本實(shí)用新型涉及制氫及發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù):
氫,是一種21世紀(jì)最理想的能源之一,在燃燒相同重量的煤、汽油和氫氣的情況下,氫氣產(chǎn)生的能量最多,而且它燃燒的產(chǎn)物是水,沒有灰渣和廢氣,不會(huì)污染環(huán)境;而煤和石油燃燒生成的主要是CO2和SO2,可分別產(chǎn)生溫室效應(yīng)和酸雨。煤和石油的儲(chǔ)量是有限的,而氫主要存于水中,燃燒后唯一的產(chǎn)物也是水,可源源不斷地產(chǎn)生氫氣,永遠(yuǎn)不會(huì)用完。氫的分布很廣泛,水就是氫的大“倉(cāng)庫(kù)”,其中含有11%的氫。泥土里約有1.5%的氫;石油、煤炭、天然氣、動(dòng)植物體內(nèi)等都含有氫。氫的主體是以化合物水的形式存在的,而地球表面約70%為水所覆蓋,儲(chǔ)水量很大,因此可以說,氫是“取之不盡、用之不竭”的能源。如果能用合適的方法制取氫,那么氫也將是一種價(jià)格相當(dāng)便宜的能源。
目前,利用甲醇水蒸氣重整技術(shù)制取H2與CO2的混合氣體,再經(jīng)鈀膜分離器分離,可分別得到H2和CO2。參照中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)201310340475.0(申請(qǐng)人:上海合既得動(dòng)氫機(jī)器有限公司),該專利公開了一種甲醇水制氫系統(tǒng),甲醇與水蒸氣重整器的重整室內(nèi),在350-409℃溫度下1-5M Pa的壓力條件下通過催化劑,在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng),生成氫氣和二氧化碳,這是一個(gè)多組份、多反應(yīng)的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)。反應(yīng)方程如下:(1)CH3OH→CO+2H2;(2)H2O+CO→CO2+H2;(3)CH3OH+H2O→CO2+3H2,重整反應(yīng)生成的H2和CO2,再經(jīng)過分離室的鈀膜分離器將H2和CO2分離,得到高純氫氣。
隨著技術(shù)的發(fā)展,氫氣在產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,例如合成氨工業(yè)和石油精制加氫工業(yè)等等,除此之外,氫氣還可用于發(fā)電,參照中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)201510476342.5(申請(qǐng)人為本創(chuàng)作者:廣東合即得能源科技有限公司),該實(shí)用新型公開了一種甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī),該發(fā)電機(jī)采用燃料電池作為發(fā)電設(shè)備,該燃料電池用于氫氣與空氣中的氧氣發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能,在燃料電池的陽(yáng)極:2H2→4H++4e-,H2分裂成兩個(gè)質(zhì)子和兩個(gè)電子,質(zhì)子穿過質(zhì)子交換膜(PEM),電子通過陽(yáng)極板,通過外部負(fù)載,并進(jìn)入陰極雙極板,在燃料電池的陰極:O2+4e-+4H+→2H2O,質(zhì)子、電子和O2重新結(jié)合以形成H2O。該發(fā)電機(jī)將甲醇水重整制氫與燃料電池整合成一體,實(shí)現(xiàn)了制氫與發(fā)電合為一體的技術(shù)目的。然而,該甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)的各部分部件模塊化程度低,組裝非常耗時(shí)耗力,檢修拆卸很不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種各部分部件模塊化程度高、組裝容易、檢修拆卸方便的甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī),包括機(jī)殼、機(jī)架、電控系統(tǒng)、甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)、甲醇水重整制氫系統(tǒng)及發(fā)電系統(tǒng);所述機(jī)殼套裝于機(jī)架之外側(cè),所述機(jī)架包括底座及設(shè)置于底座之上的第一安裝腔、第二安裝腔、側(cè)板;所述甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)安裝于底座內(nèi);所述甲醇水重整制