本實(shí)用新型涉及電氣器件技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種連接器系統(tǒng)，尤其涉及一種磁懸浮列車圓形屏蔽連接器系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有圓形連接器大多是沒有屏蔽線與連接器殼體連接的，磁浮車磁場(chǎng)很強(qiáng)，對(duì)信號(hào)的干擾很大，對(duì)多芯控制連接器實(shí)行屏蔽處理尤為重要。

現(xiàn)有圓形連接器屏蔽線與連接器殼體的連接大多是壓接連接，采用這樣的連接結(jié)構(gòu)，一方面，不便于后續(xù)工藝的組裝并且使得產(chǎn)品的裝配變得復(fù)雜、無法維修，另一方面連接器殼體與屏蔽線的接觸導(dǎo)通不良好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種連接器系統(tǒng)，所述連接器包括連接器本體、彈性連接件、直管、線纜鎖緊部件和線纜，所述連接器本體包括其外側(cè)設(shè)置的連接器殼體，所述連接器殼體與線纜鎖緊部件通過直管螺紋連接在一起，所述線纜一端由所述線纜鎖緊部件鎖緊固定，所述線纜的另一端有外露的單芯線，所述連接器主體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)接觸件，所述接觸件內(nèi)部具有插孔，所述單芯線的頭部壓接插針后并將插針插接入所述插孔內(nèi)，所述線纜靠近所述單芯線的外側(cè)軸向方向設(shè)置有屏蔽層，所述彈性連接件的一端與所述屏蔽層接觸連接，所述彈性連接件的另一端與所述連接器殼體螺紋連接，所述接觸件外側(cè)軸向方向還設(shè)置有絕緣體。

進(jìn)一步地，所述彈性連接件與所述屏蔽層接觸的端部?jī)?nèi)表面設(shè)置有沿軸向方向的多個(gè)圓弧狀凸起，相鄰的凸起之間有一定的間隔，用于線纜插入彈性連接件時(shí)，圓弧狀凸起便于彈開。

優(yōu)選地，所述凸起的個(gè)數(shù)為六個(gè)。

優(yōu)選地，所述彈性連接件的材質(zhì)為青銅，具有較好的彈性，易加工成型。

進(jìn)一步地，所述的一種電連接器的安裝方法，包括如下步驟：

步驟一，將線纜一端用線纜鎖緊部件鎖緊固定后，另一端依次穿過直管、彈性連接件。

步驟二，根據(jù)需要將步驟一中長(zhǎng)出去的線纜剪掉，剪去端的線纜根據(jù)工藝需求進(jìn)行剝線，剝線后的線纜部將由多根單芯線構(gòu)成，將單芯線的頭部壓接插針，并將插針插入接觸件的插孔內(nèi)。

步驟三，將彈性連接件與連接器殼體螺紋擰緊。

步驟四，將線纜推到合適的位置，使得彈性連接件與屏蔽層完全接觸，再將直管與連接器殼體螺紋擰緊。

步驟五，將線纜鎖緊部件與直管螺紋擰緊，確保線纜被鎖緊后，線纜不會(huì)竄動(dòng)。

本實(shí)用新型的一種連接器系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明的連接器系統(tǒng)在不改變固有連接器的結(jié)構(gòu)尺寸、裝配方式、安裝尺寸、電氣性能的前提下，由圓形電連接器主體、彈性連接件、直管、線纜鎖緊部件組成，使得連接器殼體與屏蔽線的接觸優(yōu)良。

2、本發(fā)明的連接器系統(tǒng)中彈性連接件采用優(yōu)質(zhì)青銅機(jī)加工成型，加工容易，導(dǎo)電性能優(yōu)良。

3、本發(fā)明的連接器系統(tǒng)通過彈性連接件一端的螺紋與連接器殼體連接，另一端圓弧狀凸起與屏蔽層接觸，實(shí)現(xiàn)連接器殼體與屏蔽線的導(dǎo)通。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)中彈性連接件截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)中彈性連接件右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)安裝步驟一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)安裝步驟二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)安裝步驟三結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)安裝步驟四結(jié)構(gòu)示意圖。

1-連接器殼體、2-絕緣體、3-接觸件、4-單芯線、5-彈性連接件、6-屏蔽層、7-直管、8-線纜、9-線纜鎖緊部件、51-凸起、11-間隔。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種連接器系統(tǒng)，尤其是一種磁懸浮列車圓形屏蔽連接器系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

如圖1所示的本實(shí)用新型的連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，既本發(fā)明連接器安裝步驟五的結(jié)構(gòu)示意圖，包括連接器殼體1、絕緣體2、接觸件3、單芯線4、彈性連接件5、屏蔽層6、直管7、線纜8、線纜鎖緊部件9。本發(fā)明所述連接器由連接器主體、彈性連接件5、直管7、線纜鎖緊部件9、線纜8組成，所述連接器本體包括其外側(cè)設(shè)置的連接器殼體1，所述連接器殼體1與線纜鎖緊部件9通過直管8螺紋連接在一起，所述線纜8一端由所述線纜鎖緊部件9鎖緊固定，所述線纜8的另一端為外露的單芯線4，所述連接器主體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)接觸件3，所述接觸件3內(nèi)部具有插孔，所述單芯線4的頭部壓接插針后并將插針插接入所述插孔內(nèi)，所述線纜8靠近所述單芯線4的外側(cè)軸向方向設(shè)置有屏蔽層6，所述彈性連接件5的一端與所述屏蔽層6接觸連接，所述彈性連接件5的另一端與所述連接器殼體1螺紋連接，所述接觸件3外側(cè)軸向方向還設(shè)置有絕緣體2。所述接觸件3被固定設(shè)置在絕緣體2內(nèi)部設(shè)置的通孔內(nèi)，此通孔內(nèi)結(jié)構(gòu)的連接形成了兩端電纜的電接觸，外部的絕緣體2則保證了用電的安全性。

