本實用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及電池注液裝置。

背景技術(shù)：

動力電池具有比能量高、比功率大、使用壽命長、工作范圍寬等特點，已經(jīng)應(yīng)用于純電動氣車、混合動力汽車和燃料電池汽車中?，F(xiàn)有電池注液裝置采用多個注液嘴對多個動力電池注液，電解液由動力電池頂面的注液孔注入，但是同批次電池注液量不準(zhǔn)確，難以保證一致性，所注入電解液中存在較多氣泡，影響電池容量和循環(huán)使用壽命，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電池注液裝置，旨在現(xiàn)有電池注液裝置同批次電池注液量不準(zhǔn)確難以保證一致性及所注入電解液中存在較多氣泡的技術(shù)問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，電池注液裝置，包括：

安裝架；

呈列狀設(shè)于所述安裝架上的若干供液支路，每一所述供液支路均包括具有上端口與下端口的容器、連接于所述上端口的第一開關(guān)閥及連接于所述下端口的第二開關(guān)閥，所述容器具有與真空源相連接的連接孔；

設(shè)于所述安裝架上的第一直線驅(qū)動組件；

由所述第一直線驅(qū)動組件驅(qū)動移動的第一注射頭，所述第一注射頭具有與各個所述供液支路的第一開關(guān)閥的入口一一對應(yīng)的注液位；以及

與所述供液支路的第二開關(guān)閥的出口一一對應(yīng)連接的第二注射頭。

進一步地，所述上端口的截面面積大于所述下端口的截面面積。

進一步地，所述第一開關(guān)閥為球閥，位于同一列的所述供液支路中的第一開關(guān)閥的閥桿之間連接有平行四邊形機構(gòu)，且該平行四邊形機構(gòu)由第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。

進一步地，所述第二開關(guān)閥為球閥，位于同一列的所述供液支路中的第二開關(guān)閥的閥桿之間連接有平行四邊形機構(gòu)，且該平行四邊形機構(gòu)由第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。

進一步地，所述第一直線驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動件、由所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動的帶輪、與所述帶輪嚙合傳動的同步帶及固定于所述同步帶上的滑動件，所述第一注射頭安裝于所述滑動件上。

進一步地，所述安裝架上設(shè)有滑軌及滑動安裝于所述滑軌上的滑塊，所述滑動件固定于所述滑塊。

進一步地，所述供液支路的列數(shù)為二，兩列所述供液支路相間隔設(shè)置，所述滑動件安裝有兩個所述第一注射頭，每一所述第一注射頭對應(yīng)于同一列的所述供液支路。

進一步地，還包括用于安裝所有所述第二注射頭的安裝座及設(shè)于所述安裝架上且用于驅(qū)動所述安裝座移動的第二直線驅(qū)動組件。

進一步地，所述連接孔通過第二控制閥與一正壓源相連接。

進一步地，所述第一注射頭連接有第三開關(guān)閥。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是，第一開關(guān)閥關(guān)閉，第二開關(guān)閥開啟，第二注射頭與動力電池的注液孔密封后，真空源工作對電池抽真空，能減緩所注入電解液中存在較多氣泡的情況。第一開關(guān)閥開啟，第二開關(guān)閥關(guān)閉，第一直線驅(qū)動組件驅(qū)動第一注射頭移動至各個注液位，第一注射頭依次將定量的電解液注入各供液支路的第一開關(guān)閥，電解液進入對應(yīng)容器中。第二開關(guān)閥開啟，容器中的電解液經(jīng)過第二開關(guān)閥與第二注射頭最后進入電池。該電池注液裝置對同批次電池注液量準(zhǔn)確，能保證注液一致性，工作效率較高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的電池注液裝置的立體裝配圖；

