本發(fā)明屬于納米科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域、顯示技術(shù)領(lǐng)域、集成電路科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域、微電子科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域、真空科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域以及光電子科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域的相互交叉領(lǐng)域，涉及到平面場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器的制作，具體涉及到碳納米管陰極的平面場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器的制作，特別涉及到一種三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的顯示器制作及其制作工藝。

背景技術(shù)：

碳納米管是一種具有優(yōu)異性質(zhì)的陰極材料，因而能夠被制作成場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器中的電子源。正是由于碳納米管所獨(dú)有的高縱橫比率特性，使得碳納米管能夠在較低的電場(chǎng)強(qiáng)度下就發(fā)射大量電子；正是由于碳納米管的耐高溫特性，使得在發(fā)光顯示器正常工作過(guò)程中，碳納米管不會(huì)被頻繁燒毀。隨著對(duì)碳納米管研究的深入，使得場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器的研究進(jìn)展也得到了迅猛推進(jìn)。在三極結(jié)構(gòu)的場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器中，有陽(yáng)極、陰極和門(mén)極三個(gè)電極，其中門(mén)極必須位于陽(yáng)極和陰極之間，且門(mén)極-陰極距離很近。

無(wú)需多言，在三極結(jié)構(gòu)的場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器中，還有著很多的技術(shù)難題。例如，第一，碳納米管的有效發(fā)射數(shù)量問(wèn)題。在制備的碳納米管層中，能夠有效進(jìn)行電子場(chǎng)發(fā)射的碳納米管并不多，大量的碳納米管雖然被成功制作成了陰極材料，但是由于開(kāi)啟電場(chǎng)強(qiáng)度數(shù)值不同、碳納米管被大量埋沒(méi)等原因，導(dǎo)致很多碳納米管是不能夠進(jìn)行發(fā)射電子的。碳納米管發(fā)射的電子，是發(fā)光顯示器的電流來(lái)源；碳納米管發(fā)射電子的數(shù)量變少了，那么提高發(fā)光顯示器的發(fā)光亮度也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)了。第二，碳納米管的制備面積問(wèn)題。若碳納米管的制備面積過(guò)大，這很容易導(dǎo)致發(fā)光顯示器的顯示分辨率下降、顯示圖像質(zhì)量變差等一系列問(wèn)題；但是，若碳納米管的制備面積過(guò)小，則易于引起碳納米管制備工藝難度變大、發(fā)光顯示器的制作成本提高以及發(fā)光顯示器的發(fā)光亮度無(wú)法有效增強(qiáng)等問(wèn)題。因此，如何確定碳納米管的制備面積，還需要綜合考慮。第三，門(mén)極對(duì)碳納米管的有效調(diào)控問(wèn)題。施加了適當(dāng)?shù)拈T(mén)極工作電壓后，碳納米管卻不能進(jìn)行有效電子發(fā)射；即使碳納米管已經(jīng)進(jìn)行電子發(fā)射了，但其發(fā)射電子數(shù)量的大小卻并不受門(mén)極工作電壓的控制，這都是門(mén)極失控的典型表現(xiàn)。對(duì)于上述提及的問(wèn)題，還需要進(jìn)行大量的研究和探索，并加以改進(jìn)和解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本發(fā)明提供一種發(fā)光亮度高的、發(fā)光灰度可調(diào)節(jié)性能好的、制作工藝穩(wěn)定可靠且易于實(shí)施的帶有三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器，包括由上玻璃平抗壓板、下玻璃平抗壓板和透明玻璃框所構(gòu)成的真空室；在上玻璃平抗壓板上有陽(yáng)極方膜底層、與陽(yáng)極方膜底層相連的陽(yáng)極長(zhǎng)線銀層以及制備在陽(yáng)極方膜底層上面的熒光粉層；在下玻璃平抗壓板上有三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)；位于真空室內(nèi)的消氣劑和直立柱附屬元件。

