本發(fā)明的一個或多個實施方式涉及一種用于致使制冷劑流過與加熱體熱接觸的流路來輻射所述加熱體中產(chǎn)生的熱的冷卻器，并且涉及一種包括具有窄橫截面面積的窄流路和具有寬橫截面面積的寬流路的流路單元。

背景技術(shù)：

為了輻射在諸如電子部件的加熱體中產(chǎn)生的熱，存在流體的制冷劑(諸如冷卻水)流過與加熱體熱接觸的流路的冷卻器。在這樣的冷卻器中，為了提高冷卻效率，例如，在jp特開2014-107119號公報、jp特開平8-116189號公報、jp特開2014-20115號公報和jp特開2014-72395號公報中，多個肋或翅片設(shè)置在流路內(nèi)并且分割流路。

在jp特開2014-107119號公報中，多個肋與制冷劑的流動方向平行或傾斜地設(shè)置在流路內(nèi)。在jp特開平8-116189號公報中，為了攪拌流路內(nèi)的冷卻水，具有窄橫截面面積的窄流路和具有寬橫截面面積的寬流路被交替地布置，并且多個翅片與制冷劑的流動方向平行或傾斜地設(shè)置在每個流路內(nèi)。

在jp特開2014-20115號公報中，為了促進與加熱體熱接觸的寬流路內(nèi)的制冷劑的湍流，多個波紋狀翅片分別在制冷劑的流動方向和流路的寬度方向上以預(yù)定間隔設(shè)置在寬流路內(nèi)。在jp特開2014-72395號公報中，多個柱狀翅片以交錯的方式布置在與加熱體熱接觸的寬流路內(nèi)，并且多個突起在制冷劑的流動方向上以預(yù)定間隔設(shè)置在寬流路的內(nèi)表面上。

常規(guī)而言，例如，為了提高冷卻效率，與加熱體熱接觸的流路部的橫截面面積寬于其它流路部(諸如作為流體的制冷劑的入口端口和出口端口)的橫截面面積。然而，在制冷劑從具有窄橫截面面積的窄流路流向具有寬橫截面面積的寬流路的情況下，制冷劑流過寬流路的一部分，并且制冷劑可能不會廣泛擴散到寬流路。另外，在寬流路中，某一部分與其它部分之間的制冷劑會出現(xiàn)流速差，并且制冷劑會發(fā)生渦流或逆流。因此，制冷劑的壓力損失增加，并且流動方向上的制冷劑流動可能停滯。此外，如現(xiàn)有技術(shù)中，即使在寬流路中的多個肋或翅片促進制冷劑的湍流的情況下，流動方向上的制冷劑流動也可能停滯。如上所述，如果從窄流路流動的制冷劑沒有廣泛擴散到寬流路，或者制冷劑從窄流路向?qū)捔髀返牧鲃油瑒t流過寬流路的制冷劑對加熱體的冷卻效率會降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個或多個實施方式的目的是提供一種冷卻器和一種流路單元，其中流體能在寬流路內(nèi)廣泛擴散，抑制渦流、逆流等的發(fā)生，從而流體能平滑地流動。

根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施方式的一種冷卻器包括：窄流路，所述窄流路具有窄橫截面面積；和寬流路，所述寬流路連接到所述窄流路的下游側(cè)，與加熱體熱接觸，并且具有寬橫截面面積。流體制冷劑流過所述窄流路和所述寬流路，并且由所述加熱體產(chǎn)生的熱被輻射。冷卻器包括至少一個整流片，所述至少一個整流片設(shè)置在所述寬流路的位于與所述加熱體熱接觸的位置的上游側(cè)的上游部中。所述整流片包括：朝向所述上游側(cè)突出的單個第一角部；以及以銳角結(jié)合而形成所述第一角部的第一表面和第二表面。

根據(jù)所述冷卻器，流過所述窄流路的所述制冷劑從所述整流片的所述第一角部起被劃分為第一表面?zhèn)群偷诙砻鎮(zhèn)?，并且流過所述寬流路。因此，所述制冷劑能廣泛擴散到所述寬流路。然而，因為所述制冷劑借助所述整流片而以層流流動，所以可以防止所述制冷劑成渦流、逆流或湍流，致使所述制冷劑平滑地流過所述寬流路。結(jié)果，可以通過使所述制冷劑流過所述寬流路來高效地冷卻由與所述寬流路熱接觸的所述加熱體產(chǎn)生的熱。