圖2是圖1的電池注液裝置的另一角度的立體裝配圖；

圖3是圖1的電池注液裝置的局部剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例提供的電池注液裝置200，包括安裝架210；呈列狀設(shè)于安裝架210上的若干供液支路220，每一供液支路220均包括具有上端口2211與下端口2212的容器221、連接于上端口2211的第一開關(guān)閥222及連接于下端口2212的第二開關(guān)閥223，容器221具有與真空源相連接的連接孔2213；設(shè)于安裝架210上的第一直線驅(qū)動組件230；由第一直線驅(qū)動組件230驅(qū)動移動的第一注射頭241，第一注射頭241具有與各個供液支路220的第一開關(guān)閥222的入口一一對應(yīng)的注液位；以及與供液支路220的第二開關(guān)閥223的出口一一對應(yīng)連接的第二注射頭242。

第一開關(guān)閥222關(guān)閉，第二開關(guān)閥223開啟，第二注射頭242與電池注液孔密封后，真空源工作對電池抽真空，能減緩所注入電解液中存在較多氣泡的情況。第一開關(guān)閥222開啟，第二開關(guān)閥223關(guān)閉，第一直線驅(qū)動組件230驅(qū)動第一注射頭241移動至各個注液位，第一注射頭241依次將定量的電解液注入各供液支路220的第一開關(guān)閥222，電解液進入對應(yīng)容器221中。第二開關(guān)閥223開啟，容器221中的電解液經(jīng)過第二開關(guān)閥223與第二注射頭242最后進入電池。該電池注液裝置200對同批次電池注液量準(zhǔn)確，能保證注液一致性，工作效率較高。

在每一供液支路220中，第一開關(guān)閥222、容器221與第二開關(guān)閥223由上至下設(shè)置，便于電解液的注入與流動。第二開關(guān)閥223出口與第二注射頭242通過連接管連接。

進一步地，上端口2211的截面面積大于下端口2212的截面面積。該方案能提高電解液進入容器221的效率。

進一步地，第一開關(guān)閥222為球閥，位于同一列的供液支路220中的第一開關(guān)閥222的閥桿2221之間連接有平行四邊形機構(gòu)251，且該平行四邊形機構(gòu)251由第一驅(qū)動機構(gòu)252驅(qū)動。該方案容易控制。同一列若干供液支路220中，第一開關(guān)閥222的閥桿2221均連接有一曲柄2511，且所有曲柄2511的初始角度相同，所有曲柄2511的末端均連接于一連桿2512上，所有曲柄2511與連桿2512組成一平行四邊形機構(gòu)251。其中一曲柄2511連接于第一驅(qū)動機構(gòu)252，實現(xiàn)曲柄2511的擺動，進而實現(xiàn)同一列若干供液支路220中第一開關(guān)閥222的開關(guān)。第一驅(qū)動機構(gòu)252為氣缸，容易控制。

進一步地，第二開關(guān)閥223為球閥，位于同一列的供液支路220中的第二開關(guān)閥223的閥桿2231之間連接有平行四邊形機構(gòu)251，且該平行四邊形機構(gòu)251由第二驅(qū)動機構(gòu)253驅(qū)動。第二開關(guān)閥223的情況可參考第一開關(guān)閥222。

進一步地，第一直線驅(qū)動組件230包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動件231、由轉(zhuǎn)動驅(qū)動件231驅(qū)動轉(zhuǎn)動的帶輪232、與帶輪232嚙合傳動的同步帶233及固定于同步帶233上的滑動件234，第一注射頭241安裝于滑動件234上。該結(jié)構(gòu)容易控制，定位準(zhǔn)確。轉(zhuǎn)動驅(qū)動件231為電機，容易控制。

進一步地，安裝架210上設(shè)有滑軌211及滑動安裝于滑軌211上的滑塊212，滑動件234固定于滑塊212。該方案能讓滑動件234平穩(wěn)移動，使得第一注射頭241準(zhǔn)確到達各個注液位。

進一步地，供液支路220的列數(shù)為二，兩列供液支路220相間隔設(shè)置，滑動件234安裝有兩個第一注射頭241，每一第一注射頭241對應(yīng)于同一列的供液支路220。該方案能提高注液的效率。