所述的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的襯底材料為玻璃，可以為鈉鈣玻璃、硼硅玻璃，也就是下玻璃平抗壓板；下玻璃平抗壓板上的印刷的絕緣漿料層形成暗黑層；暗黑層上的印刷的銀漿層形成陰極長(zhǎng)線銀層；陰極長(zhǎng)線銀層上的印刷的絕緣漿料層形成陰極凸起底層；陰極凸起底層為圓臺(tái)錐形，即：陰極凸起底層的下表面為圓面、位于陰極長(zhǎng)線銀層上，陰極凸起底層的上表面為圓面，陰極凸起底層的下表面中心位于陰極凸起底層中心垂直軸線上、陰極凸起底層中心垂直軸線垂直于下玻璃平抗壓板，陰極凸起底層的上表面中心位于陰極凸起底層中心垂直軸線上，陰極凸起底層的上表面半徑小于陰極凸起底層的下表面半徑，陰極凸起底層的外側(cè)面為斜直面；陰極凸起底層中存在方形孔，方形孔內(nèi)印刷的銀漿層形成陰極豎直延長(zhǎng)層；陰極豎直延長(zhǎng)層和陰極長(zhǎng)線銀層相互連通；陰極凸起底層外側(cè)面上的印刷的銀漿層形成陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層；陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層為閉合的條狀、環(huán)繞在陰極凸起底層外側(cè)面上；陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層和陰極豎直延長(zhǎng)層相互連通；陰極凸起底層外側(cè)面上的印刷的絕緣漿料層形成陰極凸起側(cè)層；陰極凸起側(cè)層由八個(gè)圓餅層構(gòu)成，八個(gè)圓餅層排列成閉合環(huán)狀、環(huán)繞在陰極凸起底層外側(cè)面上的陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層表面，相鄰圓餅層直接相互接觸；陰極凸起側(cè)層中每個(gè)圓餅層的形狀相同，陰極凸起側(cè)層中的圓餅層為凹陷中空?qǐng)A臺(tái)形，即：圓餅層的下表面為環(huán)面形、位于陰極凸起底層外側(cè)面上，圓餅層的環(huán)面形下表面外邊緣與圓餅層側(cè)面相交，圓餅層的環(huán)面形下表面內(nèi)邊緣為中空八棱形、在中空八棱形中暴露出底部的陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層，圓餅層的側(cè)面為圓筒面，圓餅層的上表面由外端環(huán)狀上表面和內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面組成，圓餅層的外端環(huán)狀上表面與圓餅層側(cè)面相交，圓餅層的外端環(huán)狀上表面與內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面相交成中空八棱形，內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面向圓餅層內(nèi)部凹陷、且內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面與圓餅層的下表面相交，內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面與圓餅層下表面的交界線就是圓餅層環(huán)面形下表面的中空八棱形內(nèi)邊緣，圓餅層上表面的中空八棱形外切圓直徑大于圓餅層下表面的中空八棱形外切圓直徑；陰極凸起側(cè)層上的刻蝕的金屬層形成陰極洼面導(dǎo)電層；陰極洼面導(dǎo)電層覆蓋每個(gè)圓餅層上表面，陰極洼面導(dǎo)電層和陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層相互連通；暗黑層上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極凸起底層；門(mén)極凸起底層的下表面為平面、位于暗黑層上；門(mén)極凸起底層中存在圓形孔，圓形孔中暴露出陰極凸起底層、陰極凸起側(cè)層、陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層和陰極洼面導(dǎo)電層；門(mén)極凸起底層中圓形孔在門(mén)極凸起底層上、下表面形成的截面為中空?qǐng)A面，圓形孔的內(nèi)側(cè)壁為垂直于下玻璃平抗壓板的圓筒面；門(mén)極凸起底層上表面的印刷的銀漿層形成門(mén)極斜紋電極下層；門(mén)極斜紋電極下層位于門(mén)極凸起底層上表面上，門(mén)極斜紋電極下層的前端位于靠近圓形孔位置、后端位于遠(yuǎn)離圓形孔位置，門(mén)極斜紋電極下層為向上凸起的低弧面形、前端低而后端高；門(mén)極凸起底層上表面的印刷的銀漿層形成門(mén)極斜紋電極后層；門(mén)極斜紋電極后層位于門(mén)極凸起底層上表面、且位于門(mén)極斜紋電極下層后端之外的位置；門(mén)極斜紋電極后層為凸起的曲面形、其前端和門(mén)極斜紋電極下層的末端相連接；門(mén)極斜紋電極下層上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極凸起中層；門(mén)極凸起中層上表面的印刷的銀漿層形成門(mén)極斜紋電極上層；門(mén)極斜紋電極上層位于門(mén)極凸起中層上表面上，門(mén)極斜紋電極上層的前端靠近圓形孔而后端遠(yuǎn)離圓形孔，門(mén)極斜紋電極上層為向上凸起的高弧面形，門(mén)極斜紋電極上層的末端和門(mén)極斜紋電極后層的末端相連接；暗黑層上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極凸起外層；門(mén)極凸起外層的下表面為平面、位于暗黑層上；門(mén)極凸起外層上表面的印刷的銀漿層形成門(mén)極長(zhǎng)線銀層；門(mén)極長(zhǎng)線銀層、門(mén)極斜紋電極后層和門(mén)極斜紋電極上層相互連通；門(mén)極斜紋電極上層上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極凸起上層；碳納米管制備在陰極洼面導(dǎo)電層上。