在本發(fā)明的一個或多個實施方式中，在所述冷卻器中，所述整流片的所述第二表面與所述第一表面相比可布置在所述寬流路的相對于所述窄流路來說的變寬方向側(cè)。在所述第一角部的下游側(cè)，所述第一表面可相對于所述寬流路的中心軸線以銳角傾斜或平行，所述第二表面可相對于所述寬流路的所述中心軸線以銳角傾斜，并且所述第二表面相對于所述寬流路的所述中心軸線的角度可大于所述第一表面相對于所述寬流路的所述中心軸線的角度。

另外，在本發(fā)明的一個或多個實施方式中，所述冷卻器可進一步包括：將所述窄流路和所述寬流路連接的連接表面。在所述窄流路的下游側(cè)，所述連接表面可以相對于所述寬流路的所述中心軸線以銳角傾斜或垂直。在所述整流片的所述第一角部的下游側(cè)所述第二表面相對于所述寬流路的所述中心軸線的角度等于或小于在所述窄流路的下游側(cè)所述連接表面相對于所述寬流路的所述中心軸線的角度。

另外，在本發(fā)明的一個或多個實施方式中，在所述冷卻器中，所述窄流路、所述寬流路和所述連接表面可相對于所述窄流路和所述寬流路的所述中心軸線對稱地設(shè)置。多個所述整流片可相對于所述窄流路和所述寬流路的所述中心軸線對稱地以預(yù)定間隔設(shè)置。

另外，在本發(fā)明的一個或多個實施方式中，在所述冷卻器中，各所述整流片的所述第一表面和所述第二表面可傾斜成朝向所述下游側(cè)從所述寬流路的所述中心軸線分離。

另外，在本發(fā)明的一個或多個實施方式中，在所述冷卻器中，所述整流片可進一步包括：第三表面，所述第三表面結(jié)合到所述第一表面和所述第二表面，并且不連接到所述第一角部；第二角部，所述第二表面和所述第三表面以鈍角結(jié)合而形成所述第二角部；以及第三角部，所述第三表面和所述第一表面以銳角結(jié)合而形成所述第三角部。

另外，在本發(fā)明的一個或多個實施方式中，在所述冷卻器中，所述寬流路的與中心軸線垂直的橫截面形狀可以是矩形。所述整流片可以柱狀形狀設(shè)置在所述寬流路的所述上游部中。

此外，在本發(fā)明的一個或多個實施方式中，所述冷卻器可進一步包括至少一個翅片，所述至少一個翅片設(shè)置在所述寬流路的面對所述加熱體的位置。

另外，根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施方式的一種流路單元包括：窄流路，所述窄流路具有窄橫截面面積；和寬流路，所述寬流路連接到所述窄流路的下游側(cè)并且具有寬橫截面面積。流體從所述窄流路流向所述寬流路。因此，所述流路單元進一步包括：至少一個整流片，所述至少一個整流片設(shè)置在所述寬流路的上游部中；以及至少一個翅片，所述至少一個翅片設(shè)置在所述寬流路的所述整流片的下游側(cè)。所述整流片包括：朝向上游側(cè)突出的單個第一角部；以及以銳角結(jié)合以形成所述第一角部的第一表面和第二表面。

根據(jù)所述流路單元，流過所述窄流路的所述流體從所述整流片的所述第一角部起被劃分為第一表面?zhèn)群偷诙砻鎮(zhèn)龋⑶伊鬟^所述寬流路。因此，所述流體能廣泛擴散到所述寬流路。然而，因為所述流體借助所述整流片以層流流動，所以可以防止所述流體成渦流、逆流或湍流，并且致使所述流體平滑地流過所述寬流路。

根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施方式，可以通過抑制渦流、逆流等的發(fā)生來致使所述流體在所述寬流路內(nèi)廣泛地擴散并且致使所述流體平滑地流動。

