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      一種用于蓄電池組的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12479768閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于蓄電池組的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于蓄電池組補(bǔ)加液系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于蓄電池組的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      蓄電池在充電的過(guò)程中會(huì)發(fā)生電解水的副反應(yīng),使用過(guò)程中會(huì)不斷消耗水并產(chǎn)生氣體,一般正極產(chǎn)生O2,負(fù)極產(chǎn)生H2,在使用過(guò)程中,必然會(huì)形成部分單體蓄電池或蓄電池組整體缺液體的現(xiàn)象。原來(lái)蓄電池的技術(shù)設(shè)計(jì)均采用在蓄電池內(nèi)部極板之上預(yù)留較大的儲(chǔ)液空間,預(yù)先儲(chǔ)備較多的液體來(lái)實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)維護(hù)周期的目的,該原始技術(shù)存在如下缺陷:1、在使用過(guò)程中必須定期采用人工逐個(gè)觀測(cè)蓄電池內(nèi)每個(gè)單體蓄電池中的液體液面高度并需逐個(gè)通過(guò)注液孔進(jìn)行人工補(bǔ)液,使用維護(hù)操作極不便,維護(hù)頻繁且難度較大;2、因單體蓄電池預(yù)留較大的儲(chǔ)液空間而形成蓄電池的體積比容量較低。以上這些缺陷限制了開(kāi)口式蓄電池高體積比容量及少維護(hù)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種用于蓄電池組的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液系統(tǒng),該系統(tǒng)采用密封式輸液、浮桶式開(kāi)關(guān)閥、多孔擴(kuò)大導(dǎo)流面積結(jié)構(gòu)的分流化滴篩和浮桶開(kāi)關(guān)處具有儲(chǔ)氣防短路功能的進(jìn)液管或出氣管,實(shí)現(xiàn)了蓄電池組集中式自動(dòng)防短路補(bǔ)加液和集中式氣體排放,該系統(tǒng)安全可靠,取代了手工逐個(gè)維護(hù),使用操作方便快捷,低成本少維護(hù),有效解決了蓄電池補(bǔ)加液操作限位難和安全性低的技術(shù)問(wèn)題。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于蓄電池組的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液系統(tǒng),包括由多個(gè)單體蓄電池構(gòu)成的蓄電池組,其特征在于:每個(gè)單體蓄電池的補(bǔ)液排氣組合蓋上分別設(shè)有自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置,該自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置的補(bǔ)加液口分別與補(bǔ)加液管相連,補(bǔ)加液管的一端與集中貯液箱相連,補(bǔ)加液管的另一端密封,自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置的排氣口分別與排氣管相連,排氣管的一端密封,排氣管的另一端通過(guò)排氣單向閥與外界大氣相通。

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述的集中貯液箱與首個(gè)自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置之間的補(bǔ)加液管上設(shè)有控制閥,補(bǔ)加液管與集中貯液箱的連接處設(shè)有過(guò)濾裝置。

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置包括設(shè)置于補(bǔ)液排氣組合蓋上的補(bǔ)加液口和排氣口,其中排氣口的下方設(shè)有延伸至電池殼體內(nèi)部并具有儲(chǔ)氣防短路功能的出氣管,補(bǔ)加液口的下方設(shè)有延伸至電池殼體內(nèi)部的進(jìn)液管,進(jìn)液管內(nèi)設(shè)有與之滑動(dòng)密封配合的密封釘,密封釘?shù)牡撞吭O(shè)有與進(jìn)液管末端相配的環(huán)形密封槽,密封釘?shù)牡锥斯潭ㄓ诟⊥吧稀?/p>

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述的密封釘上設(shè)有分流化滴篩,該分流化滴篩上設(shè)有滴孔,分流化滴篩位于補(bǔ)加液口的下方用于將液體分散成不連續(xù)的滴狀。

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置包括設(shè)置于補(bǔ)液排氣組合蓋上的補(bǔ)加液口和排氣口,其中補(bǔ)加液口的下方設(shè)有延伸至電池殼體內(nèi)部并具有儲(chǔ)氣防短路功能的進(jìn)液管,補(bǔ)加液口的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空密封碗,補(bǔ)加液口的內(nèi)部設(shè)有與中空密封碗相配的密封釘,該密封釘?shù)牡锥伺c增力杠桿的一端固定連接,鄰近進(jìn)液管的補(bǔ)液排氣組合蓋下部設(shè)有懸吊支桿,增力杠桿的另一端與浮桶固定連接,浮桶漂浮于液體中,增力杠桿通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于懸吊支桿上。

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述懸吊支桿的底部設(shè)有分流化滴篩,該分流化滴篩上設(shè)有滴孔,分流化滴篩位于補(bǔ)加液口的下方用于將液體分散成不連續(xù)的滴狀。

