本發(fā)明涉及網(wǎng)絡(luò)變壓器加工領(lǐng)域，具體涉及用于對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳回正的夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

任何CMOS制程的芯片工作的時(shí)候產(chǎn)生的信號(hào)電平總是大于0V的(取決于芯片的制程和設(shè)計(jì)需求)，PHY輸出信號(hào)送到100米甚至更長(zhǎng)的地方會(huì)有很大的直流分量的損失。而且如果外部網(wǎng)線(xiàn)直接和芯片相連的話(huà)，電磁感應(yīng)和靜電很容易造成芯片的損壞。再就是設(shè)備接地方法不同，電網(wǎng)環(huán)境不同會(huì)導(dǎo)致雙方的0V電平不一致，這樣信號(hào)從A傳到B，由于A設(shè)備的0V電平和B點(diǎn)的0V電平不一樣，這樣可能會(huì)導(dǎo)致很大的電流從電勢(shì)高的設(shè)備流向電勢(shì)低的設(shè)備。網(wǎng)絡(luò)變壓器，亦稱(chēng)數(shù)據(jù)泵、網(wǎng)絡(luò)隔離變壓器等，把PHY輸出的差分信號(hào)用差模耦合的線(xiàn)圈耦合濾波以增強(qiáng)信號(hào)，并且通過(guò)電磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)換耦合到連接網(wǎng)線(xiàn)的另外一端。這樣不但使網(wǎng)線(xiàn)和PHY之間沒(méi)有物理上的連接而換傳遞了信號(hào)，隔斷了信號(hào)中的直流分量，還可以在不同0V電平的設(shè)備中傳送數(shù)據(jù)，所以說(shuō)，網(wǎng)絡(luò)變壓器在人們的日常生活中有著非常重要的用途。

常見(jiàn)的網(wǎng)絡(luò)變壓器的規(guī)格為長(zhǎng)為35-40mm，寬為20-24mm，網(wǎng)絡(luò)變壓器上設(shè)置有很多對(duì)引腳，在對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器進(jìn)行封裝時(shí)，其引腳排列不整齊會(huì)給封裝帶來(lái)很大的麻煩，以致影響后期的使用，需要對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器的引腳進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)有技術(shù)將網(wǎng)絡(luò)變壓器用一只手拿住，另一只手用工具將不整齊的引腳回正，但是由于網(wǎng)絡(luò)變壓器規(guī)格較小，操作人員用手拿住網(wǎng)絡(luò)變壓器不便于對(duì)其進(jìn)行回正操作，導(dǎo)致操作過(guò)程過(guò)于繁瑣，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器的引腳進(jìn)行回正操作時(shí)，用手不能很好的將網(wǎng)絡(luò)變壓器固定，導(dǎo)致操作過(guò)程過(guò)于繁瑣，降低了生產(chǎn)效率的同時(shí)，花費(fèi)了大量的勞動(dòng)力，目的在于提供用于對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳回正的夾緊機(jī)構(gòu)，能夠快速地將網(wǎng)絡(luò)變壓器固定，便于對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器的引腳進(jìn)行回正操作。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳回正的夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái)、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置，第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間形成滑道，第一凸臺(tái)上設(shè)有第一缺口和第一滑槽，第二凸臺(tái)上依次設(shè)有第二滑槽、第三滑槽以及第二缺口，第一驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有上壓板，第三驅(qū)動(dòng)裝置上側(cè)壓板，第二驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有下?lián)醢濉?/p>

進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)有控制器，控制器分別與第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置以及第三驅(qū)動(dòng)裝置連接?？刂破髂軌蚩刂频谝或?qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置以及第三驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步地，上壓板穿插在第二滑槽內(nèi)，上壓板與第二滑槽之間的傾斜角為30°，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上壓板活動(dòng)時(shí)，上壓板能夠插入至第一缺口內(nèi)，此過(guò)程中，上壓板的上側(cè)面始終保持在水平方向。

進(jìn)一步地，所述下?lián)醢宕┎逶诘谝换蹆?nèi)，下?lián)醢迮c第一滑槽之間的傾斜角為30°，當(dāng)?shù)诙?qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下?lián)醢寤顒?dòng)時(shí)，下?lián)醢迥軌虿迦胫恋诙笨趦?nèi)，此過(guò)程中，下?lián)醢宓纳蟼?cè)面始終保持在水平方向。

