本發(fā)明涉及接地電壓互感器，特別涉及一種適用于小型開關柜的接地電壓互感器及其制作方法。

背景技術：

開關柜是電力行業(yè)關鍵設備之一，安裝在開關柜內(nèi)的接地電壓互感器為二次系統(tǒng)提供電壓以用來測量和保護，是開關柜內(nèi)必不可少的設備。

受空間和成本的限制，電力行業(yè)設計的開關柜尺寸會越來越小，這給安裝在內(nèi)部的元器件造成空間上的阻礙。根據(jù)其相關技術要求，現(xiàn)行業(yè)中10KV戶內(nèi)交流金屬封閉PT手車開關柜最小寬度尺寸為550mm，用于相對地電壓絕緣監(jiān)示的互感器為3臺一組，聯(lián)結方式為星型接線。為滿足其電氣絕緣距離和爬電距離，接地電壓互感器的相間距是150mm寬，原接地電壓互感器設計的澆注體寬度為148mm。但是，有時受現(xiàn)場安裝場所尺寸限制，開關柜預留的安裝空間較小，因此目前開關廠擬設計寬度為500mm的PT開關柜，要求互感器聯(lián)結方式不變，還需保證接地電壓互感器的相間距小于140mm，因此原寬度為148mm的接地電壓互感器無法安裝。

如圖1所示，常規(guī)接地接地電壓互感器采用切割鐵芯10，二次繞組20先采用在絕緣骨架30上支撐的方式繞線，再將一次繞組40直接在二次繞組20上繞制，后一起套入切割鐵芯10的其中一半邊，最后將切割鐵芯10的另一半邊對接上。此種裝配方式，由于采用切割鐵芯10，且二次繞組20和切割鐵芯10之間具有絕緣骨架30，會在鐵芯與二次繞組20間產(chǎn)生縫隙，加大空載漏磁通和空載電流，如果能夠?qū)Υ思右愿纳?，那么即可在保持精度和輸出容量的前提下減少接地電壓互感器的外形尺寸。從而獲得寬度為130mm，同時又滿足與原寬度為148mm電壓互感器相同絕緣水平12/42/75kV和技術參數(shù)的產(chǎn)品。

有鑒于此，本人對互感器外形結構進行改進，特別研制出一種適用于小型開關柜的接地電壓互感器，本案由此產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的一種適用于小型開關柜的接地電壓互感器，減少了接地電壓互感器的外形尺寸，同時保持了原大尺寸下的精度和輸出容量。

還提供了上述一種適用于小型開關柜的接地電壓互感器的制作方法，該制作方法具有工藝簡單的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種適用于小型開關柜的接地電壓互感器，包括環(huán)氧樹脂殼體，以及包覆在環(huán)氧樹脂殼體內(nèi)的一體式鐵芯、一次繞組、二次繞組和開口絕緣骨架，二次繞組直接繞置在一體式鐵芯上，開口絕緣骨架一側形成開口，開口絕緣骨架通過該開口套設于二次繞組外，開口絕緣骨架上繞制有一次繞組，一次繞組層間和二次繞組層間用絕緣紙絕緣。

所述絕緣紙?zhí)幊涑饨^緣氣體。

所述絕緣氣體為SF6。

所述絕緣紙為電容器紙。

一種適用于小型開關柜的接地電壓互感器的制作方法，包括如下步驟：

第一步，將二次繞組直接繞制于一體式鐵芯上，繞制時，二次繞組層間繞制一層絕緣紙；

第二步，在繞制好的二次繞組外套設開口絕緣骨架；

第三步，在開口絕緣骨架上繞制一次繞組，繞制時，一次繞組層間繞制絕緣紙；

第四步，將上述繞制在一起的一次繞組、二次繞組、一體式鐵芯和開口絕緣骨架置于澆注模具內(nèi)，再將澆注模具抽真空并注入絕緣氣體，然后灌入環(huán)氧樹脂，完成環(huán)氧樹脂澆筑。

所述絕緣氣體為SF6。

所述絕緣紙為電容器紙。

采用上述方案后，本發(fā)明未采用切割鐵芯，減少了鐵芯的損耗，并直接將二次繞組繞制在一體式鐵芯上，降低了二次繞組的外徑，消除了二次繞組和一體式鐵芯之間的間隙，減小了空載漏磁通，降低了空載電流，減少了空載誤差。由于降低了空載電流，因此可減小一次繞組繞線的截面積，同時一次繞組的繞制通過開口絕緣骨架來支撐，一次繞組繞線的截面積的減小，從而降低一次繞組的外徑，進而降低整個接地電壓互感器的尺寸，同時又不降低接地電壓互感器的精度和輸出容量。