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置包括設(shè)置于補(bǔ)液排氣組合蓋上的補(bǔ)加液口和排氣口,其中補(bǔ)加液口的下方設(shè)有延伸至電池殼體內(nèi)部并具有儲(chǔ)氣防短路功能的進(jìn)液管,進(jìn)液管的末端設(shè)有向上彎折且與進(jìn)液管相連通的出液口,出液口的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空密封碗,出液口的內(nèi)部設(shè)有與中空密封碗相配的密封釘,該密封釘?shù)捻敹伺c第一增力杠桿的一端固定連接,第一增力杠桿的另一端與連接桿的一端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接,連接桿的另一端與第二增力杠桿的一端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接,第二增力杠桿的另一端與浮桶固定連接,浮桶漂浮于液體中,鄰近密封釘?shù)难a(bǔ)液排氣組合蓋下部設(shè)有第一懸吊支桿,第一增力杠桿通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于第一懸吊支桿上,鄰近連接桿的補(bǔ)液排氣組合蓋下部設(shè)有第二懸吊支桿,第二增力杠桿通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于第二懸吊支桿上。

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述出液口的底部設(shè)有分流化滴篩,該分流化滴篩上設(shè)有滴孔,分流化滴篩位于出液口的下方用于將液體分散成不連續(xù)的滴狀。

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述的分流化滴篩的底部設(shè)有錐形化滴孔。

      進(jìn)一步優(yōu)選,所述的中空密封碗上設(shè)有橡膠密封環(huán)。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:

      1、集中貯液箱,單一的補(bǔ)加液體點(diǎn)向蓄電池中所有以補(bǔ)加液管連接起來(lái)的單體蓄電池進(jìn)行補(bǔ)加液體,蓄電池的補(bǔ)加液管連接平行于電路連接,實(shí)現(xiàn)都能從一個(gè)集中貯液箱處進(jìn)行注液,不用考慮蓄電池內(nèi)液面的高度,只需保證集集中貯液箱內(nèi)有液體即可。

      2、自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置能保障在蓄電池缺液時(shí),浮桶位移。

      方式一:直接連接式,浮桶連接的橡膠(或塑料)密封釘位移,脫離與之配合的豎向進(jìn)液管而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)加液體;

      方式二和方式三:增力杠桿間接連接式,浮桶和增力杠桿式間接連接的塑料(或套有橡膠)密封釘位移,脫離與之配合的補(bǔ)加液口而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)加電液。

      3、自動(dòng)限位補(bǔ)加液裝置能保障在補(bǔ)加液體時(shí),浮桶位移。

      方式一:直接連接式,浮桶連接的橡膠(或塑料)密封釘位移,達(dá)到設(shè)定位置后,將與之配合的豎向進(jìn)液孔閉合而自動(dòng)關(guān)閉停止加液,限位并停止注液,然后,液體會(huì)繼續(xù)流入下一個(gè)蓄電池,直到所有的電池都被補(bǔ)加至預(yù)設(shè)定的高度。

      方式二和方式三:增力杠桿間接連接式,浮桶和增力杠桿式間接連接的塑料(或套有橡膠)密封釘位移,達(dá)到設(shè)定限位位置后,關(guān)閉與之配合的補(bǔ)加液口而自動(dòng)限位關(guān)閉停止加液,然后,液體會(huì)繼續(xù)流進(jìn)入下一個(gè)蓄電池,直到所有的電池都被補(bǔ)加至預(yù)設(shè)定的高度。

      4、多孔擴(kuò)大導(dǎo)流面積結(jié)構(gòu)分流化滴篩保障在向蓄電池內(nèi)通過(guò)管道補(bǔ)加的成柱狀液體,經(jīng)過(guò)分流化滴篩上的小錐形化滴孔進(jìn)行分流轉(zhuǎn)化為滴狀,使其成小滴狀漏加液,避免柱狀導(dǎo)入,有效防止補(bǔ)加液體過(guò)程中形成補(bǔ)加液與蓄電池內(nèi)液體的連通短路。

      5、浮桶開(kāi)關(guān)處的具有儲(chǔ)氣防短路功能的出氣管或進(jìn)液管,確保補(bǔ)加液出口處總有氣體空間,可防止單體蓄電池之間液體連通短路,提高了產(chǎn)品安全性。

      6、整套系統(tǒng)中間無(wú)開(kāi)口件,避免了液體外溢和外部氣體及灰塵的侵入,因此確保了裝置最大的可靠性。

      7、外部的容器集中加液,同時(shí)氣體比較容易排出,不受蓄電池是充電態(tài)或是放電態(tài)的影響,只要保證液體箱內(nèi)有電液,就能保證蓄電池的性能發(fā)揮穩(wěn)定性。