氫系統(tǒng)包括重整器及啟動(dòng)裝置,所述重整器安裝于第一安裝腔內(nèi),重整器用于甲醇水重整制得氫氣,所述啟動(dòng)裝置安裝于重整器下端,啟動(dòng)裝置用于甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)過程中,通過燃燒甲醇水原料為重整器的啟動(dòng)過程提供熱量;所述發(fā)電系統(tǒng)包括燃料電池,燃料電池安裝于第二安裝腔內(nèi),燃料電池用于氫氣及空氣中的氧氣發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能;所述電控系統(tǒng)包括控制主板及DC-DC轉(zhuǎn)換器,該控制主板及DC-DC轉(zhuǎn)換器安裝于側(cè)板上。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步闡述:
所述控制主板控制甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)、甲醇水重整制氫系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)及DC-DC轉(zhuǎn)換器工作;電控系統(tǒng)還包括可充電電池,在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前/啟動(dòng)中,該可充電電池為甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)自身供電, 甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)之后,發(fā)電機(jī)自身為可充電電池充電;控制主板還安裝有通電開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)、直流輸出接口及直流接觸器,通電開關(guān)用于啟動(dòng)前的電控系統(tǒng)供電,啟動(dòng)開關(guān)用于一鍵啟動(dòng)甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī),直流輸出接口用于向外輸出直流電,直流接觸器用于自動(dòng)接通或斷開直流輸出電路。
所述甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)包括進(jìn)液總管、輸送泵、啟動(dòng)進(jìn)液電磁閥、啟動(dòng)進(jìn)液分管、制氫進(jìn)液電磁閥、制氫進(jìn)液分管及壓力傳感器;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)過程中,啟動(dòng)進(jìn)液電磁閥打開,制氫進(jìn)液電磁閥關(guān)閉,甲醇水原料依次經(jīng)進(jìn)液總管、輸送泵、壓力傳感器、啟動(dòng)進(jìn)液電磁閥及啟動(dòng)進(jìn)液分管后,供應(yīng)給甲醇水重整制氫系統(tǒng)的啟動(dòng)裝置;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)制氫過程中,制氫進(jìn)液電磁閥打開,啟動(dòng)進(jìn)液電磁閥關(guān)閉,甲醇水原料依次經(jīng)進(jìn)液總管、輸送泵、壓力傳感器、制氫進(jìn)液電磁閥及制氫進(jìn)液分管后,供應(yīng)給甲醇水重整制氫系統(tǒng)的重整器。
所述甲醇水重整制氫系統(tǒng)的重整器包括重整室、分離室、燃燒室及汽化盤管;所述重整室用于甲醇和水發(fā)生重整制氫反應(yīng)制得以二氧化碳和氫氣為主的混合氣體;所述分離室位于重整器中部,分離室包括燒結(jié)過濾器及氫分離膜管,所述混合氣體通過燒結(jié)過濾器濾除固態(tài)雜質(zhì)后進(jìn)入氫分離膜管,氫分離膜管將混合氣體分離成氫氣和余氣,該氫氣供應(yīng)給燃料電池,該余氣中含有二氧化碳、未完全反應(yīng)的一氧化碳及部分氫氣,該余氣經(jīng)所述啟動(dòng)進(jìn)液分管后輸向燃燒室;所述燃燒室用于余氣在燃燒室中燃燒,為重整器的運(yùn)行提供熱量;所述汽化盤管用于將甲醇水汽化。
所述甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)還包括換熱系統(tǒng),該換熱系統(tǒng)包括同軸心的雙層換熱管、常溫液體入口、高溫液體出口、高溫氣體入口及低溫氣體出口;所述雙層換熱管的內(nèi)層管道為氣體管道,外層管道為液體管道;在雙層換熱管的一端,氣體管道與高溫氣體入口相連通,液體管道與高溫液體出口相連通;在雙層換熱管的另一端,氣體管道與低溫氣體出口相連通,液體管道與常溫液體入口相連通;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)制氫過程中,所述制氫進(jìn)液分管中的甲醇水原料從常溫液體入口進(jìn)入液體管道,所述重整器制得的氫氣從高溫氣體入口進(jìn)入氣體管道,液體管道中的甲醇水原料與氣體管道中的氫氣進(jìn)行換熱,甲醇水原料溫度升高,從高溫液體出口輸出至重整器,氫氣溫度降低,從低溫氣體出口輸出至燃料電池。
