本發(fā)明涉及低壓電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低壓斷路器雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)。

背景技術(shù)：

低壓斷路器又稱自動空氣開關(guān)或自動空氣斷路器，簡稱斷路器。它是一種既有手動開關(guān)作用，又能自動進行失壓、欠壓、過載和短路保護的電器。它可用來分配電能，不頻繁地啟動異步電動機，對電源線路及電動機等實行保護，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開關(guān)與過欠熱繼電器等組合，而且在分斷故障電流后一般不需要變更零部件，已獲得了廣泛的應(yīng)用。

低壓斷路器是一種容量較大的電氣設(shè)備元器件，其對應(yīng)于不同的配電系統(tǒng)通常分為低壓交流斷路器和低壓真流斷路器。在上述低壓配電系統(tǒng)中，正常情況下，斷路器通過閉合或斷開，達到供電、停電和轉(zhuǎn)換電路的目的。而當(dāng)電網(wǎng)出現(xiàn)局部過載、失壓或欠壓和短路等異常情況時，斷路器能自動地將負載從電網(wǎng)上斷開隔離，從而確保人員和設(shè)備的安全。

萬能式斷路器又稱框架式斷路器：能接通、承載以及分斷正常電路條件下的電流，也能在規(guī)定的非正常電路條件下接通、承載一定時間和分斷電流的一種機械開關(guān)電器?？蚣苁綌嗦菲鞯乃辛慵佳b在一個絕緣的金屬框架內(nèi)，常為開啟式，可裝設(shè)多種附件，更換觸頭和部件較為方便，多用在電源端總開關(guān)。

現(xiàn)有斷路器的執(zhí)行機構(gòu)只能提供一組故障觸點，不能滿足不同客戶的需求。現(xiàn)有故障觸點均為螺釘式安裝，安裝復(fù)雜，效率低下，成本高且絕緣性能不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種絕緣性好，安裝方便，可直接反應(yīng)產(chǎn)品控制器狀態(tài)的雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：低壓斷路器雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)，該雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)包括一基板，所述基板上設(shè)有一推板，所述推板在其中心位置與基板軸連接，推板圍繞該軸可往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)覆蓋的區(qū)域，對角設(shè)置有第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)，每個微動開關(guān)均通過卡扣卡接在所述基板上，所述推板繞軸旋轉(zhuǎn)時推動兩個微動開關(guān)動作，使其同時處于“開”或“關(guān)”的狀態(tài)。

優(yōu)選地，第一微動開關(guān)和第二微動開關(guān)的一端分別延伸設(shè)有一可動旋片，推板設(shè)于所述第一可動旋片和第二可動旋片之間，所述第一可動旋片的末端折彎處與所述推板的端點接觸，所述第二可動旋片的末端折彎處與所述推板的另一端點接觸，所述推板推動所述第一可動旋片和第二可動旋片動作使所述第一微動開關(guān)或第二微動開關(guān)同時開或關(guān)。

優(yōu)選地，所述推板的一端為延伸端，該延伸端設(shè)于一用于推板限位的容置槽內(nèi)且該延伸端與一設(shè)于基座上的助力板聯(lián)動，所述推板的另一端與微動開關(guān)聯(lián)動。

優(yōu)選地，執(zhí)行機構(gòu)復(fù)位時，該助力板帶動推板動作，所述推板推動第一可動旋片和第二可動旋片運動使微動開關(guān)同時開或關(guān)。

優(yōu)選地，執(zhí)行機構(gòu)脫扣時，推板在第一可動旋片和第二可動旋片的推動下復(fù)位使得微動開關(guān)同時開或關(guān)。

優(yōu)選地，所述推板的形狀為一Z字型。

本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：該雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)絕緣性好，安裝方便，可直接反應(yīng)產(chǎn)品控制器狀態(tài)，增加了一組執(zhí)行機構(gòu)故障觸點，滿足了客戶需求，全卡扣安裝結(jié)構(gòu)，使安裝更加便捷，工作效率得到極大提高，執(zhí)行機構(gòu)脫扣時，推板能給助力板提供一定的推力，使得助力板運動更加迅速，減少了斷路器的脫扣時間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明低壓斷路器雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明低壓斷路器雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明低壓斷路器雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)的剖面圖。