所述的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的固定位置為下玻璃平抗壓板；陰極洼面導(dǎo)電層可以為金屬銀、鉬、鉻、銅、鎳、鋁。

本發(fā)明同時(shí)提供一種帶有三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制作方法，包括以下步驟：

1)下玻璃平抗壓板的制作：對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成下玻璃平抗壓板；

2)暗黑層的制作：在下玻璃平抗壓板上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成暗黑層；

3)陰極長(zhǎng)線銀層的制作：在暗黑層上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極長(zhǎng)線銀層；

4)陰極凸起底層的制作：在陰極長(zhǎng)線銀層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極凸起底層；

5)陰極豎直延長(zhǎng)層的制作：在陰極凸起底層的方形孔內(nèi)印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極豎直延長(zhǎng)層；

6)陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層的制作：在陰極凸起底層外側(cè)面上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層；

7)陰極凸起側(cè)層的制作：在陰極凸起底層外側(cè)面上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極凸起側(cè)層；

8)陰極洼面導(dǎo)電層的制作：在陰極凸起側(cè)層上制備出一個(gè)金屬鎳層，刻蝕后形成陰極洼面導(dǎo)電層；

9)門(mén)極凸起底層的制作：在暗黑層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極凸起底層；

10)門(mén)極斜紋電極下層的制作：在門(mén)極凸起底層上表面印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極斜紋電極下層；

11)門(mén)極斜紋電極后層的制作：在門(mén)極凸起底層上表面門(mén)極斜紋電極下層后端之后位置印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極斜紋電極后層；

12)門(mén)極凸起中層的制作：在門(mén)極斜紋電極下層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極凸起中層；

13)門(mén)極斜紋電極上層的制作：在門(mén)極凸起中層上表面上印刷銀漿層，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極斜紋電極上層；

14)門(mén)極凸起外層的制作：在暗黑層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極凸起外層；

15)門(mén)極長(zhǎng)線銀層的制作：在門(mén)極凸起外層上表面印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極長(zhǎng)線銀層；

16)門(mén)極凸起上層的制作：在門(mén)極斜紋電極上層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極凸起上層；

17)三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的清潔：對(duì)三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行清潔處理，除掉雜質(zhì)和灰塵；

18)碳納米管層的制作：將碳納米管印刷在陰極洼面導(dǎo)電層上，形成碳納米管層；

19)碳納米管層的處理：對(duì)碳納米管層進(jìn)行后處理，改善其場(chǎng)發(fā)射特性；

20)上玻璃平抗壓板的制作：對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成上玻璃平抗壓板；

21)陽(yáng)極方膜底層的制作：對(duì)覆蓋于上玻璃平抗壓板表面的錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陽(yáng)極方膜底層；

22)陽(yáng)極長(zhǎng)線銀層的制作：在上玻璃平抗壓板上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陽(yáng)極長(zhǎng)線銀層；

