本實(shí)用新型涉及網(wǎng)絡(luò)變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼及網(wǎng)絡(luò)變壓器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼如圖1中所示，包括外殼1和PIN腳2，其中，PIN腳2在網(wǎng)絡(luò)變壓器成品中顯示為兩排，PIN腳2是通過(guò)注塑嵌入外殼1中，其制作過(guò)程為：通過(guò)沖壓成直角的PIN腳2→將PIN腳2和外殼1的原材料一起放置注塑模完成注塑→去注塑水口→噴砂去毛刺→再將PIN腳2折彎,切斷多的PIN→電鍍→掰內(nèi)PIN→完成外殼生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜，工序很多，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼及網(wǎng)絡(luò)變壓器，以解決上述網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼工序復(fù)雜，效率低下的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼，包括由熱固性阻燃材料制作而成的外殼主體，所述外殼主體呈一端敞口的盒狀，還包括PIN腳，所述外殼主體包括外殼側(cè)壁，所述外殼側(cè)壁在敞口處的端面上設(shè)置有PIN腳安裝孔；所述PIN腳的一端插入所述PIN腳安裝孔內(nèi)，所述PIN腳和所述PIN腳安裝孔為過(guò)盈配合。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)將所述PIN腳的一端插入所述PIN腳安裝孔內(nèi)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)變壓器的制作過(guò)程只需要注塑和插接的步驟就可以完成，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，插好后切口端面直接鍍錫，不要再去整體電鍍，原來(lái)整體電鍍完掰斷多余的PIN腳,浪費(fèi)銅材和電鍍材料，完成網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼生產(chǎn)工序減少很多；銅材減少4倍以上；尤其在作好網(wǎng)絡(luò)變壓器要做高壓測(cè)試，因只有一排PIN腳,不會(huì)像現(xiàn)有的兩排PIN腳那樣起電弧，提高網(wǎng)絡(luò)變壓器的電氣安全性能。由于所述PIN腳和所述PIN腳安裝孔為過(guò)盈配合，確保了PIN腳和外殼主體安裝的牢固性，在網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼的使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，非常可靠。

進(jìn)一步，所述PIN腳的外徑與所述PIN腳安裝孔的內(nèi)徑配合的過(guò)盈量為0.005mm至0.02mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于網(wǎng)絡(luò)變壓器的外殼主體一般是采用防靜電絕緣塑料制作而成，其硬度和強(qiáng)度較高；PIN腳一般采用金屬導(dǎo)電材料，為了達(dá)到兩者插接后較高的可靠性和牢固性，兩者之間的過(guò)盈量為0.005mm至0.02mm，可以確保兩者能夠正常插接的同時(shí)，還能夠確保兩者之間連接的牢固性；使用本尺寸公差配合生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼，在制作完成后，PIN腳在能承受9N的外力作用PIN腳不會(huì)有松動(dòng)脫落的現(xiàn)象。

進(jìn)一步，所述PIN腳插入所述PIN腳安裝孔內(nèi)的部分為PIN腳插接段，所述PIN腳插接段上設(shè)置有限位段,所述限位段具有四個(gè)側(cè)面，包括凸出于所述PIN腳插接段側(cè)面的兩個(gè)凸出側(cè)面和凹陷于所述PIN腳插接段側(cè)面的兩個(gè)凹陷側(cè)面。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置限位段，包括兩個(gè)凸出側(cè)面和兩個(gè)凹陷側(cè)面，由于外殼主體是塑料注塑成型的，具有一定的延展性，當(dāng)PIN腳插接段插入PIN腳安裝孔中時(shí)，使得PIN腳安裝孔與兩個(gè)凹陷側(cè)面接觸的塑料嵌入兩個(gè)凹陷側(cè)面中，兩個(gè)凸出側(cè)面嵌入PIN腳安裝孔的塑料中，PIN腳插接段與PIN腳安裝孔形成相互嵌套結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了PIN腳和外殼主體插接的牢固性和可靠性。

進(jìn)一步，所述兩個(gè)所述凸出側(cè)面相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述凹陷側(cè)面相對(duì)設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：凸出側(cè)面相對(duì)設(shè)置，使得PIN腳插接段在PIN腳安裝孔中的倒扣位置平衡設(shè)置，受力較為均勻。