如圖2所示的本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)中彈性連接件截面結(jié)構(gòu)示意圖，所述彈性連接件5的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)青銅，具有較好的彈性，易加工成型。所述彈性連接件5與所述屏蔽層6接觸的端部?jī)?nèi)表面設(shè)置有沿軸向方向的多個(gè)圓弧狀凸起51，相鄰的凸起之間有一定的間隔52，用于線纜8插入彈性連接件5時(shí)，圓弧狀凸起51便于彈開。

如圖3所示的本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)中彈性連接件右視結(jié)構(gòu)示意圖，所述凸起51的個(gè)數(shù)優(yōu)選為六個(gè)，并呈圓周方向陣列而成，所述相鄰的凸起51之間留有一定的間隔52，用于線纜插入彈性連接件5時(shí)，圓弧狀凸起51便于彈開。在實(shí)際加工過程中，可根據(jù)工藝需求對(duì)凸起51的個(gè)數(shù)以及凸起的形狀進(jìn)行相應(yīng)地改進(jìn)，以符合工藝需求和實(shí)際需要。

本實(shí)用新型的磁懸浮列車圓形屏蔽連接器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，便于維修，相對(duì)于傳統(tǒng)的電連接器，其采用了外部殼體與彈性連接件的螺紋連接，而彈性連接件端部設(shè)計(jì)的圓弧狀凸起與屏蔽線表面的額屏蔽層緊密接觸，從而實(shí)現(xiàn)了連接器殼體與屏蔽線的優(yōu)良接觸，采用螺紋連接不僅連接可靠，而且拆卸、安裝方便，非常的經(jīng)濟(jì)適用。

本實(shí)用新型的一種連接器系統(tǒng)，尤其是一種磁懸浮列車圓形屏蔽連接器系統(tǒng)的的安裝方法，包括如下步驟：

步驟一，將線纜一端用線纜鎖緊部件鎖緊固定后，另一端依次穿過直管、彈性連接件。

步驟二，根據(jù)需要將步驟一中長(zhǎng)出去的線纜剪掉，剪去端的線纜根據(jù)工藝需求進(jìn)行剝線，剝線后的線纜部將由多根單芯線構(gòu)成，將單芯線的頭部壓接插針，并將插針插入接觸件的插孔內(nèi)。

步驟三，將彈性連接件與連接器殼體螺紋擰緊。

步驟四，將線纜推到合適的位置，使得彈性連接件與屏蔽層完全接觸，再將直管與連接器殼體螺紋擰緊。

步驟五，將線纜鎖緊部件與直管螺紋擰緊，確保線纜被鎖緊后，線纜不會(huì)竄動(dòng)。

如圖4所示的本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)安裝步驟一結(jié)構(gòu)示意圖，線纜8一端用線纜鎖緊部件9鎖緊固定后，另一端依次穿過直管7、彈性連接件5，很明顯，所要準(zhǔn)備的線纜長(zhǎng)度要大于線纜鎖緊部件9、直管7、彈性連接件5長(zhǎng)度的總和，以便于后續(xù)步驟的操作。

如圖5所示的本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)安裝步驟二結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)需要將步驟一中長(zhǎng)出去的線纜8剪掉，剪去端的線纜根據(jù)工藝需求進(jìn)行剝線，剝線后的線纜部將由多根單芯線4構(gòu)成，將單芯線4的頭部壓接插針，并將插針插入接觸件3的插孔內(nèi)。

如圖6所示的是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)安裝步驟三結(jié)構(gòu)示意圖，將彈性連接件5與連接器殼體1螺紋擰緊，即將彈性連接件5一端的螺紋與連接器殼體1內(nèi)表面的螺紋相螺旋配合。

如圖7所示的本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)安裝步驟四結(jié)構(gòu)示意圖，將線纜8推到合適的位置，使得彈性連接件5與屏蔽層6完全接觸，再將直管7與連接器殼體1螺紋擰緊，即將直管7端的螺紋與連接器殼體1外表面的螺紋螺旋配合。

如圖1所示的本實(shí)用新型的連接器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，既本發(fā)明電連接器安裝步驟五的結(jié)構(gòu)示意圖，將線纜鎖緊部件9與直管7螺紋擰緊，確保線纜被鎖緊后，線纜不會(huì)竄動(dòng)。

本實(shí)用新型的磁懸浮列車圓形屏蔽連接器系統(tǒng)在不改變固有連接器的結(jié)構(gòu)尺寸、裝配方式、安裝尺寸、電氣性能的前提下，由圓形電連接器主體、彈性連接件、直管、線纜鎖緊部件組成，使得連接器殼體與屏蔽線的接觸優(yōu)良。本發(fā)明的連接器殼體內(nèi)外表面均設(shè)計(jì)成螺紋狀，連接器殼體外表面的螺紋與直管端部的螺紋配合連接，連接器殼體內(nèi)表面設(shè)計(jì)的螺紋與彈性連接部件端部的螺紋配合連接。而彈性連接件的另一端則很好地與本發(fā)明中靠近電纜的屏蔽層相接觸，實(shí)現(xiàn)連接器殼體與屏蔽線的導(dǎo)通。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面” 可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、 或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè) 或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。