附圖說明

圖1a至圖1e是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的冷卻器的視圖。

圖2是示出圖1a至圖1e的冷卻器的使用例的視圖。

圖3是示出圖1a至圖1e的冷卻器的主要部分的視圖。

圖4a和圖4b是示出圖1a至圖1e的冷卻器的模擬例的視圖。

圖5a和圖5b是示出現(xiàn)有技術(shù)的冷卻器的模擬例的視圖。

圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的冷卻器的視圖。

圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的又一實施方式的冷卻器的視圖。

圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的又一實施方式的冷卻器的視圖。

圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的又一實施方式的冷卻器的整流片的視圖。

圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的又一實施方式的冷卻器的整流片的視圖。

圖11a和圖11b是示出根據(jù)本發(fā)明的又一實施方式的冷卻器的橫截面視圖。

具體實施方式

在本發(fā)明的實施方式中，闡述了許多具體細節(jié)以便提供對本發(fā)明的透徹理解。然而，將對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見的是，本發(fā)明可在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在其它情況下，沒有詳細地描述公知的特征以避免模糊本發(fā)明。

下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的實施方式。在每幅圖中，相同的部分或?qū)?yīng)的部分被賦予相同的附圖標(biāo)記。

圖1a至圖1e是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的冷卻器10的視圖。圖1a示出了從上方觀察的冷卻器10的視圖，圖1b示出了從圖1a的箭頭b的方向截取的視圖，而圖1c示出了從圖1a的箭頭c的方向截取的視圖。圖1d示出了沿著圖1a的線id-id截取的放大橫截面視圖，而圖1e示出了沿著圖1a的線ie-ie截取的放大橫截面視圖。

冷卻器10包括例如由金屬(諸如鋁)形成的管11。管11設(shè)置有：窄流路1和3，其具有窄橫截面面積；以及寬流路2，其具有寬橫截面面積。冷卻器10是本發(fā)明的一個或多個實施方式的“流路單元”的實例。

在窄流路1和3之中，一個窄流路1構(gòu)成了作為流體的制冷劑的入口端口，而另一個窄流路3構(gòu)成了作為流體的制冷劑的出口端口。例如，使用冷卻水作為制冷劑。各窄流路1和3相對于中心軸線l的橫截面形狀為圓形(圖1c、圖1d和圖1e)。

如圖1a和圖1b所示，寬流路2設(shè)置在窄流路1與窄流路3之間。具體而言，寬流路2的上游部2a連接到窄流路1的下游側(cè)，并且寬流路2的下游部2b連接到窄流路3的上游側(cè)。

寬流路2的中心軸線l與窄流路1和3的中心軸線l重合(圖1a)。如圖1d和圖1e所示，寬流路2的與中心軸線l垂直的橫截面形狀為矩形。

圖2是示出冷卻器10的使用例的視圖。例如，如圖2所示，冷卻器10嵌入在電子裝置的底盤20中。為了允許制冷劑流入和流出冷卻器10，窄流路1的上游端和窄流路3的下游端從底盤20突出。

加熱體30安裝到底盤20上的面對寬流路2的位置x’。因此，加熱體30與管11的構(gòu)成寬流路2的一個外側(cè)部分熱接觸(另外參見圖1a至圖1e)。加熱體30由例如通過致使電流流動而發(fā)熱的電子部件構(gòu)成。

制冷劑從供應(yīng)源(未示出)流入冷卻器10的窄流路1，并且制冷劑經(jīng)由寬流路2從窄流路3流向供應(yīng)目的地。因此，制冷劑流過流路1至3，從而由加熱體30產(chǎn)生的熱被輻射并且加熱體30被冷卻。

圖3是示出冷卻器10的主要部分的視圖。具體而言，圖3示出了從上方觀察的上游側(cè)的窄流路1和寬流路2的內(nèi)部狀態(tài)。而且，在圖3中，省略了橫截面部分的剖面(也同樣適用于圖6至圖8)。

如圖3所示，多個翅片4被設(shè)置到寬流路2的面對加熱體30的位置x。如圖1d所示，每個翅片4均設(shè)置為柱狀形狀以連接到寬流路2的頂表面和底表面。

另外，為了不擾亂制冷劑在流動方向f上的流動，如圖3所示，每個翅片4均平行于制冷劑的流動方向f呈板狀，并且翅片4在寬流路2的垂直于流動方向f的橫向?qū)挾确较騱上以預(yù)定間隔設(shè)置。此外，每個翅片4均形成為從寬流路2的位置x延伸到上游側(cè)和下游側(cè)。與寬流路2的位置x熱接觸的加熱體30產(chǎn)生的熱經(jīng)翅片4傳遞到流過寬流路2的制冷劑。

寬流路2的上游部2a位于與加熱體30熱接觸的位置x的上游側(cè)。多個整流片5設(shè)置在上游部2a內(nèi)。如圖1e所示，每個整流片5設(shè)置為柱狀形狀以連接到寬流路2的頂表面和底表面。