進(jìn)一步，所述限位段為多個(gè)，多個(gè)所述限位段相間設(shè)置在所述PIN腳插接段，多個(gè)所述限位段中的凸出側(cè)面和凹陷側(cè)面在所述PIN腳插接段同一側(cè)面上交替設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：限位段設(shè)置為多個(gè)，使得PIN腳插接段與PIN腳安裝孔的倒扣力成倍增加，牢固性更好、可靠性更高；凸出側(cè)面和凹陷側(cè)面在所述PIN腳插接段同一側(cè)面上交替設(shè)置，使得倒扣力更為均衡。

進(jìn)一步，所述凸出側(cè)面凸出于所述PIN腳插接段的側(cè)面的凸出高度為0.1mm至0.2mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：凸出側(cè)面的凸出高度為0.1mm至0.2mm，便于將凸出側(cè)面嵌入外殼主體的塑料中，同時(shí)，也能夠起到良好的固定作用。

進(jìn)一步，所述凹陷側(cè)面凹陷于所述PIN腳插接段的側(cè)面的凹陷深度為0.05mm至0.1mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于外殼主體的塑料的硬度小于PIN腳中限位段的硬度；通過(guò)凸出側(cè)面的擠壓作用，將外殼主體的塑料擠壓到凹陷側(cè)面的凹陷處的塑料量不會(huì)有凸出側(cè)面的凸出部分較多，同時(shí)也進(jìn)一步提高了限位段和PIN腳安裝孔連接的緊密程度。

進(jìn)一步，所述限位段與所述PIN腳插接段為一體結(jié)構(gòu)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：所述限位段與所述PIN腳插接段為一體結(jié)構(gòu)，提高了PIN腳的剛性和牢固性。

本實(shí)用新型還提供一種網(wǎng)絡(luò)變壓器，包括外殼和線圈，所述外殼為上述的網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼，所述線圈設(shè)置在所述外殼主體內(nèi)，所述線圈具有用于與PIN腳焊接的焊線端頭，所述焊線端頭焊接在所述PIN腳上。

本實(shí)用新型網(wǎng)絡(luò)變壓器的有效效果是：整個(gè)網(wǎng)絡(luò)變壓器的制作過(guò)程只需要注塑和插接的步驟就可以完成，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，插好后切口端面直接鍍錫，不要再去整體電鍍，原來(lái)整體電鍍完掰斷多余的PIN腳,浪費(fèi)銅材和電鍍材料，完成網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼生產(chǎn)工序減少很多；銅材減少4倍以上；尤其在作好網(wǎng)絡(luò)變壓器要做高壓測(cè)試，因只有一排PIN腳,不會(huì)像現(xiàn)有的兩排PIN腳那樣起電弧，提高網(wǎng)絡(luò)變壓器的電氣安全性能。由于所述PIN腳和所述PIN腳安裝孔為過(guò)盈配合，確保了PIN腳和外殼主體安裝的牢固性，在網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼的使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，非?？煽?。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼的結(jié)構(gòu)圖，

圖2是本實(shí)用新型網(wǎng)絡(luò)變壓器實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)圖，

圖3是實(shí)施例一中外殼主體的第一方向視圖，

圖4是圖3中A-A的剖視圖，

圖5是實(shí)施例一中PIN腳的立體結(jié)構(gòu)圖，

圖6是圖5中PIN腳的第一方向視圖，

圖7是本實(shí)施例PIN腳插入PIN腳安裝孔內(nèi)的局部剖視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

01、外殼主體，011、外殼側(cè)壁，012、PIN腳安裝孔，02、PIN腳，021、PIN腳插接段，022、限位段，023、凸出側(cè)面，024、凹陷側(cè)面

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

本實(shí)用新型網(wǎng)絡(luò)變壓器實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)圖參見(jiàn)圖2，一種網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼，包括由熱固性阻燃材料制作而成的外殼主體01，外殼主體01呈一端敞口的盒狀，還包括PIN腳02，外殼主體01包括外殼側(cè)壁011，外殼側(cè)壁011在敞口處的端面上設(shè)置有PIN腳安裝孔012；PIN腳02的一端插入PIN腳安裝孔012內(nèi)，PIN腳02和PIN腳安裝孔012為過(guò)盈配合。

