本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電感加工的錫焊夾具。

背景技術(shù)：

電感(電感線圈)是用絕緣導(dǎo)線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應(yīng)元件，也是電子電路中常用的元器件之一。電感是用漆包線、紗包線或塑皮線等在絕緣骨架或磁心、鐵心上繞制成的一組串聯(lián)的同軸線匝，主要作用是對交流信號進(jìn)行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。

在電感生產(chǎn)的過程中，繞完絕緣導(dǎo)線后的電感需要將絕緣導(dǎo)線與兩個引腳進(jìn)行錫焊加工。傳統(tǒng)的錫焊加工通過人工錫焊逐個焊接，焊接效率低，人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于電感加工的錫焊夾具，旨在解決現(xiàn)有電感錫焊加工，焊接效率低，人工成本高的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種用于電感加工的錫焊夾具，包括相互配合的上模板和下模板，所述上模板和下模板配合后形成若干用于放置電感的容納空間，所述容納空間包括用于放置電感引腳的缺口，電感引腳放置在缺口內(nèi)并伸出錫焊夾具外。

進(jìn)一步地，所述容納空間由開設(shè)在上模板上的第一凹槽和開設(shè)在下模板上的第二凹槽配合形成，所述缺口開設(shè)在下模板上，并與第二凹槽相連通。

進(jìn)一步地，所述上模板和下模板兩端分別設(shè)置有方便抓取的握把。

進(jìn)一步地，所述上模板和下模板均采用阻燃性高的木材制成。

進(jìn)一步地，所述容納空間等間距設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種用于電感加工的錫焊夾具，當(dāng)需要對電感進(jìn)行錫焊時，先將若干電感放置在容納空間內(nèi)，引腳放置在缺口內(nèi)并伸出錫焊夾具外，最后將伸出的引腳浸入錫液中進(jìn)行焊接。這樣同時能焊接若干電感，大大提高焊接效率，降低人工成本。另外，電感的其它部分被包裹在容納空間內(nèi)，避免錫液沾染到其它的地方導(dǎo)致電感不良。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型提供的用于電感加工的錫焊夾具的分解示意圖；

圖2是圖1中錫焊夾具的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型的一種用于電感加工的錫焊夾具，包括相互配合的上模板10和下模板20。上模板10和下模板20配合后形成若干用于放置電感的容納空間，容納空間還包括用于放置電感引腳的缺口21，電感引腳放置在缺口21內(nèi)并伸出錫焊夾具外。在本實(shí)施例中，容納空間由開設(shè)在上模板10上的第一凹槽11和開設(shè)在下模板20上的第二凹槽22配合形成，缺口21開設(shè)在下模板20上，并與第二凹槽22相連通。

具體地，當(dāng)需要對電感進(jìn)行錫焊時，先將若干電感放置在下模板20的第二凹槽22中，再用上模板10與下模板20配合，電感被包裹在收納空間內(nèi)，引腳放置在缺口21內(nèi)并伸出下模板20外，最后將伸出的引腳浸入錫液中進(jìn)行焊接。這樣同時能焊接若干電感，大大提高焊接效率，降低人工成本。另外，電感的其它部分被包裹在容納空間內(nèi)，避免錫液沾染到其它的地方導(dǎo)致電感不良。

進(jìn)一步地，上模板10和下模板20兩端分別設(shè)置有方便抓取的握把30。握把30即可以用手抓取進(jìn)行手工錫焊，可以安裝在其它機(jī)器上實(shí)現(xiàn)自動錫焊。具體地，錫液裝在錫爐中，將錫焊夾具放置在錫爐上，伸出的電感引腳剛好浸入錫液中，往復(fù)兩側(cè)移動錫焊夾具，讓引腳與錫液充分接觸，完成錫焊。

具體地，上模板10和下模板20均采用阻燃性高的木材制成，避免高溫錫液點(diǎn)燃模板。同時，容納空間等間距設(shè)置，有利于整體美觀以及充分利用材料。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而所有這些修改和替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。