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      蓄電池加酸化成氣體導(dǎo)通裝置的制作方法

      文檔序號:11662852閱讀:477來源:國知局
      蓄電池加酸化成氣體導(dǎo)通裝置的制造方法

      本實用新型屬于蓄電池化成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蓄電池加酸化成氣體導(dǎo)通裝置。



      背景技術(shù):

      在蓄電池的化成過程中,需要進行加酸,而化成過程中不僅在電池內(nèi)部會產(chǎn)生氣體需要及時排除,而且還需要對揮發(fā)的酸霧進行收集,避免污染工作環(huán)境,還能夠降低損耗,現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備沒有對此進行很好的利用和治理,導(dǎo)致工作環(huán)境較為惡劣,長時間的工作對人體有很大的損害,也會造成企業(yè)的生產(chǎn)成本高,無法達到節(jié)能減排的發(fā)展目標(biāo)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,穩(wěn)定性好,能夠?qū)崿F(xiàn)酸霧的收集和冷卻回流的蓄電池加酸化成氣體導(dǎo)通裝置。

      為達到上述目的,所采取的技術(shù)方案是:

      一種蓄電池加酸化成氣體導(dǎo)通裝置,包括固定設(shè)置在化成架上的上蓋板、設(shè)置在上蓋板頂部的收集管和設(shè)置在上蓋板下部的酸霧收集回流組件,所述的酸霧收集回流組件包括并排設(shè)置在上蓋板下部的弧形導(dǎo)向板、相鄰兩弧形導(dǎo)向板之間形成的酸液收集槽、和設(shè)置在酸液收集槽內(nèi)并與化成架上的酸壺對應(yīng)的導(dǎo)氣棒,所述的弧形導(dǎo)向板與上蓋板之間形成冷凝腔,冷凝腔內(nèi)設(shè)有冷凝管,弧形導(dǎo)向板上開設(shè)有透氣孔,所述導(dǎo)氣棒的上端與上蓋板之間設(shè)置有夾持機構(gòu),所述收集管連通有負(fù)壓風(fēng)機,所述酸液收集槽內(nèi)開設(shè)有與導(dǎo)氣棒對應(yīng)的液流孔。

      所述的夾持機構(gòu)包括對應(yīng)樞接設(shè)置有上蓋板上的兩夾持臂、設(shè)置在夾持臂的夾持端的夾緊頭、和設(shè)置在夾持臂的驅(qū)動端與上蓋板之間的壓縮彈簧。

      所述的導(dǎo)氣棒的外壁上軸向開設(shè)有多條導(dǎo)氣槽。

      所述上蓋板上設(shè)置有與冷凝管對應(yīng)的冷凝液進液口和冷凝液出液口。

      采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:

      本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,其通過設(shè)置弧形導(dǎo)向板,能夠?qū)崿F(xiàn)對酸霧的收集和冷卻后的導(dǎo)流,從而通過導(dǎo)氣棒實現(xiàn)回流,避免酸霧冷卻后隨意滴落,本申請中的導(dǎo)氣棒的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠大大提高電池化成過程中所產(chǎn)生的氣體的排放效果,從而避免出現(xiàn)溢流的問題,提高了化成的效率和質(zhì)量,本申請能夠針對現(xiàn)有的化成中對環(huán)境的污染和酸霧的浪費提供相應(yīng)的技術(shù)手段,從而達到節(jié)能減排的目的。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為酸霧收集回流組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中序號:1為上蓋板、2為收集管、3為弧形導(dǎo)向板、4為酸液收集槽、5為導(dǎo)氣棒、6為冷凝管、7為透氣孔、8為液流孔、9為夾持臂、10為夾持頭、11為壓縮彈簧、12為冷凝液進液口、13為冷凝液出液口。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)說明。

      參見圖1和圖2,一種蓄電池加酸化成氣體導(dǎo)通裝置,包括固定設(shè)置在化成架上的上蓋,1、設(shè)置在上蓋板頂部的收集管2和設(shè)置在上蓋板1下部的酸霧收集回流組件,所述的酸霧收集回流組件包括并排設(shè)置在上蓋板1下部的弧形導(dǎo)向板3、相鄰兩弧形導(dǎo)向板3之間形成的酸液收集槽4、和設(shè)置在酸液收集槽4內(nèi)并與化成架上的酸壺對應(yīng)的導(dǎo)氣棒5,所述的弧形導(dǎo)向板與上蓋板之間形成冷凝腔,冷凝腔內(nèi)設(shè)有冷凝管6,弧形導(dǎo)向板上開設(shè)有透氣孔7,所述導(dǎo)氣棒的上端與上蓋板之間設(shè)置有夾持機構(gòu),所述收集管連通有負(fù)壓風(fēng)機,所述酸液收集槽內(nèi)開設(shè)有與導(dǎo)氣棒對應(yīng)的液流孔8。

      所述的夾持機構(gòu)包括對應(yīng)樞接設(shè)置有上蓋板上的兩夾持臂9、設(shè)置在夾持臂的夾持端的夾緊頭10、和設(shè)置在夾持臂的驅(qū)動端與上蓋板之間的壓縮彈簧11,所述的導(dǎo)氣棒5的外壁上軸向開設(shè)有多條導(dǎo)氣槽,所述上蓋板上設(shè)置有與冷凝管對應(yīng)的冷凝液進液口12和冷凝液出液口13。

      本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,其通過設(shè)置弧形導(dǎo)向板,能夠?qū)崿F(xiàn)對酸霧的收集和冷卻后的導(dǎo)流,從而通過導(dǎo)氣棒實現(xiàn)回流,避免酸霧冷卻后隨意滴落,本申請中的導(dǎo)氣棒的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠大大提高電池化成過程中所產(chǎn)生的氣體的排放效果,從而避免出現(xiàn)溢流的問題,提高了化成的效率和質(zhì)量,本申請能夠針對現(xiàn)有的化成中對環(huán)境的污染和酸霧的浪費提供相應(yīng)的技術(shù)手段,從而達到節(jié)能減排的目的。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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