通過(guò)將PIN腳02的一端插入PIN腳安裝孔012內(nèi)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)變壓器的制作過(guò)程只需要注塑和插接的步驟就可以完成，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，插好后切口端面直接鍍錫，不要再去整體電鍍，原來(lái)整體電鍍完掰斷多余的PIN腳,浪費(fèi)銅材和電鍍材料，完成網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼生產(chǎn)工序減少很多；銅材減少4倍以上；尤其在作好網(wǎng)絡(luò)變壓器要做高壓測(cè)試，因只有一排PIN腳,不會(huì)像現(xiàn)有的兩排PIN腳那樣起電弧，提高網(wǎng)絡(luò)變壓器的電氣安全性能。由于PIN腳02和PIN腳安裝孔012為過(guò)盈配合，確保了PIN腳02和外殼主體01安裝的牢固性，在網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼的使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，非?？煽?。

在本實(shí)施例中，PIN腳02的外徑與PIN腳安裝孔012的內(nèi)徑配合的過(guò)盈量為0.01mm；其中，本實(shí)施例中的外殼主體01采用的是黑色DAP塑料，由于良好的熱固性、防靜電性和絕緣性，黑色DAP塑料加熱后，會(huì)使分子構(gòu)造結(jié)合成網(wǎng)狀型態(tài)，一但結(jié)合成網(wǎng)狀聚合體，即使再加熱也不會(huì)軟化，強(qiáng)度較高，非常可靠；PIN腳02的材料為磷青銅C5191，具有良好的電氣性能和可焊性。

外殼主體01和PIN腳02兩者之間的過(guò)盈量為0.01mm，可以確保兩者能夠正常插接的同時(shí)，還能夠確保兩者之間連接的牢固性；使用本尺寸公差配合生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼，在制作完成后，PIN腳02可以承受9N的外力作用，PIN腳02不會(huì)有松動(dòng)脫落的現(xiàn)象，非常可靠。

在本實(shí)施例中，PIN腳02插入PIN腳安裝孔012內(nèi)的部分為PIN腳插接段021，PIN腳插接段021上設(shè)置有限位段022,限位段022具有四個(gè)側(cè)面，包括凸出于PIN腳插接段021側(cè)面的兩個(gè)凸出側(cè)面023和凹陷于PIN腳插接段021側(cè)面的兩個(gè)凹陷側(cè)面024。

其中，兩個(gè)凸出側(cè)面023相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)凹陷側(cè)面024相對(duì)設(shè)置。

通過(guò)設(shè)置限位段022，包括兩個(gè)凸出側(cè)面023和兩個(gè)凹陷側(cè)面024，由于外殼主體01是塑料注塑成型的，具有一定的延展性，當(dāng)PIN腳插接段021插入PIN腳安裝孔012中時(shí)，使得PIN腳安裝孔012與兩個(gè)凹陷側(cè)面024接觸的塑料嵌入兩個(gè)凹陷側(cè)面024中，兩個(gè)凸出側(cè)面023嵌入PIN腳安裝孔012的塑料中，PIN腳插接段021與PIN腳安裝孔012形成相互嵌套結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了PIN腳02和外殼主體01插接的牢固性和可靠性。凸出側(cè)面023相對(duì)設(shè)置，使得PIN腳插接段021在PIN腳安裝孔012中的倒扣位置平衡設(shè)置，受力較為均勻。

在本實(shí)施例中，限位段022為多個(gè)，多個(gè)限位段022相間設(shè)置在PIN腳插接段021，多個(gè)限位段022中的凸出側(cè)面023和凹陷側(cè)面024在PIN腳插接段021同一側(cè)面上交替設(shè)置。其中，凸出側(cè)面023凸出于PIN腳插接段021的側(cè)面的凸出高度優(yōu)選設(shè)為0.1mm至0.2mm。其中，凹陷側(cè)面024凹陷于PIN腳插接段021的側(cè)面的凹陷深度優(yōu)選設(shè)為0.05mm至0.1mm。

