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      板柵定位插管裝置的制作方法

      文檔序號:11727155閱讀:237來源:國知局
      板柵定位插管裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及一種板柵定位插管裝置,屬于管式正板柵生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      鉛酸蓄電池以其非常高的性價(jià)比和可回收再利用的絕對有時(shí)在國內(nèi)外的各類蓄電池領(lǐng)域占有非常大的份額,管式正板柵自動生產(chǎn)線具備較高的自動化程度、生產(chǎn)效率,操作簡單等因素受到國內(nèi)外廠家的一致青睞。

      管式正板柵自動生產(chǎn)線要實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)面臨一個(gè)非常關(guān)鍵的問題,那就是排管定位、板柵定位和排管板柵組裝,只有這個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動化整條生產(chǎn)線才能實(shí)現(xiàn)完全自動化,而排管本身屬于滌綸編織物,質(zhì)輕較軟,很難實(shí)現(xiàn)自動輸送定位功能,而板柵因?yàn)榫哂休^多的筋條,而且筋條較軟易變形也很難實(shí)現(xiàn)定位。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種板柵定位插管裝置,實(shí)現(xiàn)了排管自動定位、板柵自動定位以及板柵和排管自動組裝。

      本實(shí)用新型所述的板柵定位插管裝置,包括順次設(shè)置的板柵推頂裝置、鉛筋定位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置,板柵推頂裝置包括板柵推板,板柵推板連接板柵推板氣缸;板柵推頂裝置和鉛筋定位裝置下部設(shè)有板柵放置臺,翻轉(zhuǎn)裝置下部設(shè)有排管放置板。

      板柵包括并排布置的若干鉛筋條,板柵放置到板柵放置臺上,排管放置多排管放置板上,鉛筋定位裝置對板柵進(jìn)行定位,確保板柵和排管精確對齊,翻轉(zhuǎn)裝置推動排管想板柵移動,板柵一部分插入排管中,鉛筋定位裝置松開,板柵推頂裝置推動板柵插入排管中。

      進(jìn)一步優(yōu)選地,板柵推板連接導(dǎo)軸。確保板柵推板推動方向準(zhǔn)確精確。

      進(jìn)一步優(yōu)選地,鉛筋定位裝置包括第一定位氣缸,第一定位氣缸底部設(shè)有連接塊,連接塊第一端向下設(shè)置定位梳齒;還包括第二定位氣缸,第二定位氣缸底部設(shè)有連接板,連接板底部通過彈簧連接壓板。第一定位氣缸驅(qū)動定位梳齒下移卡住板柵的若干鉛筋條,對板柵的若干鉛筋條進(jìn)行準(zhǔn)確橫向定位;第二定位氣缸驅(qū)動彈簧和壓板下移壓住板柵,對板柵進(jìn)行縱向定位。

      進(jìn)一步優(yōu)選地,第一定位氣缸連接第一導(dǎo)向軸,第二定位氣缸連接第二導(dǎo)向軸。確保第一定位氣缸移動方向精確準(zhǔn)確,確保第二定位氣缸移動方向精確準(zhǔn)確,

      進(jìn)一步優(yōu)選地,翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)推板,旋轉(zhuǎn)推板上端通過轉(zhuǎn)銷連接支架,旋轉(zhuǎn)推板上部連接旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸第一端通過銷軸連接支架。旋轉(zhuǎn)氣缸動作,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)推板移動,推動排管向板柵靠近,板柵逐漸插入排管中。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      (1)本實(shí)用新型通過設(shè)置

      通過設(shè)置第一定位氣缸和定位梳齒對板柵橫向定位,通過設(shè)置第二定位氣缸和壓板對板柵進(jìn)行縱向定位,實(shí)現(xiàn)了對板柵的精確定位,確保了排管和板柵的準(zhǔn)確組裝;

      (2)通過設(shè)置板柵推定裝置和翻轉(zhuǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)了板柵和排管的自動組裝,提高了生產(chǎn)效率,減少了人工成本,降低了人工勞動強(qiáng)度。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例中板柵定位插管裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖,

      圖2是本實(shí)用新型的一實(shí)施例中板柵定位插管裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖,