      8、集中式排氣管,保障了蓄電池的防氣脹、防爆炸性能,保障充電過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由連接管集中順暢排出。

      9、電池殼內(nèi)能保持液面高度,并且氣體可順暢排出,而無(wú)需在蓄電池內(nèi)預(yù)留很大空間存儲(chǔ)較多液體,可提高極板的高度約30%。

      10、自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液系統(tǒng),可應(yīng)用于所有開(kāi)口式蓄電池及蓄電池組,而不局限于某一種蓄電池或蓄電池組。

      綜上所述,本發(fā)明的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液系統(tǒng)的優(yōu)越性明顯突出,能夠很大的提高蓄電池的性能,取代了手工逐個(gè)補(bǔ)加液體,而且方便簡(jiǎn)單易操作,成本低廉,解決了蓄電池組補(bǔ)加液體操作限位難的技術(shù)問(wèn)題。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明中直連式自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本發(fā)明中增力單杠桿式自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本發(fā)明中增力雙杠桿式自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本發(fā)明中分流化滴篩的俯視圖;

      圖6是本發(fā)明中分流化滴篩的側(cè)視圖。

      圖中:1、單體蓄電池,2、自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置,3、補(bǔ)加液口,4、補(bǔ)加液管,5、集中貯液箱,6、排氣口,7、排氣管,8、排氣單向閥,9、控制閥,10、過(guò)濾裝置,11、出氣管,12、進(jìn)液管,13、密封釘,14、浮桶,15、分流化滴篩,16、中空密封碗,17、橡膠密封環(huán),18、增力杠桿,19、錐形化滴孔,20、第一增力杠桿,21、連接桿,22、第二增力杠桿。

      具體實(shí)施方式

      結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體內(nèi)容。

      實(shí)施例1

      如圖1所示,一種用于蓄電池組的自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液系統(tǒng),包括由多個(gè)單體蓄電池1構(gòu)成的蓄電池組,每個(gè)單體蓄電池1的補(bǔ)液排氣組合蓋上分別設(shè)有自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置2,該自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置2的補(bǔ)加液口3分別與補(bǔ)加液管4相連,補(bǔ)加液管4的一端與集中貯液箱5相連,補(bǔ)加液管4的另一端密封,自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置2的排氣口6分別與排氣管7相連,排氣管7的一端密封,排氣管7的另一端通過(guò)排氣單向閥8與外界大氣相通,集中貯液箱5與首個(gè)自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置2之間的補(bǔ)加液管4上設(shè)有控制閥9,補(bǔ)加液管4與集中貯液箱5的連接處設(shè)有過(guò)濾裝置10。

      實(shí)施例2

      直接式自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置包括設(shè)置于補(bǔ)液排氣組合蓋上的補(bǔ)加液口3和排氣口6,其中排氣口6的下方設(shè)有延伸至電池殼體內(nèi)部的出氣管11,補(bǔ)加液口3的下方設(shè)有延伸至電池殼體內(nèi)部的進(jìn)液管12,進(jìn)液管12內(nèi)設(shè)有與之滑動(dòng)密封配合的密封釘13,密封釘13的底部設(shè)有與進(jìn)液管12末端相配的環(huán)形密封槽,密封釘13的底端固定于浮桶14上,密封釘13上設(shè)有分流化滴篩15,該分流化滴篩15位于補(bǔ)加液口3的下方用于將液體分散成不連續(xù)的滴狀,分流化滴篩15的底部設(shè)有錐形化滴孔19。

      實(shí)施例3

      增力單杠桿式自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置包括設(shè)置于補(bǔ)液排氣組合蓋上的補(bǔ)加液口3和排氣口6,其中補(bǔ)加液口3的下方設(shè)有延伸至電池殼體內(nèi)部并具有儲(chǔ)氣防短路功能的進(jìn)液管12,補(bǔ)加液口3的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空密封碗16,該中空密封碗16上設(shè)有橡膠密封環(huán)17,補(bǔ)加液口3的內(nèi)部設(shè)有與中空密封碗16適配的密封釘13,該密封釘13的底端與增力杠桿18的一端固定連接,鄰近進(jìn)液管12的補(bǔ)液排氣組合蓋下部設(shè)有懸吊支桿,增力杠桿18的另一端與浮桶14固定連接,浮桶14漂浮于液體中,增力杠桿18通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于懸吊支桿上,懸吊支桿的底部設(shè)有分流化滴篩15,該分流化滴篩15位于補(bǔ)加液口3的下方用于將液體分散成不連續(xù)的滴狀,分流化滴篩15的底部設(shè)有錐形化滴孔19。