限位段022設(shè)置為多個(gè)，使得PIN腳插接段021與PIN腳安裝孔012的倒扣力成倍增加，牢固性更好、可靠性更高；凸出側(cè)面023和凹陷側(cè)面024在PIN腳插接段021同一側(cè)面上交替設(shè)置，使得倒扣力更為均衡。

凸出側(cè)面023的凸出高度設(shè)置為0.1mm至0.2mm，便于將凸出側(cè)面023嵌入外殼主體01的塑料中，同時(shí)，也能夠起到良好的固定作用。

由于外殼主體01的塑料的硬度小于PIN腳02中限位段022的硬度；通過(guò)凸出側(cè)面023的擠壓作用，將外殼主體01的塑料擠壓到凹陷側(cè)面024的凹陷處的塑料量不會(huì)有凸出側(cè)面023的凸出部分較多，同時(shí)也進(jìn)一步提高了限位段022和PIN腳安裝孔012連接的緊密程度。

在本實(shí)施例中，限位段022與PIN腳插接段021為一體結(jié)構(gòu)。

限位段022與PIN腳插接段021為一體結(jié)構(gòu)，提高了PIN腳02的剛性和牢固性。

實(shí)施例一中外殼主體的第一方向視圖參見(jiàn)圖3，網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼，包括由熱固性阻燃材料制作而成的外殼主體01，外殼主體01呈盒蓋狀，外殼主體01包括外殼側(cè)壁011，外殼側(cè)壁011在開(kāi)口處的端面上設(shè)置有PIN腳安裝孔012。

圖3中A-A的剖視圖參見(jiàn)圖4，外殼側(cè)壁011在開(kāi)口處的端面上設(shè)置有PIN腳安裝孔012；PIN腳02的一端插入PIN腳安裝孔012內(nèi)，PIN腳02和PIN腳安裝孔012為過(guò)盈配合。

實(shí)施例一中PIN腳的結(jié)構(gòu)圖參見(jiàn)圖5和圖6，PIN腳02插入PIN腳安裝孔012內(nèi)的部分為PIN腳插接段021，PIN腳插接段021設(shè)置有限位段022,限位段022具有四個(gè)側(cè)面，包括凸出于PIN腳插接段021的側(cè)面兩個(gè)凸出側(cè)面023和凹陷于PIN腳插接段021的兩個(gè)凹陷側(cè)面024。

兩個(gè)凸出側(cè)面023相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)凹陷側(cè)面024相對(duì)設(shè)置；限位段022為兩個(gè)，兩個(gè)限位段022相間設(shè)置在PIN腳插接段021，兩個(gè)限位段022中的凸出側(cè)面023和凹陷側(cè)面024在PIN腳插接段021同一側(cè)面上交替設(shè)置；其中，限位段022與PIN腳插接段021為一體結(jié)構(gòu)。

通過(guò)設(shè)置限位段022，包括兩個(gè)凸出側(cè)面023和兩個(gè)凹陷側(cè)面024，由于外殼主體01是塑料注塑成型的，具有一定的延展性，當(dāng)PIN腳插接段021插入PIN腳安裝孔012中時(shí)，使得PIN腳安裝孔012與兩個(gè)凹陷側(cè)面024接觸的塑料嵌入兩個(gè)凹陷側(cè)面024中，兩個(gè)凸出側(cè)面023嵌入PIN腳安裝孔012的塑料中，PIN腳插接段021與PIN腳安裝孔012形成相互嵌套結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了PIN腳02和外殼主體01插接的牢固性和可靠性。

凸出側(cè)面023相對(duì)設(shè)置，使得PIN腳插接段021在PIN腳安裝孔012中的倒扣位置平衡設(shè)置，受力較為均勻。

限位段022設(shè)置為多個(gè)，使得PIN腳插接段021與PIN腳安裝孔012的倒扣力成倍增加，牢固性更好、可靠性更高；凸出側(cè)面023和凹陷側(cè)面024在PIN腳插接段021同一側(cè)面上交替設(shè)置，使得倒扣力更為均衡。