      圖3是圖2中A向視圖,

      圖4是圖4中B向視圖,

      圖5是本實(shí)用新型的一實(shí)施例中板柵定位插管裝置插管原理狀態(tài)圖,

      圖6是圖6的左視圖,

      圖7是圖6中C處的放大示意圖,

      圖中:1、板柵推板 2、板柵放置臺 3、導(dǎo)軸 4板柵 5、鉛筋定位裝置 6、排管放置板 7、排管 8、板柵推板氣缸 9、轉(zhuǎn)銷 10、旋轉(zhuǎn)推板 11、旋轉(zhuǎn)氣缸 12、第二導(dǎo)向軸 13、固定板 14、壓板 15、彈簧 16、定位梳齒 17、第二定位氣缸 18、第一導(dǎo)向軸 19、第一定位氣缸 20、連接塊 21、連接板 22、支架。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1~圖7所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中所示的板柵定位插管裝置包括順次設(shè)置的板柵推頂裝置、鉛筋定位裝置5和翻轉(zhuǎn)裝置,板柵推頂裝置包括板柵推板1,板柵推板1連接板柵推板氣缸8;板柵推頂裝置和鉛筋定位裝置5下部設(shè)有板柵放置臺2,翻轉(zhuǎn)裝置下部設(shè)有排管放置板6。

      板柵4包括并排布置的若干鉛筋條,板柵4放置到板柵放置臺2上,排管7放置到排管放置板6上,鉛筋定位裝置5對板柵4進(jìn)行定位,確保板柵4和排管7精確對齊,翻轉(zhuǎn)裝置推動排管7向板柵4移動,板柵4端部插入排管7中,鉛筋定位裝置5松開,板柵推頂裝置推動板柵4插入排管7中。

      板柵推板1連接導(dǎo)軸3。確保板柵推板1推動方向準(zhǔn)確精確。

      鉛筋定位裝置5包括第一定位氣缸19,第一定位氣缸19底部設(shè)有連接塊20,連接塊20連接向下的定位梳齒16;還包括第二定位氣缸17,第二定位氣缸17底部設(shè)有連接板21,連接板21底部通過彈簧15連接壓板14。第一定位氣缸19驅(qū)動定位梳齒16下移卡住板柵4的若干鉛筋條,對板柵4的若干鉛筋條進(jìn)行準(zhǔn)確橫向定位;第二定位氣缸17驅(qū)動彈簧15和壓板14下移壓住板柵4,對板柵4進(jìn)行縱向定位。

      第一定位氣缸19連接第一導(dǎo)向軸18,第二定位氣缸17連接第二導(dǎo)向軸12。確保第一定位氣缸19移動方向精確準(zhǔn)確,確保第二定位氣缸17移動方向精確準(zhǔn)確,

      翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)推板10,旋轉(zhuǎn)推板10上端通過轉(zhuǎn)銷9連接支架22,旋轉(zhuǎn)推板10上部連接旋轉(zhuǎn)氣缸11,旋轉(zhuǎn)氣缸11第一端通過銷軸連接支架22。

      旋轉(zhuǎn)氣缸11動作,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)推板10底部向排管7一側(cè)移動,推動排管7向板柵4靠近,板柵4端部逐漸插入排管7中。

      工作過程或工作原理:

      1、板柵定位:第一定位氣缸19驅(qū)動定位梳齒16下移卡住板柵4的若干鉛筋條,對板柵4的若干鉛筋條進(jìn)行準(zhǔn)確橫向定位;第二定位氣缸17驅(qū)動彈簧15和壓板14下移壓住板柵4,對板柵4進(jìn)行縱向定位;

      2、排管和板柵組裝:板柵4包括并排布置的若干鉛筋條,板柵4放置到板柵放置臺2上,排管7放置到排管放置板6上,鉛筋定位裝置5對板柵4進(jìn)行定位,確保板柵4和排管7精確對齊,旋轉(zhuǎn)氣缸11動作,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)推板10下部向左移動,推動排管7向板柵4靠近,板柵4端部逐漸插入排管7中。板柵4端部插入排管7中,鉛筋定位裝置5松開,板柵推頂裝置推動板柵4插入排管7中。

      板柵4插入排管7的工藝也稱為插管。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      本實(shí)用新型中對結(jié)構(gòu)的方向以及相對位置關(guān)系的描述,如前后左右上下的描述,不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制,僅為描述方便。

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