具體實施方式

本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。

本發(fā)明揭示了一種低壓斷路器雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)，該雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)可反映控制器的狀態(tài)。如圖1和圖2所示，該雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)包括一基板1，所述基板1上設(shè)有一推板2，在本實施例中，所述推板2的形狀優(yōu)選為Z字型，本技術(shù)方案不對推板的具體形狀做具體地限定，該推板的形狀也可為其它形狀。所述推板2在其中心位置與所述基板1軸連接，推板2圍繞該軸可往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)覆蓋的區(qū)域，對角設(shè)置有第一微動開關(guān)3和第二微動開關(guān)4，每個微動開關(guān)均通過卡扣卡接在所述基板1上，該卡扣式連接的設(shè)置方便于操作者在使用過程中安裝和拆卸，實現(xiàn)了可重復(fù)安裝，降低了產(chǎn)品的成本，且在拆卸時不必擔(dān)心損傷零件，大大地提高了工作效率。

所述第一微動開關(guān)3和第二微動開關(guān)4的狀態(tài)是一致的，所述推板2繞軸旋轉(zhuǎn)時推動所述第一微動開關(guān)3和第二微動開關(guān)4動作，使其同時處于“開”或“關(guān)”的狀態(tài)。所述第一微動開關(guān)3和第二微動開關(guān)4的一端分別延伸設(shè)有一可動旋片5，所述推板2設(shè)于所述第一可動旋片51和第二可動旋片52之間，所述第一可動旋片51和第二可動旋片52上均設(shè)有至少一個折彎處，所述推板2與每個所述可動旋片之間有觸點，即所述第一可動旋片的末端折彎處與所述推板的端點接觸，所述第二可動旋片的末端折彎處與所述推板的另一端點接觸，所述推板2推動所述第一可動旋片51和第二可動旋片52動作使所述第一微動開關(guān)3或第二微動開關(guān)4同時開或關(guān)，所述推板的另一端與微動開關(guān)聯(lián)動。

所述推板的一端為延伸端21，該延伸端21設(shè)于一用于推板限位的容置槽6內(nèi)且該延伸端與一設(shè)于基座上的助力板聯(lián)動，所述推板2帶動所述第一微動開關(guān)3和第二微動開關(guān)4切換相當(dāng)于給助力板提供了一個彈簧，旋片的復(fù)位力增加了助力板脫扣速度和動作速度，使其受到的力更大。具體地，該容置槽6開設(shè)在所述基板1上，在本實施例中，所述容置槽6的寬度小于所述推板2的寬度，所述容置槽6在軸向方向上的長度是推板運動的行程。

當(dāng)所述第一微動開關(guān)3或第二微動開關(guān)4動作時，所述推板2圍繞基板的一個中心軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)復(fù)位時，該助力板帶動觸點機構(gòu)的推板動作，所述推板2推動所述第一可動旋片和第二可動旋片運動使第一微動開關(guān)3或第二微動開關(guān)4同時開或關(guān)，在本實施例中，所述微動開關(guān)可以有2個狀態(tài)，接線的點不同，開關(guān)輸出的信號不同，開關(guān)輸出的信號也不同，可以是開也可以是關(guān)，即所述第一可動旋片的末端折彎處與所述推板的端點接觸，所述第二可動旋片的末端折彎處與所述推板的另一端點接觸。執(zhí)行機構(gòu)脫扣時，所述推板在所述第一可動旋片和第二可動旋片的推動下復(fù)位使得第一微動開關(guān)3或第二微動開關(guān)4同時開或關(guān)，所述第一可動旋片的末端折彎處與所述推板的端點接觸，所述第二可動旋片的末端折彎處與所述推板的另一端點接觸。

該雙故障觸點執(zhí)行機構(gòu)增加了一組執(zhí)行機構(gòu)故障觸點，滿足了客戶需求。全卡扣安裝結(jié)構(gòu)，使安裝更加便捷，工作效率得到極大提高，執(zhí)行機構(gòu)脫扣時，推板能給助力板提供一定的推力，使得助力板運動更加迅速，減少了斷路器的脫扣時間。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。