本實(shí)施例PIN腳插入PIN腳安裝孔內(nèi)的局部剖視圖參見(jiàn)圖7，PIN腳02的一端插入PIN腳安裝孔012內(nèi)，PIN腳02和PIN腳安裝孔012為過(guò)盈配合。其中，限位段022為兩個(gè)，兩個(gè)限位段022相間設(shè)置在PIN腳插接段021，兩個(gè)限位段022中的凸出側(cè)面023和凹陷側(cè)面024在PIN腳插接段021同一側(cè)面上交替設(shè)置；其中，限位段022與PIN腳插接段021為一體結(jié)構(gòu)。

在具體實(shí)施例中，外殼主體01上PIN腳安裝孔012的規(guī)格為邊長(zhǎng)為0.3mm的正方形孔，PIN腳安裝孔012的深度為1.8mm；其中，PIN腳02的橫截面呈正方形，其邊長(zhǎng)為0.32mm，PIN腳02的外徑與PIN腳安裝孔012的內(nèi)徑配合的過(guò)盈量為0.01mm；限位段022為兩個(gè)，兩個(gè)限位段022相間設(shè)置在PIN腳插接段021，兩個(gè)限位段022中的凸出側(cè)面023和凹陷側(cè)面024在PIN腳插接段021同一側(cè)面上交替設(shè)置，其中，凸出側(cè)面023相對(duì)于限位段022表面的凸出高度差為0.1mm，凹陷側(cè)面024對(duì)于限位段022表面的凹陷高度差為0.05mm。

本實(shí)用新型還提供一種包括外殼和線圈03，外殼為上述的網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼，線圈03設(shè)置在外殼主體01內(nèi)，線圈03具有用于與PIN腳02焊接的焊線端頭，焊線端頭焊接在PIN腳02上。

整個(gè)網(wǎng)絡(luò)變壓器的制作過(guò)程只需要注塑、插接和焊線的步驟就可以完成，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，插好后切口端面直接鍍錫，不要再去整體電鍍，原來(lái)整體電鍍完掰斷多余的PIN腳,浪費(fèi)銅材和電鍍材料，完成網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼生產(chǎn)工序減少很多；銅材減少4倍以上，現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)變壓器的PIN腳事先電鍍好的，插完只需端面滾鍍或浸錫，節(jié)約能源；尤其在作好網(wǎng)絡(luò)變壓器要做高壓測(cè)試，因只有一排PIN腳,不會(huì)像現(xiàn)有的兩排PIN腳那樣起電弧，提高網(wǎng)絡(luò)變壓器的電氣安全性能；共模信號(hào)因線短減弱，分布電容相應(yīng)減少；在實(shí)際使用過(guò)程中，可以先纏繞線圈的焊線，浸錫焊接后再?gòu)澞_，更易自動(dòng)化。由于PIN腳02和PIN腳安裝孔012為過(guò)盈配合，確保了PIN腳02和外殼主體01安裝的牢固性，在網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼的使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，非?？煽俊?/p>

本實(shí)用新型網(wǎng)絡(luò)變壓器的制造方法，包括以下步驟：

步驟一、將外殼主體01注塑成型，形成PIN腳安裝孔012；

步驟二、在自動(dòng)插針機(jī)上將PIN腳02的一端插入PIN腳安裝孔012內(nèi)形成外殼組件，PIN腳02與PIN腳安裝孔012的插裝壓力為10N至40N；

步驟三、將線圈03放入插裝好的外殼組件，將線圈03的焊線端頭纏繞在PIN腳02上，并通過(guò)浸焊的方式在PIN腳02的纏繞處鍍錫。

通過(guò)將PIN腳02的一端插入PIN腳安裝孔012內(nèi)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)變壓器的制作過(guò)程只需要注塑、插接和焊線的步驟就可以完成，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，插好后切口端面直接鍍錫，不要再去整體電鍍，原來(lái)整體電鍍完掰斷多余的PIN腳,浪費(fèi)銅材和電鍍材料，完成網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼生產(chǎn)工序減少很多。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上對(duì)本實(shí)用新型的網(wǎng)絡(luò)變壓器外殼及網(wǎng)絡(luò)變壓器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述。以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。