另外，連接到窄流路1和寬流路2的連接表面6設(shè)置在寬流路2的上游部2a中。流路1至3和連接表面6相對于流路1至3的中心軸線l水平對稱地設(shè)置。多個(兩個)整流片5相對于流路1至3的中心軸線l水平對稱地設(shè)置并且在寬度方向w上具有預(yù)定間隔。

每個整流片5形成為三角棱柱形狀，并且如圖3所示包括在水平平面中突出的三個角部5a1、5a2和5a3以及垂直(垂直于紙面)的三個表面5s1、5s2和5s3。

在它們之中，第一角部5a1朝向上游(反f方向側(cè))單一地突出。第一表面5s1和第二表面5s2以銳角θ1結(jié)合而形成第一角部5a1。即，第一角部5a1的角度為銳角θ1。

第一表面5s1和第二表面5s2與寬流路2的中心軸線l分離。另外，第一表面5s1和第二表面5s2傾斜成朝著下游側(cè)(方向f側(cè))與中心軸線l分離。

第二表面5s2從第一表面5s1起布置在寬流路2的相對于窄流路1來說的變寬方向側(cè)(在寬度方向w上位于中心軸線l的相反側(cè))。在第一角部5a1的下游側(cè)，第一表面5s1相對于中心軸線l以銳角θa傾斜，并且第二表面5s2相對于中心軸線l以銳角θb傾斜。第二表面5s2相對于中心軸線l的角度θb大于第一表面5s1相對于中心軸線l的角度θa(90°>θb>θa>0°)。

在窄流路1的下游側(cè)，面對第二表面5s2的連接表面6相對于寬流路2的中心軸線l以銳角θc傾斜。第二表面5s2相對于中心軸線l的角度θb等于或小于連接表面6相對于中心軸線l的角度θc(90°>θc>θb>θa>0°)。

整流片5的第三表面5s3結(jié)合到第一表面5s1和第二表面5s2，并且不與第一角部5a1接觸。第三表面5s3平行于寬流路2的中心軸線l和寬流路2的側(cè)壁2f。

第二表面5s2和第三表面5s3以鈍角θ2結(jié)合，從而形成了第二角部5a2。第三表面5s3和第一表面5s1以銳角θ3結(jié)合，從而形成了第三角部5a3。即，第二角部5a2的角度為鈍角θ2，并且第三角部5a3的角度為銳角θ3。

根據(jù)該實施方式，整流片5設(shè)置在冷卻器10的寬流路2的上游部2a中，并且整流片5包括以銳角θ1朝向上游側(cè)突出的第一角部5a1，并且第一表面5s1和第二表面5s2彼此結(jié)合而形成第一角部5a1。因此，當(dāng)流入冷卻器10的窄流路1的制冷劑從窄流路1流過寬流路2的上游部2a時，制冷劑被劃分為第一表面5s1側(cè)和第二表面5s2側(cè)而從整流片5的第一角部5a1流向?qū)捔髀?。即，制冷劑不僅能廣泛擴散到寬流路2的中央，而且能擴散到寬流路2的在寬度方向w上的兩端部。然而，因為制冷劑借助整流片5以層流流動，所以可以防止流體成渦流、逆流或湍流，并且可以致使流體平滑地流過寬流路2。結(jié)果，通過使制冷劑流過寬流路2，可以高效地冷卻由與寬流路2熱接觸的加熱體30產(chǎn)生的熱。

另外，在該實施方式中，整流片5的第二表面5s2從第一表面5s1起布置在寬流路2的相對于窄流路1來說的變寬方向側(cè)。因此，在從第一角部5a1起的下游側(cè)，第一表面5s1和第二表面5s2相對于寬流路2的中心軸線l以銳角θa和θb傾斜，并且第二表面5s2的角度θb大于第一表面5s1的角度θa。因此，從窄流路1流動的制冷劑能沿著整流片5的第一表面5s1和第二表面5s2在寬度方向w上容易地擴散到中央和寬流路2的兩端部。

另外，在該實施方式中，在窄流路1的下游側(cè)，將窄流路1和寬流路2連接的連接表面6相對于寬流路2的中心軸線l以銳角θc傾斜。因此，第二表面5s2相對于寬流路2的中心軸線l的角度θb等于或小于連接表面6相對于寬流路2的中心軸線l的角度θc。由此，從窄流路1流動的制冷劑能經(jīng)整流片5的第二表面5s2與連接表面6之間的空間平滑而容易地流向?qū)捔髀?的在寬度方向w上的兩端部。