所述甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)還包括控氣系統(tǒng),所述控氣系統(tǒng)設(shè)置于向燃料電池輸送氫氣的輸送管道上;所述控氣系統(tǒng)包括安全控氣管、安全進(jìn)氣控制器、安全電磁閥、常用電磁閥及常用氣壓傳感器;所述安全進(jìn)氣控制器及安全電磁閥安裝于安全控氣管上,氫氣在通過安全控氣管的過程中,若安全進(jìn)氣控制器感應(yīng)到氫氣氣壓高于警戒氣壓,則控制安全電磁閥打開泄氣孔,向外排出氫氣;該安全電磁閥由可充電電池供電;所述常用電磁閥用于在正常狀態(tài)下打開/關(guān)閉輸送管道,所述常用氣壓傳感器用于在正常狀態(tài)下向電控系統(tǒng)反饋輸送管道內(nèi)的氫氣氣壓。
所述甲醇水重整制氫系統(tǒng)的啟動(dòng)裝置包括進(jìn)液/進(jìn)氣總管、火焰盤、空心雙層蓋體及點(diǎn)火器;所述進(jìn)液/進(jìn)氣總管與啟動(dòng)進(jìn)液分管相連通;所述火焰盤及空心雙層蓋體從下至上設(shè)置于進(jìn)液/進(jìn)氣總管上;所述空心雙層蓋體的下側(cè)開有與進(jìn)液/進(jìn)氣總管相連通的進(jìn)液/進(jìn)氣小孔,空心雙層蓋體的周圍排列有一圈出液/出氣小孔;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)過程中,甲醇水原料經(jīng)啟動(dòng)進(jìn)液分管、進(jìn)液/進(jìn)氣總管、進(jìn)液/進(jìn)氣小孔后進(jìn)入空心雙層蓋體之內(nèi),再?gòu)目招碾p層蓋體四周的出液/出氣小孔中流出,直至流入火焰盤;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)制氫過程中,甲醇水重整制氫系統(tǒng)產(chǎn)生的余氣經(jīng)余氣輸送管道、進(jìn)液/進(jìn)氣總管、進(jìn)液/進(jìn)氣小孔后進(jìn)入空心雙層蓋體之內(nèi),再?gòu)目招碾p層蓋體四周的出液/出氣小孔中流出;所述點(diǎn)火器設(shè)置于空心雙層蓋體的周圍任一位置,且點(diǎn)火位置與出液/出氣小孔相對(duì)應(yīng)。
所述空心雙層蓋體還設(shè)有若干上下貫通的通氣孔,該通氣孔用于外界空氣從下至上穿過空心雙層蓋體。
所述甲醇水重整制氫系統(tǒng)的啟動(dòng)裝置還包括圓座及進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu),所述圓座圍于火焰盤及空心雙層蓋體的外部,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于圓座的側(cè)端,進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)道及安裝于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道外端的風(fēng)扇;外界空氣在送風(fēng)風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)下,經(jīng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)入圓座之中。
所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)道為筒狀風(fēng)道;所述火焰盤設(shè)有螺旋形的通風(fēng)孔槽,外界空氣能從下至上依次通過通風(fēng)孔槽、空心雙層蓋體的外周/通氣孔、重整器的燃燒室。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置有安裝各部分部件的機(jī)架,機(jī)殼套裝于機(jī)架之外側(cè),機(jī)架包括底座及設(shè)置于底座之上的第一安裝腔、第二安裝腔、側(cè)板,甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)安裝于底座內(nèi),重整器安裝于第一安裝腔內(nèi),啟動(dòng)裝置安裝于重整器下端,燃料電池安裝于第二安裝腔內(nèi),控制主板及DC-DC轉(zhuǎn)換器安裝于側(cè)板上;因此,本實(shí)用新型能夠使甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)、重整器、燃料電池、控制主板、DC-DC轉(zhuǎn)換器等部件實(shí)現(xiàn)模塊化組裝,且檢修拆卸非常方便。