本發(fā)明涉及變壓器套管制造技術領域，具體涉及一種小型電容芯子的導桿定位裝置。

背景技術：

油紙電容變壓器套管廣泛用于電網(wǎng)系統(tǒng)以及其他電力相關設備，它的運行狀態(tài)直接影響著電力系統(tǒng)的安全可靠運動；今年來套管故障引發(fā)的電力事故頻發(fā)，套管絕緣的問題受到行業(yè)內外的廣泛關注。

電容芯子是套管的主絕緣部件，其絕緣性能是決定整支套管絕緣性能的關鍵。電容芯子的結構是在導電桿上卷繞一定厚度的絕緣紙層，并在特定位置處包裹鋁箔。當前，對于套管電容芯子的卷制裝置主要對于長度超過1000mm、導電桿外徑在30mm以上的套管進行卷制，沒有滿足這種小芯子模型卷繞的專用小型設備。而對于小型電容芯子是研究超特高壓套管絕緣問題的重要工具，目前急需一種工藝要求的一種電容芯子卷繞裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術問題，提供一種準確定位導桿的電容芯子小型電容芯子的導桿定位裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種小型電容芯子的導桿定位裝置，包括一對前后對稱設置的導桿安裝支座、一對彈性定位單元和導桿；一對彈性定位單元分別對稱樞接在一對導桿安裝支座上；彈性定位單元包括旋轉座、可彈性伸縮的支撐塊、插設在支撐塊上的圓柱狀的旋轉支撐座和限位裝置；旋轉座為內側的端面上開設有圓柱槽狀的收納槽的圓柱體；一對旋轉座對稱樞接在一對導桿安裝支座上；其中之一的旋轉座的外側端面邊緣垂直固定有旋轉操作手柄。

作為上述技術方案的優(yōu)選，一對支撐塊遠離的端面中心處垂直固定有彈性支撐柱；彈性支撐柱的另一端穿過旋轉座的外側的側壁并且固定有圓柱狀的拉簧安裝板；外側的彈性支撐柱上套設有拉簧并且拉簧一端固定在旋轉座的外側端面上、另一端固定在拉簧安裝板的內側端面上；內側的彈性支撐柱上套設有壓簧并且壓簧一端固定在旋轉座的內側壁面上、另一端固定在支撐塊的外側端面上。

作為上述技術方案的優(yōu)選，限位裝置包括一對左右對稱的限位板和一對限位螺栓；限位螺栓螺接在旋轉座的外側的圓柱面上；一對限位板垂直固定在支撐塊的外側端面上并且穿過旋轉座的外側側壁；一對限位板遠離的端面上均勻開設有若干與限位螺栓的內側一端相配合的限位孔；若干限位孔豎直分布；限位螺栓的內側的一端可插設與限位孔內。

作為上述技術方案的優(yōu)選，導桿的兩端面中心開設有螺紋孔；旋轉支撐座一端垂直固定有螺栓；一對旋轉支撐座通過螺栓分別螺接在導桿的兩個端面上；一對支撐塊相對的端面上垂直固定有主限位柱和若干副限位柱；主限位柱位于支撐塊的端面的中心處；若干副限位柱圓周分布在主限位柱的周圍；旋轉支撐座遠離導桿的端面上開設有與主限位柱和若干副限位柱相對應的圓柱孔。

作為上述技術方案的優(yōu)選，導桿的兩端面中心開設有螺紋孔；旋轉支撐座一端垂直固定有螺栓；一對旋轉支撐座通過螺栓分別螺接在導桿的兩個端面上；一對支撐塊相對的端面上垂直固定有十字狀的主限位塊；旋轉支撐座遠離導桿的端面上開設有與主限位塊相對應的十字狀的限位槽。

應用于實驗室自用的小批量生產(chǎn)的小型電容芯子的卷繞裝置，導桿定位方便準確，結構簡單，操作方便適用不同長度不同直徑的導桿，有利于保證后續(xù)卷繞的質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖2中A-A的剖面的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的圖3中B-B的剖面的結構示意圖；

圖中，10、導桿安裝支座；20、彈性定位單元；200、旋轉操作手柄；21、旋轉座；22、彈性支撐柱；220、拉簧安裝板；221、拉簧；23、支撐塊；231、副限位柱；232、主限位柱；233、壓簧；24、限位板；240、限位孔；25、限位螺栓；26、旋轉支撐座；40、導桿。

具體實施方式

如圖1～圖4所示，一種小型電容芯子的導桿定位裝置，包括一對前后對稱設置的導桿安裝支座10、一對彈性定位單元20和導桿40；一對彈性定位單元20分別對稱樞接在一對導桿安裝支座10上；彈性定位單元20包括旋轉座21、可彈性伸縮的支撐塊23、插設在支撐塊23上的圓柱狀的旋轉支撐座26和限位裝置；旋轉座21為內側的端面上開設有圓柱槽狀的收納槽的圓柱體；一對旋轉座21對稱樞接在一對導桿安裝支座10上；其中之一的旋轉座21的外側端面邊緣垂直固定有旋轉操作手柄200。

如圖2、圖4所示，一對支撐塊23遠離的端面中心處垂直固定有彈性支撐柱22；彈性支撐柱22的另一端穿過旋轉座21的外側的側壁并且固定有圓柱狀的拉簧安裝板220；外側的彈性支撐柱22上套設有拉簧221并且拉簧221一端固定在旋轉座21的外側端面上、另一端固定在拉簧安裝板220的內側端面上；內側的彈性支撐柱22上套設有壓簧233并且壓簧233一端固定在旋轉座21的內側壁面上、另一端固定在支撐塊23的外側端面上。

如圖1、圖2、圖4所示，限位裝置包括一對左右對稱的限位板24和一對限位螺栓25；限位螺栓25螺接在旋轉座21的外側的圓柱面上；一對限位板24垂直固定在支撐塊23的外側端面上并且穿過旋轉座21的外側側壁；一對限位板24遠離的端面上均勻開設有若干與限位螺栓25的內側一端相配合的限位孔240；若干限位孔240豎直分布；限位螺栓25的內側的一端可插設與限位孔240內。

如圖3、圖4所示，導桿40的兩端面中心開設有螺紋孔；旋轉支撐座26一端垂直固定有螺栓；一對旋轉支撐座26通過螺栓分別螺接在導桿40的兩個端面上；一對支撐塊23相對的端面上垂直固定有主限位柱232和若干副限位柱231；主限位柱232位于支撐塊23的端面的中心處；若干副限位柱231圓周分布在主限位柱232的周圍；旋轉支撐座26遠離導桿40的端面上開設有與主限位柱232和若干副限位柱231相對應的圓柱孔。

導桿40的兩端面中心開設有螺紋孔；旋轉支撐座26一端垂直固定有螺栓；一對旋轉支撐座26通過螺栓分別螺接在導桿40的兩個端面上；一對支撐塊23相對的端面上垂直固定有十字狀的主限位塊；旋轉支撐座26遠離導桿40的端面上開設有與主限位塊相對應的十字狀的限位槽。

導桿定位裝置的工作原理如下：

首先導桿40兩端螺接上一對旋轉支撐座26；然后導桿40一端插設在主限位柱232和若干副限位柱231上；然后向內推導桿40，導桿40另一端插設在另一端的主限位柱232和若干副限位柱231上；此時，由于兩側的拉簧221和壓簧233的存在，所以導桿40會居中，然后擰動限位螺栓25使其前端插入限位板24的限位孔240中；這樣導桿40完全定位，就可以操作旋轉操作手柄200使導桿40旋轉。

以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。