另外，在該實施方式中，流路1至3和連接表面6相對于流路1至3的中心軸線l對稱地設(shè)置。此外，多個整流片5相對于流路1至3的中心軸線l對稱地以預(yù)定間隔設(shè)置。因此，從窄流路1流動的制冷劑經(jīng)整流片5之間的空間平滑而容易地流向?qū)捔髀?的中央，并且能經(jīng)整流片5與連接表面6之間的空間平滑而容易地流向?qū)捔髀?的在寬度方向w上的兩端部。

另外，在該實施方式中，每個整流片5的第一表面5s1和第二表面5s2傾斜成朝著下游側(cè)與中心軸線l分離。因此，從窄流路1流動的制冷劑能沿著每個整流片5的第一表面5s1和第二表面5s2在寬度方向w上廣泛擴散到寬流路2的兩端部。

另外，在該實施方式中，每個整流片5進一步包括：第三表面5s3，第三表面5s3結(jié)合到第一表面5s1和第二表面5s2并且不與第一角部5a1接觸；第二角部5a2，第二表面5s2和第三表面5s3以鈍角θ2結(jié)合而形成第二角部5a2；以及第三角部5a3，第三表面5s3和第一表面5s1以銳角θ3結(jié)合而形成第三角部5a3。因此，從窄流路1流動的制冷劑能沿著每個整流片5的第一表面5s1流動以從寬流路2的中央擴散到寬度方向w上的兩端。另外，從窄流路1流動的制冷劑能沿著第三表面5s3流動以從每個整流片5的第二表面5s2擴散到寬流路2的在寬度方向w上的兩端。即，整流片5促進了制冷劑的層流，并且制冷劑能在寬流路2的寬度方向w上平滑而容易地廣泛擴散。

另外，在該實施方式中，與寬流路2的中心軸線l垂直的橫截面形狀為矩形，并且整流片5以柱狀形狀設(shè)置在寬流路2的上游部2a中。因此，從窄流路1流動的制冷劑被整流片5劃分并且能在寬流路2的寬度方向w上平滑而廣泛地擴散。

此外，在該實施方式中，加熱體30與構(gòu)成寬流路2的管11熱接觸，并且翅片4設(shè)置到寬流路2的面對加熱體30的位置x。因此，由加熱體30產(chǎn)生的熱經(jīng)由翅片4容易地傳遞到流過寬流路2的制冷劑。因此，能進一步提高冷卻效率。

圖4a和圖4b是示出冷卻器10的模擬例的視圖。圖5a和圖5b是示出現(xiàn)有技術(shù)的冷卻器50的模擬例的視圖。

如圖5a所示，現(xiàn)有技術(shù)的冷卻器50未設(shè)置有整流片5。除此之外，冷卻器50的結(jié)構(gòu)和尺寸與圖4a所示的冷卻器10的結(jié)構(gòu)和尺寸相同。

在圖4a和圖4b以及圖5a和圖5b所示的實例中，各圖4a和圖5a所示的冷卻器10和50的窄流路1的直徑為15mm。窄流路3的直徑也為15mm。寬流路2的橫向?qū)挾?寬度方向w上的尺寸)為45mm。七個翅片4(1)至4(7)在寬流路2的寬度方向w上以5mm的間隔設(shè)置。各翅片4(1)至4(7)在寬度方向w上的厚度為1mm。連接表面6相對于中心軸線l的角度θc為60°。

圖4a所示的冷卻器10的兩個整流片5之間的間隔為5mm。每個整流片5與寬流路2的側(cè)壁2f之間的間隔為16mm。每個整流片5的第一表面5s1相對于中心軸線l的角度θa(圖3所示)為13°。第二表面5s2相對于中心軸線l的角度θb為60°。每個整流片5與翅片4(1)至4(7)之間沿流動方向f的間隔為4mm。

如圖4a和圖5a中的箭頭指出的，在制冷劑(冷卻水)流入冷卻器10和50的窄流路1并且制冷劑經(jīng)寬流路2從窄流路3流出的情況下，圖4b和圖5b分別示出了ivb-ivb橫截面和vb-vb橫截面處的制冷劑的流速分布。因為ivb-ivb橫截面和vb-vb橫截面垂直于制冷劑的流動方向f，橫截面ivb-ivb和橫截面vb-vb相交于與冷卻器10和50的寬流路2的加熱體30熱接觸的位置x。