并且,本實(shí)用新型的優(yōu)選方式中,還具有以下有益效果:其一、電控系統(tǒng)控制穩(wěn)定,按下通電開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)前的電控系統(tǒng)供電,在啟動(dòng)過程中,可充電電池可為甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)自身供電;通電之后,按下啟動(dòng)開關(guān),即可一鍵啟動(dòng)甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī);其二、甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)能夠分別對(duì)重整器及啟動(dòng)裝置輸送甲醇水原料;其三、采用同軸心的雙層換熱管,能使氫氣在進(jìn)入燃料電池之前能降溫至較低的溫度,不會(huì)對(duì)燃料電池造成損害,與此同時(shí),進(jìn)入重整器的甲醇水原料在換熱器中得到加熱,從而降低重整器內(nèi)的燃燒加熱強(qiáng)度,大幅提高了甲醇水原料的利用效率;其四、在制氫過程中,從重整器的分離室排出的高溫余氣(含二氧化碳、一氧化碳、氫氣),能從啟動(dòng)裝置的啟動(dòng)進(jìn)液分管輸向燃燒室燃燒,從而使高溫余氣得到充分利用,避免了能源浪費(fèi);其五、本實(shí)用新型設(shè)置控氣系統(tǒng),能實(shí)時(shí)控制氫氣的輸送,并能在氫氣氣壓超過警戒氣壓時(shí),泄出氫氣;其六、本實(shí)用新型的啟動(dòng)裝置設(shè)有空心雙層蓋體,能使甲醇水原料從空心雙層蓋體的周圍分散流出,充分燃燒,與此同時(shí),本實(shí)用新型的啟動(dòng)裝置還整合了余氣燃燒功能,在本實(shí)用新型處于啟動(dòng)之后的制氫發(fā)電過程中,啟動(dòng)裝置停止燃燒甲醇水原料,而改由燃燒余氣,余氣經(jīng)進(jìn)液/進(jìn)氣總管、進(jìn)液/進(jìn)氣小孔后進(jìn)入空心雙層蓋體之內(nèi),再?gòu)目招碾p層蓋體四周的出液/出氣小孔中流出,從而實(shí)現(xiàn)余氣的充分燃燒。
附圖說明
圖1為甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)的分散結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)的另一角度分散結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)的機(jī)架立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的甲醇水重整制氫系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的甲醇水重整制氫系統(tǒng)、甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)及控氣系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的甲醇水重整制氫系統(tǒng)、甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)及控氣系統(tǒng)的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的啟動(dòng)裝置的縱剖視圖。
圖10為本實(shí)用新型的甲醇水重整制氫系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1~圖8所示,本實(shí)用新型為一種甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī),包括機(jī)殼1、機(jī)架2、電控系統(tǒng)3、甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)4、甲醇水重整制氫系統(tǒng)5及發(fā)電系統(tǒng)6;所述機(jī)殼1套裝于機(jī)架2之外側(cè),所述機(jī)架2包括底座21及設(shè)置于底座21之上的第一安裝腔22、第二安裝腔23、側(cè)板24;所述甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