進一步地，帶輪232上固定有至少兩個滑動件234，同時對更多供液支路220供液，提高工作效率。

進一步地，還包括用于安裝所有第二注射頭242的安裝座261及設(shè)于安裝架210上且用于驅(qū)動安裝座261移動的第二直線驅(qū)動組件262。第二直線驅(qū)動組件262驅(qū)動安裝座261沿上下方向移動，使得第二注射頭242對齊相應(yīng)注液箱的輸入口。第二直線驅(qū)動組件262為氣缸，容易控制。

進一步地，連接孔2213通過第二控制閥與一正壓源相連接。在注液后，第一開關(guān)閥222關(guān)閉而第二開關(guān)閥223開啟，正壓源工作，把電解液壓進電池。正壓源采用氮氣。

進一步地，第一注射頭241連接有第三開關(guān)閥243。第三開關(guān)閥243用于控制第一注射頭241通斷。

進一步地，容器221內(nèi)設(shè)有用于阻擋電解液由下端口2212進入連接孔2213的阻擋結(jié)構(gòu)270。第一開關(guān)閥222關(guān)閉，第二開關(guān)閥223開啟，第二注射頭242密封后，真空源工作對電池抽真空，電池中的電解液通過第二開關(guān)閥223與下端口2212竄進容器221內(nèi)，阻擋結(jié)構(gòu)270能阻擋電解液進入連接孔2213，該電池注液裝置200能避免對電池抽真空時電解液反流至真空源導(dǎo)致后續(xù)要注入更多電解液的情況，降低電解液損耗，降低成本。

進一步地，阻擋結(jié)構(gòu)270包括用于將來自上端口2211的電解液引導(dǎo)至容器221的內(nèi)壁的第一引導(dǎo)壁271、設(shè)于第一引導(dǎo)壁271的下方且用于匯集容器221的內(nèi)壁上的電解液的第二引導(dǎo)壁272、設(shè)于第二引導(dǎo)壁272的下方且用于將由第二引導(dǎo)壁272匯集的電解液引導(dǎo)至容器221的內(nèi)壁上的第三引導(dǎo)壁273。電解液由容器221的上端口2211進入，先由第一引導(dǎo)壁271引導(dǎo)至容器221內(nèi)壁，再由第二引導(dǎo)壁272引導(dǎo)至其中心部分，再由第三引導(dǎo)壁273將電解液引導(dǎo)至容器221的內(nèi)壁。真空源工作時，電池中的電解液通過第二開關(guān)閥223與下端口2212竄進容器221內(nèi)，由各個引導(dǎo)壁對電解液進行阻擋。

進一步地，第一引導(dǎo)壁271的縱截面形狀呈倒置的V字形，第一引導(dǎo)壁271的外緣開設(shè)有若干第一導(dǎo)流孔2711，第一引導(dǎo)壁271的外緣連接于容器221的內(nèi)壁。第一引導(dǎo)壁271呈倒置漏斗狀，該結(jié)構(gòu)容易加工與裝配。第一引導(dǎo)壁271還可以為其它形狀。

進一步地，第二引導(dǎo)壁272的縱截面形狀呈V字形，第二引導(dǎo)壁272的中部開設(shè)有第二導(dǎo)流孔2721，第二引導(dǎo)壁272的外緣連接于容器221的內(nèi)壁；第三引導(dǎo)壁273的縱截面形狀呈倒置的V字形，第三引導(dǎo)壁273的中部開設(shè)有與第二導(dǎo)流孔2721相連通的第三導(dǎo)流孔2731，第三引導(dǎo)壁273的外緣連接于容器221的內(nèi)壁。第二引導(dǎo)壁272呈漏斗狀，第三引導(dǎo)壁273呈倒置漏斗狀，該結(jié)構(gòu)容易加工與裝配。第二引導(dǎo)壁272、第三引導(dǎo)壁273還可以為其它形狀。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。