23)熒光粉層的制作：在陽(yáng)極方膜底層上印刷熒光粉，經(jīng)烘烤工藝后形成熒光粉層；

24)顯示器器件裝配：將消氣劑安裝固定在上玻璃平抗壓板的非顯示區(qū)域；然后，將上玻璃平抗壓板、下玻璃平抗壓板、透明玻璃框和直立柱裝配到一起，用夾子固定；

25)顯示器器件封裝：對(duì)已經(jīng)裝配的顯示器器件進(jìn)行封裝工藝形成成品件。

所述步驟22具體為：在上玻璃平抗壓板的非顯示區(qū)域印刷銀漿，經(jīng)過(guò)烘烤(最高烘烤溫度：150oC，最高烘烤溫度保持時(shí)間：5分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)(最高燒結(jié)溫度：532 oC，最高燒結(jié)溫度保持時(shí)間：10分鐘)。

所述步驟23具體為：在上玻璃平抗壓板的陽(yáng)極方膜底層上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進(jìn)行烘烤(最高烘烤溫度：135oC，最高烘烤溫度保持時(shí)間：8分鐘)。

所述步驟25具體為對(duì)已裝配的顯示器器件進(jìn)行如下的封裝工藝：將顯示器器件放入烘箱中進(jìn)行烘烤；放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)；在排氣臺(tái)上進(jìn)行器件排氣、封離；在烤消機(jī)上對(duì)消氣劑進(jìn)行烤消，最后加裝管腳形成成品件。

有益效果：本發(fā)明具備以下顯著的進(jìn)步：

首先，在所述的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)中，制作了三弧面斜紋門(mén)極。當(dāng)在門(mén)極長(zhǎng)線銀層上施加適當(dāng)門(mén)極工作電壓后，門(mén)極工作電壓就會(huì)同時(shí)傳遞到門(mén)極斜紋電極上層、以及門(mén)極斜紋電極下層和門(mén)極斜紋電極后層，從而以在碳納米管表面形成強(qiáng)大電場(chǎng)強(qiáng)度的方式迫使碳納米管進(jìn)行場(chǎng)電子發(fā)射；隨著門(mén)極工作電壓大小的變化，碳納米管發(fā)射電子的數(shù)量多少也會(huì)隨之而變化，這些都充分體現(xiàn)了三弧面斜紋門(mén)極對(duì)碳納米管的強(qiáng)有力調(diào)控作用。還有，門(mén)極斜紋電極上層單獨(dú)用于控制陰極洼面導(dǎo)電層上端的碳納米管，而門(mén)極斜紋電極下層和門(mén)極斜紋電極后層則共同用于控制陰極洼面導(dǎo)電層下端的碳納米管；門(mén)極斜紋電極上層、門(mén)極斜紋電極下層和門(mén)極斜紋電極后層呈現(xiàn)斜紋形狀排列，這樣，同一門(mén)極工作電壓，就能夠?qū)Ω竺娣e的碳納米管層進(jìn)行調(diào)控，能夠使得更多的碳納米管同時(shí)發(fā)射電子，這對(duì)于極大改善發(fā)光顯示器的發(fā)光亮度、增強(qiáng)發(fā)光顯示器的發(fā)光灰度可調(diào)節(jié)性均是非常有利的。

其次，在所述的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)中，制作了多凸起圓餅層洼面陰極。圓餅層為圓臺(tái)形，能夠抬高圓餅層上的碳納米管層，從而使得碳納米管層-門(mén)極之間有效距離變得更小，達(dá)到減小門(mén)極工作電壓、降低發(fā)光顯示器功率損耗的目的；圓餅層為凹陷的中空?qǐng)A臺(tái)形，從而每個(gè)圓餅層都有很長(zhǎng)的電極邊緣，再加之，圓餅層的數(shù)量為八個(gè)，這樣整體陰極洼面導(dǎo)電層就會(huì)有更長(zhǎng)的電極邊緣。因此，對(duì)于眾所周知的“邊緣電場(chǎng)增強(qiáng)”現(xiàn)象得到了充分利用。陰極洼面導(dǎo)電層的電極邊緣，電場(chǎng)強(qiáng)度會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)，該位置的碳納米管會(huì)發(fā)射出更多電子，從而能夠顯著增強(qiáng)發(fā)光顯示器的發(fā)光強(qiáng)度和發(fā)光亮度。