在如圖5b所示的未設(shè)置整流片5的現(xiàn)有技術(shù)的冷卻器50中，制冷劑的流速(除了寬流路2的兩端的翅片4(1)和4(7))分別在翅片4(2)至4(6)之間增大。因此，制冷劑的流速在左右側(cè)壁2f與寬流路2的兩端的翅片4(1)和4(7)之間(分別在翅片4(1)和4(2)之間以及翅片4(6)和4(7)之間)極度降低(或降到零)。即，在現(xiàn)有技術(shù)的冷卻器50中，從窄流路1流動的制冷劑流過寬流路2的中央部并且?guī)缀醪涣鬟^寬流路2的在寬度方向w上的兩端部。

相反，在如圖4b所示的設(shè)置整流片5的冷卻器10中，制冷劑的流速分別在寬流路2的中央部的翅片4(3)至4(5)之間增大。然而，翅片4(3)至4(5)之間的流速分別被抑制為小于圖5b所示的現(xiàn)有技術(shù)的冷卻器50的相同部分之間的流速。因此，制冷劑的流速在左右側(cè)壁2f分別與在寬流路2的兩端的翅片4(1)和4(7)之間、在冷卻器10的相鄰翅片4(1)、4(2)和4(3)之間以及相鄰翅片4(5)、4(6)和4(7)之間不會極度降低(或者不會為零)，并且設(shè)定一定程度的速度(大致為分別在中央部的翅片4(3)至4(5)之間的流速的一半)。即，在冷卻器10中，從窄流路1流動的制冷劑不僅通過廣泛擴散到寬流路2的中央部而且通過擴散到寬流路2的在寬度方向w上的兩端部而流向下游側(cè)。

本發(fā)明的一個或多個實施方式能采用除上述之外的各種實施方式。例如，在上述實施方式中，如圖3所示，示出了將整流片5從朝向?qū)捔髀?的上游漸縮的部分(連接表面6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置到寬度恒定的部分的內(nèi)側(cè)的實例，但本發(fā)明的一個或多個實施方式不僅限于該實例。另外，例如，如圖6所示，整流片5可設(shè)置成裝配到朝向?qū)捔髀?的上游漸縮的部分的內(nèi)側(cè)(連接表面6的內(nèi)側(cè))中。

在圖6中，窄流路1與寬流路2之間的連接表面6相對于寬流路2的中心軸線l的傾斜角度θc小于圖3的連接表面6的傾斜角度θc。另外，圖6的整流片5的第一表面5s1和第二表面5s2的傾斜角度θa和θb小于圖3的整流片5的第一表面5s1和第二表面5s2的傾斜角度θa和θb。

另外，在上述實施方式中，示出了在窄流路1的下游側(cè)，窄流路1與寬流路2之間的連接表面6相對于寬流路2的中心軸線l以銳角傾斜的實例，但本發(fā)明的一個或多個實施方式不僅限于該實例。除此之外，例如，如圖7所示，窄流路1與寬流路2之間的連接表面6可垂直于寬流路2的中心軸線l。即，在窄流路1的下游側(cè)，連接表面6相對于寬流路2的中心軸線l的角度θc為90°(θc＝90°)。在這種情況下，在整流片5的第一角部5a1的下游側(cè)第二表面5s2相對于寬流路2的中心軸線l的角度θb小于連接表面6的角度θc(θb<θc＝90°)。

另外，在上述實施方式中，示出了寬流路2和連接表面6相對于寬流路2的中心軸線l對稱地設(shè)置并且多個整流片5相對于寬流路2的中心軸線l對稱地設(shè)置的實例，但本發(fā)明的一個或多個實施方式不僅限于該實例。除此之外，例如，如圖8所示，窄流路1與寬流路2之間的連接表面6可相對于寬流路2的中心軸線l不對稱地設(shè)置。另外，單個整流片5可設(shè)置在寬流路2的上游部2a上。

在圖8的實例中，連接表面6的部分6’平行于流路1和2的中心軸線l。另外，四棱柱形整流片5’設(shè)置在寬流路2的上游部2a中。因此，在整流片5’的第一角部5a1的下游側(cè)，整流片5’的面對連接表面6的部分6’的第一表面5s1平行于寬流路2的中心軸線l。另外在這種情況下，從窄流路1流動的制冷劑能在寬流路2的寬度方向w上廣泛擴散穿過整流片5’的兩側(cè)。