進(jìn)一步地，所述側(cè)壓板水平穿插在第三滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸或者液壓缸。第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置均為常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于控制調(diào)節(jié)，節(jié)省人力。

進(jìn)一步地，所述第一缺口與第一滑槽之間的間距等于第二缺口與第三滑槽之間的間距，且均為35-40mm。確保上壓板與下?lián)醢迥軌驅(qū)⒕W(wǎng)絡(luò)變壓器夾緊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明用于對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳回正的夾緊機(jī)構(gòu)，利用下?lián)醢?、?cè)壓板以及上壓板將所要檢測(cè)的網(wǎng)絡(luò)變壓器快速定位固定在第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間，便于對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器的引腳進(jìn)行回正操作；

2、本發(fā)明用于對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳回正的夾緊機(jī)構(gòu)，利用控制器來(lái)控制各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，方便快捷，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，相比傳統(tǒng)的人工操作，提高了工作效率的同時(shí)，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明夾緊時(shí)的局部俯視圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-底座，2-第一凸臺(tái)，3-第二凸臺(tái)，4-上壓板，5-第一驅(qū)動(dòng)軸，6-第一驅(qū)動(dòng)裝置，7-第二驅(qū)動(dòng)裝置，8-第二驅(qū)動(dòng)軸，9-下?lián)醢澹?0-側(cè)壓板，11-第三驅(qū)動(dòng)軸，12-第三驅(qū)動(dòng)裝置，13-控制器，201-第一缺口，202-第一滑槽，301-第二滑槽，302-第三滑槽，303-第二缺口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明用于對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳回正的夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座1，所述底座1為矩形形狀，底座1傾斜放置，傾斜角度為60°-75°，底座1上設(shè)有第一凸臺(tái)2和第二凸臺(tái)3，第一凸臺(tái)2與第二凸臺(tái)3的規(guī)格相等，第一凸臺(tái)2與第二凸臺(tái)3位于底座1的軸線(xiàn)兩側(cè)，兩者之間形成一個(gè)滑道，用于輸送待檢測(cè)的網(wǎng)絡(luò)變壓器，所述第一凸臺(tái)2上設(shè)有第一缺口201以及第一滑槽202，第二凸臺(tái)3上依次設(shè)有第二滑槽301、第三滑槽302以及第二缺口303，第一缺口201與第一滑槽202之間的間距為40mm，第二缺口303與第三滑槽302之間的間距也為40mm，均與被檢測(cè)的網(wǎng)絡(luò)變壓器的長(zhǎng)度相等；所述底座1上還設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置6、第二驅(qū)動(dòng)裝置7以及第三驅(qū)動(dòng)12，第一驅(qū)動(dòng)裝置6和第二驅(qū)動(dòng)裝置7均傾斜放置，第三驅(qū)動(dòng)裝置12水平放置，第一驅(qū)動(dòng)裝置6、第二驅(qū)動(dòng)裝置7以及第三驅(qū)動(dòng)12均為氣缸，第一驅(qū)動(dòng)裝置6內(nèi)部包括第一驅(qū)動(dòng)軸5，第一驅(qū)動(dòng)軸5一端連接在第一驅(qū)動(dòng)裝置6的內(nèi)部，另一端上設(shè)有上壓板4，上壓板4穿插在第二滑槽301內(nèi)，上壓板4與第二凸臺(tái)3之間的傾斜角為30°，在第一驅(qū)動(dòng)裝置6的作用下，上壓板4能夠沿著第二滑槽301活動(dòng)至第一缺口201內(nèi)，上壓板4的末端與第一缺口201為配合關(guān)系，在此過(guò)程中，上壓板4的下側(cè)面始終保持在水平方向，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置7包括第二驅(qū)動(dòng)軸8，第二驅(qū)動(dòng)軸8一端連接在第二驅(qū)動(dòng)裝置7的內(nèi)部，另一端設(shè)有下?lián)醢?，下?lián)醢?穿插在第一滑槽202內(nèi)，下?lián)醢?與第一凸臺(tái)2之間的傾斜角為30°，在第二驅(qū)動(dòng)裝置7的作用下，第一驅(qū)動(dòng)軸8驅(qū)動(dòng)下?lián)醢?沿著第一滑槽202內(nèi)活動(dòng)至第二缺口303內(nèi)，下?lián)醢?的末端與第二缺口303為配合關(guān)系，此過(guò)程中，下?lián)醢?的上側(cè)面始終保持在水平方向，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置12還包括第三驅(qū)動(dòng)軸11，第三驅(qū)動(dòng)軸11的一端連接在第三驅(qū)動(dòng)裝置12的內(nèi)部，另一端設(shè)有側(cè)壓板10，側(cè)壓板10水平穿插在第三滑槽302內(nèi)，在第三驅(qū)動(dòng)裝置12的作用下，側(cè)壓板10能夠在第三滑槽302內(nèi)滑動(dòng)；所述底座1上還設(shè)有控制器13，控制器13為PLC控制器，并且控制器13分別與第一驅(qū)動(dòng)裝置6、第二驅(qū)動(dòng)裝置7以及第三驅(qū)動(dòng)12裝置連接，控制器13能夠控制第一驅(qū)動(dòng)裝置6、第二驅(qū)動(dòng)裝置7以及第三驅(qū)動(dòng)裝置12的工作狀態(tài)。

