòu)面3用于與電池片5連接，結(jié)構(gòu)面2設(shè)為凸起的，有利于光的反射，非結(jié)構(gòu)面3為平滑的為了減小接觸面的應(yīng)力，避免反光焊帶損壞電池片5，如果非結(jié)構(gòu)面3也為凸起狀，則電池片5破碎幾率大。

作為優(yōu)選，結(jié)構(gòu)面2的凸起為V形或弧形，其中V形最好，V形能將最大的反射。

使用過(guò)程：

將反光焊帶設(shè)置在電池片主柵上，非結(jié)構(gòu)面與電池片主柵相連。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。