如上所述，整流片5和5’的第一表面5s1相對于寬流路2的中心軸線l的角度θa可以是0°以上。另外，整流片5和5’的第二表面5s2相對于寬流路2的中心軸線l的角度θb可大于第一表面5s1的角度θa。另外，在窄流路1的下游側(cè)，連接表面6和6’相對于寬流路2的中心軸線l的角度θc可以是第二表面5s2的角度θb以上且是90°以下(0°≤θa<θb≤θc≤90°)。

另外，在上述實施方式中，示出了三棱柱形狀或四棱柱形狀的整流片設(shè)置在寬流路的上游部中的實例，但本發(fā)明的一個或多個實施方式不僅限于該實例。除此之外，例如，諸如多棱柱體或多棱錐體的整流片可設(shè)置在寬流路的上游部中。另外，三個以上整流片可設(shè)置在寬流路的上游側(cè)部中。

另外，在上述實施方式中，示出了整流片5和5’的第一角部5a1尖銳的實例，但本發(fā)明的一個或多個實施方式不僅限于該實例。除此之外，例如，如圖9所示，整流片5的第一角部5a1’可被處理(所謂的r形加工)成以弧形被倒圓，或者如圖10所示，整流片5的第一角部5a1”可被處理(所謂的c形加工)成以直線倒角。另外，整流片5的其它角部不僅可被處理成尖銳而且可以被倒圓或倒角。

另外，在上述實施方式中，示出了整流片5和5’或者翅片4設(shè)置成與寬流路2的頂表面和底表面接觸的實例(圖1d和圖1e)，但本發(fā)明的一個或多個實施方式不僅限于該實例。除此之外，例如，如圖11a和圖11b所示，具有肋形的整流片5”和翅片4”可設(shè)置成與寬流路2”的加熱體30側(cè)表面(頂表面)接觸，但相對于寬流路2”的加熱體30側(cè)表面的對置側(cè)表面(底表面)具有間隙。

在圖11a和圖11b的實例中，形成寬流路2”的管11”由具有反向凹陷的橫截面形狀的主體21和覆蓋主體21的開口部的蓋22構(gòu)成。管11”通過將蓋22與主體21的下部接合來進行組裝。由密封構(gòu)件23向主體21與蓋22之間的接合部施加密封。加熱體30與主體21的位于主體21的蓋22的對置側(cè)的上部熱接觸。肋形形狀的整流片5”和翅片4”從主體21的上部向下設(shè)置。在整流片5”和翅片4”的下表面(末端)與蓋22之間產(chǎn)生細間隙。即，整流片5”和翅片4”設(shè)置在寬流路2”的加熱體30側(cè)。而且，作為另一實例，還可在整流片5”和翅片4”的下表面與蓋22之間施加密封。

另外，在上述實施方式中，示出了與寬流路2的中心軸線l垂直的橫截面形狀為矩形的實例，但本發(fā)明的一個或多個實施方式不僅限于該實例。除此之外，例如，與寬流路的中心軸線垂直的橫截面形狀可以是圓形、橢圓形或其它有角形狀。另外，與窄流路的中心軸線垂直的橫截面形狀可以是矩形、橢圓形或其它有角形狀。

此外，在上述實施方式中，引用了本發(fā)明的一個或多個實施方式應(yīng)用于冷卻器10的實例，其中冷卻器10被嵌入在電子裝置的底盤20中并且冷卻安裝在底盤20上的加熱體30。然而，例如，本發(fā)明的一個或多個實施方式還能應(yīng)用于附接至例如框架或殼體并且安裝在基板等之上的冷卻器。另外，本發(fā)明的一個或多個實施方式還能應(yīng)用于除了用于冷卻的流路單元，其中除制冷劑之外的流體從窄流路流向?qū)捔髀贰?/p>

雖然已經(jīng)相對于有限數(shù)目的實施方式描述了本發(fā)明，但是受益于本公開的本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，能在不背離如本文中公開的本發(fā)明的范圍的情況下設(shè)計出其它實施方式。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)該僅由所附權(quán)利要求書來限制。

相關(guān)申請的交叉援引

本申請基于2016年2月10日提交的日本專利申請no.2016-023279并要求其優(yōu)先權(quán)，該專利申請的全部內(nèi)容通過援引并入本文。