第三，在所述的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)中，碳納米管制備在了陰極洼面導(dǎo)電層上。陰極洼面導(dǎo)電層位于呈現(xiàn)凹陷中空?qǐng)A臺(tái)形的圓餅層的上面，故而陰極洼面導(dǎo)電層的表面積很大，這也就是說(shuō)，碳納米管層的制備面積得到了有效擴(kuò)大，能夠參與場(chǎng)電子發(fā)射的碳納米管數(shù)量變多了。既然有更多的碳納米管都能夠發(fā)射大量電子，那么獲得發(fā)光顯示器中更大的陽(yáng)極工作電流也就是很容易的事情了。這對(duì)于降低發(fā)光顯示器的功耗、提高發(fā)光顯示器的發(fā)光亮度都是明顯有益的。

此外，在所述的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)中，不需要特殊的制作設(shè)備，更不需要特殊的制作工藝，這能夠進(jìn)一步減小整體發(fā)光顯示器的制作成本。

除了上面所述的本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)外，本發(fā)明的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器所能解決的其他技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖做出進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中單個(gè)三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的縱向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：下玻璃平抗壓板1、暗黑層2、陰極長(zhǎng)線銀層3、陰極凸起底層4、陰極豎直延長(zhǎng)層5、陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層6、陰極凸起側(cè)層7、陰極洼面導(dǎo)電層8、門(mén)極凸起底層9、門(mén)極斜紋電極下層10、門(mén)極斜紋電極后層11、門(mén)極凸起中層12、門(mén)極斜紋電極上層13、門(mén)極凸起外層14、門(mén)極長(zhǎng)線銀層15、門(mén)極凸起上層16和碳納米管層17、上玻璃平抗壓板18、透明玻璃框23、陽(yáng)極方膜底層19、陽(yáng)極長(zhǎng)線銀層20、熒光粉層21；、消氣劑22、直立柱24。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于本實(shí)施例。

本實(shí)施例的三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器如圖1、圖2和圖3所示，包括真空室和位于真空室內(nèi)的消氣劑22和直立柱24，真空室由上玻璃平抗壓板18、下玻璃平抗壓板1和透明玻璃框23組成，在上玻璃平抗壓板18上有陽(yáng)極方膜底層19、與陽(yáng)極方膜底層19相連的陽(yáng)極長(zhǎng)線銀層20以及制備在陽(yáng)極方膜底層19上面的熒光粉層21；；在下玻璃平抗壓板1上有三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)。

