本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種柔性采集板。

背景技術(shù)：

隨著新能源的蓬勃發(fā)展，電池在近年來發(fā)展十分迅速，并且廣泛應用于電動車領(lǐng)域。尤其是電池組作為電動車的核心部件，電池組的生產(chǎn)朝模塊化和簡單化方向發(fā)展，但其工作性能和穩(wěn)定性能卻越來越受到生產(chǎn)廠家和用戶的重視。因此，對電池組的工作狀況進行實時監(jiān)控的采集板也越來越重要。

現(xiàn)有技術(shù)是，采集板采用的線路板通常是硬板材料制成，只能在平面上安裝，且采集板上設有的插片、接線端口及信號采集導線既占用較大空間又不利于安裝，同時硬板采集板不能實現(xiàn)對大面積采集面的信號采集。

鑒于此，實有必要提供一種柔性采集板以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種柔性采集板，在使用時采集信號可靠穩(wěn)定，既能對形狀多變的采集面進行信號采集，又能對大面積采集面進行信號采集，同時操作連接簡單。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種柔性采集板，用于采集電池組的電壓及溫度信息，包括軟線路板及若干設于軟線路板邊緣用于輸出溫度與電壓信息的接線端口；所述軟線路板包括溫度采集層、電壓采集層及設于溫度采集層與電壓采集層之間的絕緣層；所述溫度采集層包括熱敏涂層、位于熱敏涂層與絕緣層之間的第一線路層及若干電性連接第一線路層的溫度采集元件，所述電壓采集層包括壓敏涂層、位于壓敏涂層與絕緣層之間的第二線路層及若干電性連接第二線路層的電壓采集元件；每個接線端口電連接溫度采集元件或者同時電連接溫度采集元件及電壓采集元件。

作為本實用新型柔性采集板的一種改進，所述第一線路層用導電油墨制成并同溫度采集元件印刷在絕緣層的表面上，所述熱敏涂層覆蓋第一線路層及絕緣層的表面，且溫度采集元件的表面與熱敏涂層的外表面平齊；所述第二線路層用導電油墨制成并同電壓采集元件印刷在與熱敏涂層相背的絕緣層表面上，所述壓敏涂層覆蓋第二線路層及絕緣層的表面，且電壓采集元件的表面與壓敏涂層的外表面平齊。

作為本實用新型柔性采集板的一種改進，所述軟線路板由溫度采集層、電壓采集層及絕緣層疊加成矩形的形狀并包括一對短邊和一對長邊，所述接線端口分別位于溫度采集層的一個短邊和兩個長邊的位置；位于長邊的接線端口電連接至溫度采集元件，位于一個短邊的接線端口同時電連接電壓采集元件電壓采集元件。

作為本實用新型柔性采集板的一種改進，所述溫度采集層在遠離設有接線端口的短邊上設有控制端口，所述控制端口連接每個溫度采集元件與每個電壓采集元件。

作為本實用新型柔性采集板的一種改進，所述電壓采集元件的數(shù)量為兩個，所述電壓采集層分別在靠近每個短邊的位置設有一個電壓采集元件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型柔性采集板的有益效果在于：采用柔性薄膜制成，形狀可以跟隨采集面的形狀變化而變化，信號采集元件與采集面直接接觸，以獲得穩(wěn)定可靠的采集信息，并實現(xiàn)對大面積采集面的信號采集。

【附圖說明】

圖1為本實用新型柔性采集板的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為本實用新型柔性采集板的剖視圖；

圖3為本實用新型柔性采集板在電池組中的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，并不是為了限定本實用新型。

請參考圖1及圖3，本實用新型提供的一種柔性采集板100，用于采集電池組200的電壓及溫度信息，包括軟線路板10及若干設于軟線路板10邊緣用于輸出溫度與電壓信息的接線端口20。

請同時參考圖2，所述軟線路板10包括溫度采集層101、電壓采集層102及設于溫度采集層101與電壓采集層102之間的絕緣層103，在本實施方式中，所述軟線路板10由溫度采集層101、電壓采集層102及絕緣層103疊加成矩形的形狀并包括一對短邊104和一對長邊105。

具體的，所述軟線路板10用柔性薄膜制成，其中位于所述軟線路板10中間的絕緣層103是由耐熱、耐高溫的絕緣塑料片材制成，具有良好柔性，耐曲折，厚度在0.5mm～0.8mm之間，在本實施方式中，絕緣層103采用PVC、PET等材料制成。

所述溫度采集層101包括熱敏涂層1011、位于熱敏涂層1011與絕緣層103之間的第一線路層1012及若干電性連接第一線路層1012的溫度采集元件1013。所述第一線路層1012用導電油墨制成并與溫度采集元件1013印刷在絕緣層103的表面上，所述熱敏涂層1011覆蓋第一線路層1012及絕緣層103的表面，且溫度采集元件1013的表面與熱敏涂層1011的外表面平齊。在本實施方式中，所述溫度采集元件1013設于溫度采集層101的中部及溫度采集層101靠近一個短邊104和兩個長邊105的位置。

所述電壓采集層102包括壓敏涂層1021、位于壓敏涂層1021與絕緣層103之間的第二線路層1022及若干電性連接第二線路層1022的電壓采集元件1023。所述第二線路層1022用導電油墨制成并同電壓采集元件1023印刷在與熱敏涂層1011相背的絕緣層103的表面上，所述壓敏涂層1021覆蓋第二線路層1022及絕緣層103的表面，且電壓采集元件1023的表面與壓敏涂層1021的外表面平齊。在本實施方式中，所述電壓采集元件1023的數(shù)量為兩個，且所述電壓采集層102分別在靠近每個短邊的位置上設有一個電壓采集元件1023。在其他實施方式中，所述電壓采集層102可以設置其他數(shù)量的電壓采集元件1023。

請參考圖1，所述接線端口20分別位于溫度采集層101的一個短邊和兩個長邊105上，所述接線端口20作為溫度與電壓采集信息的輸出端口。每個接線端口20電連接溫度采集元件1013或者同時電連接溫度采集元件1013及電壓采集元件1023。具體的，位于長邊的接線端口20電連接至溫度采集元件1013，位于一個短邊的接線端口20同時電連接溫度采集元件1013及電壓采集元件1023。在本實施方式中，在另一個短邊上(即遠離設有接線端口20的短邊)設有若干控制端口30，所述控制端口30連接每個溫度采集元件1013和每個電壓采集元件1023，以檢測接線端口20與溫度采集元件1013和電壓采集元件1023的工作連接狀態(tài)。

請參考圖3，本實用新型柔性采集板100通過以下安裝方式裝設于電池組200中的：所述電池組200包括圓柱形的單體電池300，以單體電池300的圓柱形殼體作為電池組200的信息采集面，因本實用新型柔性采集板100可以任意彎曲，所以在軟線路板10的表面上貼上雙面膠，即可將柔性采集板100直接貼合在單體電池300的殼體上進行信息采集。本實用新型柔性采集板100非常的輕薄，不占用電池組的空間，可以實現(xiàn)大面積的信息采集，從而獲得全面準確的電壓與溫度信息。

本實用新型并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)、代表性的設備和這里示出與描述的圖示示例。