本發(fā)明的工作原理為：將待檢測(cè)的網(wǎng)絡(luò)變壓器放入至第一凸臺(tái)2與第二凸臺(tái)3之間的滑槽內(nèi)，網(wǎng)絡(luò)變壓器順著滑槽往下滑動(dòng)，此時(shí)，手動(dòng)控制控制器13，控制第二驅(qū)動(dòng)裝置7，第二驅(qū)動(dòng)裝置7的第二驅(qū)動(dòng)軸8驅(qū)動(dòng)下?lián)醢?在第一滑槽202內(nèi)朝著第二缺口303方向移動(dòng)，當(dāng)下?lián)醢?的末端移動(dòng)至第一缺口303內(nèi)時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)裝置7停止工作，下?lián)醢?則將沿著滑槽滑落的網(wǎng)絡(luò)變壓器擋在滑槽內(nèi)，此時(shí)，控制器13控制第一驅(qū)動(dòng)裝置6，第一驅(qū)動(dòng)軸5驅(qū)動(dòng)上壓板4在第二滑槽301內(nèi)朝著第一缺口201方向移動(dòng)，當(dāng)上壓板4移動(dòng)至第一缺口201內(nèi)時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置6停止工作，此時(shí)，上壓板4將位于下?lián)醢?上的網(wǎng)絡(luò)變壓器壓緊，通過(guò)上壓板4與下?lián)醢?，將網(wǎng)絡(luò)變壓器豎直方向固定，控制器13再控制第三驅(qū)動(dòng)裝置12，第三驅(qū)動(dòng)軸11驅(qū)動(dòng)側(cè)壓板10在第三滑槽302內(nèi)沿著第一凸臺(tái)2方向移動(dòng)，側(cè)壓板10將固定在上壓板4與下?lián)醢?之間的網(wǎng)絡(luò)變壓器的側(cè)壁壓緊，第三驅(qū)動(dòng)裝置12停止工作，此時(shí)，網(wǎng)絡(luò)變壓器被上壓板4、下?lián)醢?以及側(cè)壓板10定位固定好，方便對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳進(jìn)行回正，操作完時(shí)，再次手動(dòng)控制控制器13，第三驅(qū)動(dòng)軸10、第一驅(qū)動(dòng)軸5以及第二驅(qū)動(dòng)軸8依次收縮回，由于上壓板4與下?lián)醢?均傾斜放置，因此在活動(dòng)的過(guò)程中減少了與網(wǎng)絡(luò)變壓器的摩擦，避免將網(wǎng)絡(luò)變壓器磨損壞，松開(kāi)后的網(wǎng)絡(luò)變壓器沿著滑道往下滑落并收集起來(lái)，完成操作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器的快速定位固緊，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。