)4安裝于底座21內(nèi);所述甲醇水重整制氫系統(tǒng)5包括重整器51及啟動(dòng)裝置52,所述重整器51安裝于第一安裝腔22內(nèi),重整器51用于甲醇水重整制得氫氣,所述啟動(dòng)裝置52安裝于重整器51下端,啟動(dòng)裝置52用于甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)過程中,通過燃燒甲醇水原料為重整器51的啟動(dòng)過程提供熱量;所述發(fā)電系統(tǒng)6包括燃料電池61,燃料電池61安裝于第二安裝腔23內(nèi),燃料電池61用于氫氣及空氣中的氧氣發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能;所述電控系統(tǒng)3包括控制主板31及DC-DC轉(zhuǎn)換器32,該控制主板31及DC-DC轉(zhuǎn)換器32安裝于側(cè)板24上。由于本實(shí)用新型設(shè)置有安裝各部分部件的機(jī)架,因此本實(shí)用新型能夠使甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)、重整器、燃料電池、控制主板、DC-DC轉(zhuǎn)換器等部件實(shí)現(xiàn)模塊化組裝,且檢修拆卸非常方便。
如圖2和圖4所示,所述控制主板31控制甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)4、甲醇水重整制氫系統(tǒng)5、發(fā)電系統(tǒng)6及DC-DC轉(zhuǎn)換器32工作;電控系統(tǒng)3還包括可充電電池(圖中未示出),在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前/啟動(dòng)中,該可充電電池為甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)自身供電, 甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)之后,發(fā)電機(jī)自身為可充電電池充電;控制主板31還安裝有通電開關(guān)311、啟動(dòng)開關(guān)312、直流輸出接口313及直流接觸器314,通電開關(guān)311用于啟動(dòng)前的電控系統(tǒng)3供電,啟動(dòng)開關(guān)312用于一鍵啟動(dòng)甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī),直流輸出接口313用于向外輸出直流電,直流接觸器314用于自動(dòng)接通或斷開直流輸出電路。在本實(shí)用新型技術(shù)方案中,DC-DC轉(zhuǎn)換器向直流輸出接口輸出的為48V直流電,DC-DC轉(zhuǎn)換器向設(shè)備自身供應(yīng)的為24V直流電。
如圖7和圖8所示,所述甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)4包括進(jìn)液總管41、輸送泵42、啟動(dòng)進(jìn)液電磁閥43、啟動(dòng)進(jìn)液分管44、制氫進(jìn)液電磁閥45、制氫進(jìn)液分管46及壓力傳感器47;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)過程中,啟動(dòng)進(jìn)液電磁閥43打開,制氫進(jìn)液電磁閥45關(guān)閉,甲醇水原料依次經(jīng)進(jìn)液總管41、輸送泵42、壓力傳感器47、啟動(dòng)進(jìn)液電磁閥43及啟動(dòng)進(jìn)液分管44后,供應(yīng)給甲醇水重整制氫系統(tǒng)的啟動(dòng)裝置52;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)制氫過程中,制氫進(jìn)液電磁閥45打開,啟動(dòng)進(jìn)液電磁閥43關(guān)閉,甲醇水原料依次經(jīng)進(jìn)液總管41、輸送泵42、壓力傳感器47、制氫進(jìn)液電磁閥45及制氫進(jìn)液分管46后,供應(yīng)給甲醇水重整制氫系統(tǒng)的重整器51。這樣,一套甲醇水進(jìn)液系統(tǒng)就能夠分別對(duì)重整器及啟動(dòng)裝置輸送甲醇水原料。