      實(shí)施例4

      增力雙杠桿式自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示,自動(dòng)限位防短路補(bǔ)加液裝置包括設(shè)置于補(bǔ)液排氣組合蓋上的補(bǔ)加液口3和排氣口6,其中補(bǔ)加液口3的下方設(shè)有延伸至電池殼體內(nèi)部并具有儲(chǔ)氣防短路功能的進(jìn)液管12,進(jìn)液管12的末端設(shè)有向上彎折且與進(jìn)液管12相連通的出液口,出液口的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空密封碗16,該中空密封碗16上設(shè)有橡膠密封環(huán)17,出液口的內(nèi)部設(shè)有與中空密封碗16適配的密封釘13,該密封釘13的頂端與第一增力杠桿20的一端固定連接,第一增力杠桿20的另一端與連接桿21的一端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接,連接桿21的另一端與第二增力杠桿22的一端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接,第二增力杠桿22的另一端與浮桶14固定連接,浮桶14漂浮于液體中,鄰近密封釘13的補(bǔ)液排氣組合蓋下部設(shè)有第一懸吊支桿,第一增力杠桿20通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于第一懸吊支桿上,鄰近連接桿21的補(bǔ)液排氣組合蓋下部設(shè)有第二懸吊支桿,第二增力杠桿22通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于第二懸吊支桿上,出液口的底部設(shè)有分流化滴篩15,該分流化滴篩15位于出液口的下方用于將液體分散成不連續(xù)的滴狀,分流化滴篩15的底部設(shè)有錐形化滴孔19。

      本發(fā)明的工作原理為:

      蓄電池組中各單體蓄電池通過(guò)對(duì)外密閉式串并聯(lián)輸液管路進(jìn)行輸液,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)貯液箱的集中補(bǔ)加液(詳見(jiàn)附圖1)。

      每個(gè)單體蓄電池都安裝了自動(dòng)限位防止短路補(bǔ)加液裝置(詳見(jiàn)附圖2-4),在蓄電池缺液時(shí),浮桶位移,與浮桶和增力杠桿間接連接的套有密封橡膠環(huán)的密封釘也位移,脫離與之配合的補(bǔ)加液口而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)加液體;

      補(bǔ)加液限位功能:在蓄電池缺液時(shí),浮桶位移,與浮桶和直接或間接連接的塑料(或套有密封橡膠環(huán)的)密封釘位移,脫離與之配合的補(bǔ)加液口而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)加液體;補(bǔ)加液體時(shí),浮桶位移,與浮桶和直接或間接連接的塑料(或套有密封橡膠環(huán)的)密封釘位移,達(dá)到設(shè)定限位位置后,關(guān)閉與之配合的補(bǔ)加液口而自動(dòng)限位關(guān)閉停止補(bǔ)加液體。然后,液體會(huì)繼續(xù)流進(jìn)入下一個(gè)蓄電池,直到所有的電池都被補(bǔ)加至預(yù)設(shè)定的高度??杀苊庑铍姵厝币夯蚨嘁和庖?,保障了產(chǎn)品性能的可靠性。

      補(bǔ)加液防短路功能:一是向蓄電池內(nèi)補(bǔ)加的成柱狀液體,經(jīng)過(guò)多孔擴(kuò)大導(dǎo)流面積結(jié)構(gòu)的分流化滴篩(詳見(jiàn)附圖5-6),分流化滴篩底部設(shè)計(jì)有均布的小錐形滴管,使液體形成小滴狀滴漏式加液,可避免液體成柱狀直接導(dǎo)入,有效防止在補(bǔ)加液體過(guò)程中所補(bǔ)加的液體與蓄電池內(nèi)液體的連通短路;二是通過(guò)采用浮桶開(kāi)關(guān)處具有儲(chǔ)氣防短路功能的出氣管或進(jìn)液管(詳見(jiàn)附圖2-4),開(kāi)關(guān)處四周向下設(shè)計(jì)有一定高度的氣筒保護(hù),在補(bǔ)液開(kāi)關(guān)關(guān)閉后,無(wú)論氣筒外部液面多高均可保障浮桶開(kāi)關(guān)處的保護(hù)氣筒內(nèi)始終保持有空氣存在,避免液體淹住浮桶開(kāi)關(guān)處,有效防止輸液管中的液體與蓄電池內(nèi)液體的連通短路。

      蓄電池組中各單體蓄電池通過(guò)對(duì)外單向閥密閉式串并聯(lián)管路進(jìn)行氣體排放(詳見(jiàn)附圖1),保障了使用環(huán)境和產(chǎn)品安全性。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理,主要特征和優(yōu)點(diǎn),在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍。

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