下玻璃平抗壓板1作為三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的襯底，襯底的材料為鈉鈣玻璃或硼硅玻璃；下玻璃平抗壓板1上的印刷的絕緣漿料層形成暗黑層2；暗黑層2上的印刷的銀漿層形成陰極長(zhǎng)線銀層3；陰極長(zhǎng)線銀層3上的印刷的絕緣漿料層形成陰極凸起底層4；陰極凸起底層4為圓臺(tái)錐形，即：陰極凸起底層4的下表面為圓面、位于陰極長(zhǎng)線銀層3上，陰極凸起底層4的上表面為圓面，陰極凸起底層4的下表面中心位于陰極凸起底層4中心垂直軸線上、陰極凸起底層4中心垂直軸線垂直于下玻璃平抗壓板1，陰極凸起底層4的上表面中心位于陰極凸起底層4中心垂直軸線上，陰極凸起底層4的上表面半徑小于陰極凸起底層4的下表面半徑，陰極凸起底層4的外側(cè)面為斜直面；陰極凸起底層4中存在方形孔，方形孔內(nèi)印刷的銀漿層形成陰極豎直延長(zhǎng)層5；陰極豎直延長(zhǎng)層5和陰極長(zhǎng)線銀層3相互連通；陰極凸起底層4外側(cè)面上的印刷的銀漿層形成陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層6；陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層6為閉合的條狀、環(huán)繞在陰極凸起底層4外側(cè)面上；陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層6和陰極豎直延長(zhǎng)層5相互連通；陰極凸起底層4外側(cè)面上的印刷的絕緣漿料層形成陰極凸起側(cè)層7；陰極凸起側(cè)層7由八個(gè)圓餅層構(gòu)成，八個(gè)圓餅層排列成閉合環(huán)狀、環(huán)繞在陰極凸起底層4外側(cè)面上的陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層6表面，相鄰圓餅層直接相互接觸；陰極凸起側(cè)層7中每個(gè)圓餅層的形狀相同，陰極凸起側(cè)層7中的圓餅層為凹陷中空?qǐng)A臺(tái)形，即：圓餅層的下表面為環(huán)面形、位于陰極凸起底層4外側(cè)面上，圓餅層的環(huán)面形下表面外邊緣與圓餅層側(cè)面相交，圓餅層的環(huán)面形下表面內(nèi)邊緣為中空八棱形、在中空八棱形中暴露出底部的陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層6，圓餅層的側(cè)面為圓筒面，圓餅層的上表面由外端環(huán)狀上表面和內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面組成，圓餅層的外端環(huán)狀上表面與圓餅層側(cè)面相交，圓餅層的外端環(huán)狀上表面與內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面相交成中空八棱形，內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面向圓餅層內(nèi)部凹陷、且內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面與圓餅層的下表面相交，內(nèi)端倒置八棱錐狀上表面與圓餅層下表面的交界線就是圓餅層環(huán)面形下表面的中空八棱形內(nèi)邊緣，圓餅層上表面的中空八棱形外切圓直徑大于圓餅層下表面的中空八棱形外切圓直徑；陰極凸起側(cè)層7上的刻蝕的金屬層形成陰極洼面導(dǎo)電層8；陰極洼面導(dǎo)電層8覆蓋每個(gè)圓餅層上表面，陰極洼面導(dǎo)電層8和陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層6相互連通；暗黑層2上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極凸起底層9；門(mén)極凸起底層9的下表面為平面、位于暗黑層2上；門(mén)極凸起底層9中存在圓形孔，圓形孔中暴露出陰極凸起底層4、陰極凸起側(cè)層7、陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層6和陰極洼面導(dǎo)電層8；門(mén)極凸起底層9中圓形孔在門(mén)極凸起底層9上、下表面形成的截面為中空?qǐng)A面，圓形孔的內(nèi)側(cè)壁為垂直于下玻璃平抗壓板1的圓筒面；門(mén)極凸起底層9上表面的印刷的銀漿層形成門(mén)極斜紋電極下層10；門(mén)極斜紋電極下層10位于門(mén)極凸起底層9上表面上，門(mén)極斜紋電極下層10的前端位于靠近圓形孔位置、后端位于遠(yuǎn)離圓形孔位置，門(mén)極斜紋電極下層10為向上凸起的低弧面形、前端低而后端高；門(mén)極凸起底層9上表面的印刷的銀漿層形成門(mén)極斜紋電極后層11；門(mén)極斜紋電極后層11位于門(mén)極凸起底層9上表面、且位于門(mén)極斜紋電極下層10后端之外的位置；門(mén)極斜紋電極后層11為凸起的曲面形、其前端和門(mén)極斜紋電極下層10的末端相連接；門(mén)極斜紋電極下層10上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極凸起中層12；門(mén)極凸起中層12上表面的印刷的銀漿層形成門(mén)極斜紋電極上層13；門(mén)極斜紋電極上層13位于門(mén)極凸起中層12上表面上，門(mén)極斜紋電極上層13的前端靠近圓形孔而后端遠(yuǎn)離圓形孔，門(mén)極斜紋電極上層13為向上凸起的高弧面形，門(mén)極斜紋電極上層13的末端和門(mén)極斜紋電極后層11的末端相連接；暗黑層2上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極凸起外層14；門(mén)極凸起外層14的下表面為平面、位于暗黑層2上；門(mén)極凸起外層14上表面的印刷的銀漿層形成門(mén)極長(zhǎng)線銀層15；門(mén)極長(zhǎng)線銀層15、門(mén)極斜紋電極后層11和門(mén)極斜紋電極上層13相互連通；門(mén)極斜紋電極上層13上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極凸起上層；碳納米管制備在陰極洼面導(dǎo)電層8上。

三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的固定位置為下玻璃平抗壓板1；陰極洼面導(dǎo)電層8為金屬銀、鉬、鉻、銅、鎳或鋁。