如圖6、圖7、圖8和圖10所示,所述甲醇水重整制氫系統(tǒng)的重整器51包括重整室511、分離室512、燃燒室513及汽化盤管514;所述重整室511用于甲醇和水發(fā)生重整制氫反應(yīng)制得以二氧化碳和氫氣為主的混合氣體,所述重整室511內(nèi)設(shè)有催化劑,甲醇和水蒸氣在重整室511內(nèi),1-5M Pa的壓力條件下通過催化劑,在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng),生成氫氣和二氧化碳,這是一個(gè)多組份、多反應(yīng)的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng),反應(yīng)方程為:(1)CH3OH→CO+2H2、(2)H2O+CO→CO2+H2、(3)CH3OH+H2O→CO2+3H2,制得以二氧化碳和氫氣為主的高溫混合氣體;所述分離室512位于重整器51中部,分離室512包括燒結(jié)過濾器5121及氫分離膜管5122,所述混合氣體經(jīng)富氫管道5111后進(jìn)入燒結(jié)過濾器5121,通過燒結(jié)過濾器5121濾除固態(tài)雜質(zhì)后進(jìn)入氫分離膜管5122,氫分離膜管5122將混合氣體分離成氫氣和余氣,該氫氣經(jīng)氫氣輸送管道5124后供應(yīng)給燃料電池61,該余氣中含有二氧化碳、未完全反應(yīng)的一氧化碳及部分氫氣,該余氣依次經(jīng)余氣輸送管道5123、啟動(dòng)裝置52后輸向燃燒室513,需要注意的是,余氣進(jìn)入燃燒室通道是啟動(dòng)裝置;所述燃燒室513用于余氣在燃燒室中燃燒,為重整器51的運(yùn)行提供熱量;所述汽化盤管514用于將甲醇水汽化。通過燃燒余氣,既能為重整室提供重整制氫反應(yīng)所需要的熱量,又能使高溫余氣得到充分利用,避免了能源浪費(fèi)。
如圖7和圖8所示,甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)還包括換熱系統(tǒng)7,該換熱系統(tǒng)7包括同軸心的雙層換熱管71、常溫液體入口72、高溫液體出口73、高溫氣體入口74及低溫氣體出口75;所述雙層換熱管71的內(nèi)層管道為氣體管道,外層管道為液體管道;在雙層換熱管71的一端,氣體管道與高溫氣體入口相連通,液體管道與高溫液體出口相連通;在雙層換熱管71的另一端,氣體管道與低溫氣體出口相連通,液體管道與常溫液體入口相連通;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)制氫過程中,所述制氫進(jìn)液分管46中的甲醇水原料從常溫液體入口72進(jìn)入液體管道,所述重整器51制得的氫氣從高溫氣體入口74進(jìn)入氣體管道,液體管道中的甲醇水原料與氣體管道中的氫氣進(jìn)行換熱,甲醇水原料溫度升高,從高溫液體出口73輸出至重整器51,氫氣溫度降低,從低溫氣體出口75輸出至燃料電池61。采用同軸心的雙層換熱管,能使氫氣在進(jìn)入燃料電池之前能降溫至較低的溫度,不會(huì)對(duì)燃料電池造成損害,與此同時(shí),進(jìn)入重整器的甲醇水原料在換熱器中得到加熱,從而降低重整器內(nèi)的燃燒加熱強(qiáng)度,大幅提高了甲醇水原料的利用效率。
如圖2、圖3、圖7和圖8所示,甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)還包括控氣系統(tǒng)8,所述控氣系統(tǒng)8設(shè)置于向燃料電池61輸送氫氣的輸送管道上;所述控氣系統(tǒng)8包括安全控氣管81、安全進(jìn)氣控制器82、安全電磁閥83、常用電磁閥84及常用氣壓傳感器85;所述安全進(jìn)氣控制器82及安全電磁閥83安裝于安全控氣管81上,氫氣在通過安全控氣管81的過程中,若安全進(jìn)氣控制器82感應(yīng)到氫氣氣壓高于警戒氣壓,則控制安全電磁閥83打開泄氣孔,向外排出氫氣;該安全電磁閥83由可充電電池供電;所述常用電磁閥84用于在正常狀態(tài)下打開/關(guān)閉輸送管道,所述常用氣壓傳感器85用于在正常狀態(tài)下向電控系統(tǒng)3反饋輸送管道內(nèi)的氫氣氣壓。
如圖6~圖9所示,所述甲醇水重整制氫系統(tǒng)的啟動(dòng)裝置52的位置與重整器的重整室位置相對(duì)應(yīng),位于重整室內(nèi)部下方,啟動(dòng)裝置52包括進(jìn)液/進(jìn)氣總管521、火焰盤522、空心雙層蓋體523及點(diǎn)火器524;所述進(jìn)液/進(jìn)氣總管521與啟動(dòng)進(jìn)液分管44相連通;所述火焰盤522及空心雙層蓋體523從下至上設(shè)置于進(jìn)液/進(jìn)氣總管521上;所述空心雙層蓋體523的下側(cè)開有與進(jìn)液/進(jìn)氣總管521相連通的進(jìn)液/進(jìn)氣小孔5231,空心雙層蓋體523的周圍排列有一圈出液/出氣小孔5232;在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)啟動(dòng)過程中,甲醇水原料經(jīng)啟動(dòng)進(jìn)液分管44、進(jìn)液/進(jìn)氣總管521、進(jìn)液/進(jìn)氣小孔5231后進(jìn)入空心雙層蓋體523之內(nèi),再?gòu)目招碾p層蓋體523四周的出液/出氣小孔5232中流出,直至流入火焰盤522,點(diǎn)火之后,甲醇水原料能夠在空心雙層蓋體523周圍迅速散開燃燒,而未完全燃燒的甲醇水原料則掉入火焰盤522中進(jìn)一步迅速燃燒,這樣在火焰盤上方及空心雙層蓋體523周圍,甲醇水原料充分燃燒,釋放重整器所需要的啟動(dòng)熱量,啟動(dòng)速度非??