本實(shí)用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增加爬電距離的絕緣罩。

背景技術(shù)：
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目前在新能源鋰電池行業(yè)中，模組中電芯與模組外殼的絕緣性能取決于模組外殼與電芯之間的爬電距離。(電芯與模組外殼之間有一層絕緣膜，一般情況下絕緣膜絕緣性能和耐壓性能足夠好，不會(huì)發(fā)生被電壓擊穿的現(xiàn)象)

側(cè)板與端板為等勢(shì)體，側(cè)板與電芯的爬電距離大于端板與電芯的爬電距離，端板與電芯的爬電距離才能體現(xiàn)模組整體絕緣性能，端板與電芯之間有一層絕緣膜，絕緣膜與電芯、端板之間通過膠水連接，絕緣膜加膠水的厚度即為端板與電芯之間的爬電距離，該爬電距離較小，模組絕緣性能不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種增加爬電距離的絕緣罩。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種增加爬電距離的絕緣罩，所述絕緣罩為由絕緣材料制成的、一側(cè)面凹陷的板狀結(jié)構(gòu)，凹陷邊緣向內(nèi)卷成彎折，凹陷四周設(shè)有若干穿透絕緣罩的通孔，絕緣罩與凹陷相對(duì)的一側(cè)面具有網(wǎng)格狀的凸筋。

與凹陷口部相對(duì)應(yīng)的底面具有磨砂凸起。

所述絕緣罩的凹陷用于容納電芯，絕緣罩背面連接端板。

所述電芯上設(shè)有一圈安裝板，安裝板上設(shè)有與通孔相對(duì)應(yīng)的凸塊。凸塊使得絕緣罩與電芯緊密連接。

所述絕緣罩與端板之間通過膠水連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過在端板與電芯之間設(shè)置帶凹陷的絕緣罩，電芯的部分容納于絕緣罩內(nèi)，這樣增加了端板與電芯的爬電距離，提高了模組的絕緣性能，網(wǎng)格狀凸筋的設(shè)置使得絕緣罩與端板之間有一定的空隙，這樣當(dāng)電芯自身漲氣時(shí)空隙可以緩沖容納絕緣板膨脹變形，這樣防止絕緣板膨脹而造成端板的變形。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型與端板、電芯的爆炸示意圖；

圖2為本實(shí)用新型與端板、電芯的裝配示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的背面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的截面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型與電芯連接示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如附圖所示，一種增加爬電距離的絕緣罩，所述絕緣罩1為由絕緣材料制成的、一側(cè)面凹陷2的板狀結(jié)構(gòu)，凹陷2邊緣向內(nèi)卷成彎折9，凹陷2四周設(shè)有若干穿透絕緣罩1的通孔3，絕緣罩1與凹陷相對(duì)的一側(cè)面具有網(wǎng)格狀的凸筋4。

與凹陷2口部相對(duì)應(yīng)的底面具有磨砂凸起。

所述絕緣罩1的凹陷2用于容納電芯5，絕緣罩1背面連接端板6。

所述電芯5上設(shè)有一圈安裝板7，安裝板7上設(shè)有與通孔3相對(duì)應(yīng)的凸塊8。將電芯卡進(jìn)絕緣罩內(nèi)，凸塊配合卡進(jìn)通孔內(nèi)，彎折勾住安裝板一側(cè)，使得絕緣罩與電芯緊密連接。

所述絕緣罩1與端板6之間通過膠水連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。