本實(shí)施例的帶有三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制作方法如下：

1)下玻璃平抗壓板的制作：對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成下玻璃平抗壓板；

2)暗黑層的制作：在下玻璃平抗壓板上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成暗黑層；

3)陰極長(zhǎng)線銀層的制作：在暗黑層上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極長(zhǎng)線銀層；

4)陰極凸起底層的制作：在陰極長(zhǎng)線銀層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極凸起底層；

5)陰極豎直延長(zhǎng)層的制作：在陰極凸起底層的方形孔內(nèi)印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極豎直延長(zhǎng)層；

6)陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層的制作：在陰極凸起底層外側(cè)面上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極側(cè)環(huán)延長(zhǎng)層；

7)陰極凸起側(cè)層的制作：在陰極凸起底層外側(cè)面上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極凸起側(cè)層；

8)陰極洼面導(dǎo)電層的制作：在陰極凸起側(cè)層上制備出一個(gè)金屬鎳層，刻蝕后形成陰極洼面導(dǎo)電層；

9)門(mén)極凸起底層的制作：在暗黑層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極凸起底層；

10)門(mén)極斜紋電極下層的制作：在門(mén)極凸起底層上表面印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極斜紋電極下層；

11)門(mén)極斜紋電極后層的制作：在門(mén)極凸起底層上表面門(mén)極斜紋電極下層后端之后位置印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極斜紋電極后層；

12)門(mén)極凸起中層的制作：在門(mén)極斜紋電極下層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極凸起中層；

13)門(mén)極斜紋電極上層的制作：在門(mén)極凸起中層上表面上印刷銀漿層，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極斜紋電極上層；

14)門(mén)極凸起外層的制作：在暗黑層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極凸起外層；

15)門(mén)極長(zhǎng)線銀層的制作：在門(mén)極凸起外層上表面印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極長(zhǎng)線銀層；

16)門(mén)極凸起上層的制作：在門(mén)極斜紋電極上層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極凸起上層；

17)三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的清潔：對(duì)三弧面斜紋單門(mén)控多凸起圓餅層洼面陰極結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行清潔處理，除掉雜質(zhì)和灰塵；

18)碳納米管層的制作：將碳納米管印刷在陰極洼面導(dǎo)電層上，形成碳納米管層；

19)碳納米管層的處理：對(duì)碳納米管層進(jìn)行后處理，改善其場(chǎng)發(fā)射特性；

20)上玻璃平抗壓板的制作：對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成上玻璃平抗壓板；

21)陽(yáng)極方膜底層的制作：對(duì)覆蓋于上玻璃平抗壓板表面的錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陽(yáng)極方膜底層；

22)陽(yáng)極長(zhǎng)線銀層的制作：在上玻璃平抗壓板上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陽(yáng)極長(zhǎng)線銀層，具體是在上玻璃平抗壓板的非顯示區(qū)域印刷銀漿，經(jīng)過(guò)烘烤(最高烘烤溫度：150oC，最高烘烤溫度保持時(shí)間：5分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)(最高燒結(jié)溫度：532 oC，最高燒結(jié)溫度保持時(shí)間：10分鐘)；

23)熒光粉層的制作：在陽(yáng)極方膜底層上印刷熒光粉，經(jīng)烘烤工藝后形成熒光粉層，具體是在上玻璃平抗壓板的陽(yáng)極方膜底層上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進(jìn)行烘烤(最高烘烤溫度：135oC，最高烘烤溫度保持時(shí)間：8分鐘)；

24)顯示器器件裝配：將消氣劑安裝固定在上玻璃平抗壓板的非顯示區(qū)域；然后，將上玻璃平抗壓板、下玻璃平抗壓板、透明玻璃框和直立柱裝配到一起，用夾子固定；

25)顯示器器件封裝：對(duì)已經(jīng)裝配的顯示器器件進(jìn)行如下的封裝工藝：將顯示器器件放入烘箱中進(jìn)行烘烤；放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)；在排氣臺(tái)上進(jìn)行器件排氣、封離；在烤消機(jī)上對(duì)消氣劑進(jìn)行烤消，最后加裝管腳形成成品件。