欤ǔT?分鐘之內(nèi)即可啟動(dòng);在甲醇水重整制氫發(fā)電機(jī)制氫過程中,甲醇水重整制氫系統(tǒng)產(chǎn)生的余氣經(jīng)余氣輸送管道5123、進(jìn)液/進(jìn)氣總管521、進(jìn)液/進(jìn)氣小孔5231后進(jìn)入空心雙層蓋體523之內(nèi),再?gòu)目招碾p層蓋體523四周的出液/出氣小孔5232中流出,在空心雙層蓋體523的周圍,余氣燃燒,釋放重整器所需要的運(yùn)行熱量;所述點(diǎn)火器524設(shè)置于空心雙層蓋體523的周圍任一位置,且點(diǎn)火位置與出液/出氣小孔5232相對(duì)應(yīng)。
在201510476342.5號(hào)專利中,甲醇水原料從進(jìn)液立管往上流向小孔,再?gòu)男】字忻俺鰰r(shí),往往不會(huì)向四周散開,而是從上蓋體的某一位置直接流下來,不但達(dá)不到分散甲醇水原料的效果,而且點(diǎn)火器很難點(diǎn)火成功,因?yàn)辄c(diǎn)火器的點(diǎn)火位置是唯一的,也是固定不變的,若多次點(diǎn)火仍然不成功,則甲醇水原料會(huì)從啟動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部滲透出來,產(chǎn)生甲醇異味和安全風(fēng)險(xiǎn),因此,本實(shí)用新型采用具有一圈出液/出氣小孔的空心雙層蓋體能很好的解決此問題。
如圖6~圖9所示,所述空心雙層蓋體523還設(shè)有若干上下貫通的通氣孔5233,該通氣孔5233用于外界空氣從下至上穿過空心雙層蓋體523。這樣,外界空氣更容易通過空心雙層蓋體523,噪音更低,燒燒更充分。
如圖6~圖9所示,所述甲醇水重整制氫系統(tǒng)的啟動(dòng)裝置52還包括圓座525及進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)526,所述圓座525圍于火焰盤522及空心雙層蓋體523的外部,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)526設(shè)置于圓座525的側(cè)端,進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)526包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)道5261及安裝于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道5261外端的風(fēng)扇5262;外界空氣在送風(fēng)風(fēng)扇5262的驅(qū)動(dòng)下,經(jīng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道5261進(jìn)入圓座525之中。設(shè)置圓座后,圓座將啟動(dòng)裝置包圍,能顯著降低燃燒噪音,燃燒更充分,燃燒無(wú)異味產(chǎn)生;設(shè)置進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)526后,能既能實(shí)現(xiàn)空氣導(dǎo)流,又能防止和消除回火風(fēng)險(xiǎn)。
如圖6~圖9所示,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)道5261為筒狀風(fēng)道;所述火焰盤522設(shè)有螺旋形的通風(fēng)孔槽5221,外界空氣能通過通風(fēng)孔槽5221向上進(jìn)入火焰盤522之上、空心雙層蓋體523的外周以及重整器的燃燒室513內(nèi)。外界空氣能從下至上依次通過通風(fēng)孔槽、空心雙層蓋體的外周/通氣孔、重整器的燃燒室。采用螺旋形的通風(fēng)孔槽5221,能使空氣螺旋式上升,顯著提高燃燒效率。
以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)以上的實(shí)施方式所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。