作為進一步改進，還在一次繞組層間和二次繞組層間的絕緣紙?zhí)幊涑饨^緣氣體，因此還可以減少絕緣紙的厚度，特別是一次繞組層間的絕緣紙一般厚度較厚，因此減少的厚度尤為明顯。在制作時，通過將澆注模具抽真空并注入絕緣氣體，然后灌入環(huán)氧樹脂，從而使得一次繞組層間和二次繞組層間的絕緣紙?zhí)幊涑饨^緣氣體，從而簡化制作工藝。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的結構示意圖；

圖2是本實施例的結構示意圖；

圖3是本實施例在一體式鐵芯上繞制好的一次繞組和二次繞組的結構示意圖。

標號說明

切割鐵芯10，二次繞組20，絕緣骨架30，一次繞組40；

環(huán)氧樹脂殼體1，一體式鐵芯2，一次繞組3，二次繞組4，開口絕緣骨架5，開口51，電容器紙6。

具體實施方式

為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。

如圖2所示，是本發(fā)明揭示的一種適用于小型開關柜的接地電壓互感器，包括環(huán)氧樹脂殼體1，以及包覆在環(huán)氧樹脂殼體1內(nèi)的一體式鐵芯2、一次繞組3、二次繞組4和開口絕緣骨架5。如圖3所示，二次繞組4直接繞制在一體式鐵芯2上，開口絕緣骨架5一側形成開口51，開口絕緣骨架5通過該開口51套設于二次繞組4外，開口絕緣骨架5上繞制有一次繞組3，一次繞組3層間和二次繞組4層間用電容器紙6絕緣。其中電容器紙6處充斥SF6氣體。由于未采用切割鐵芯，因此減少了鐵芯的損耗，并直接將二次繞組4繞制在一體式鐵芯2上，不僅降低了二次繞組4的外徑，還消除了二次繞組4和一體式鐵芯2之間的間隙，減小了空載漏磁通，降低了空載電流，減少了空載誤差。由于降低了空載電流，因此可減小一次繞組3繞線的截面積，降低一次繞組3的外徑。

同時一次繞組3的繞制通過開口絕緣骨架5來支撐，一次繞組3繞線的截面積的減小，進一步降低一次繞組3的外徑。

還在一次繞組3層間和二次繞組4層間的絕緣紙?zhí)幊涑釹F6絕緣氣體，因此電容器紙6的厚度還可以減少30%左右，通過SF6絕緣氣體代替由于減少電容器紙6的厚度而降低的層間絕緣。特別是一次繞組3層間的電容器紙6一般厚度較厚，因此減少的厚度尤為明顯，從而進一步降低一次繞組3的外徑。

由此，即可降低整個接地電壓互感器的尺寸，同時又不降低原接地電壓互感器的精度和輸出容量。

本實施例還提供上述一種適用于小型開關柜的接地電壓互感器的制作方法，包括如下步驟：

第一步，將二次繞組4直接繞置于一體式鐵芯2上，繞制時，二次繞組4層間繞制一層電容器紙6；

第二步，在繞制好的二次繞組4外套設開口絕緣骨架5第三步，在開口絕緣骨架5上繞制一次繞組3，繞制時，一次繞組3層間繞制一層電容器紙6；

第四步，將上述繞制在一起的一次繞組3、二次繞組4、一體式鐵芯2和開口絕緣骨架5置于澆筑注模具內(nèi)，再將澆注模具抽真空并注入SF6氣體，然后灌入環(huán)氧樹脂，完成環(huán)氧樹脂澆注。

本實施例由于在制作時，通過將澆注模具抽真空并注入SF6氣體氣體，然后灌入環(huán)氧樹脂，從而使得一次繞組3層間和二次繞組4層間的電容器紙6處充斥SF6氣體，因此采用簡單的制作工藝即可完成本實施例接地電壓互感器的制作。

采用上述方案后，即可制得寬度為130mm，同時又滿足與原寬度為148mm電壓互感器相同絕緣水平12/42/75kV和技術參數(shù)的產(chǎn)品。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的保護范圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。