本發(fā)明涉及一種用于太陽能組件的封邊設(shè)備及其工作方法。

背景技術(shù)：

目前，太陽能組件所用晶體硅電池片的疊層領(lǐng)域，涉及疊層作業(yè)完畢后，需要對太陽能組件的邊緣進(jìn)行封邊處理，現(xiàn)有技術(shù)的封邊通常由人工完成，封邊質(zhì)量不高，同時勞動強(qiáng)度也比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于太陽能組件的封邊設(shè)備，它不僅能夠機(jī)械化地實現(xiàn)對太陽能組件的封邊工作，而且提高了封邊質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于太陽能組件的封邊設(shè)備，它包括：

機(jī)架；

用于將流水線上的太陽能組件定位在封邊工位上的太陽能組件定位組件，所述太陽能組件定位組件安裝在機(jī)架上；

用于將膠帶預(yù)黏貼在封邊工位上的太陽能組件的邊緣上的膠帶預(yù)黏貼部件，所述膠帶預(yù)黏貼部件安裝在機(jī)架上；

用于將邊緣上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在邊緣上的膠帶擠壓部件，所述膠帶擠壓部件安裝在機(jī)架上。

進(jìn)一步提供了一種太陽能組件定位組件的具體結(jié)構(gòu)，所述太陽能組件定位組件包括升降臺、升降臺驅(qū)動組件和用于支承并定位太陽能組件的定位件，所述定位件安裝在升降臺上，所述升降臺驅(qū)動組件與所述升降臺相連，以便所述升降臺驅(qū)動組件驅(qū)動所述升降臺上下移動。

進(jìn)一步提供了一種定位件的具體結(jié)構(gòu)，所述定位件為吸附墊或吸盤。

進(jìn)一步提供了一種膠帶預(yù)黏貼部件的具體結(jié)構(gòu)，所述膠帶預(yù)黏貼部件具有將膠帶預(yù)黏貼在封邊工位上的太陽能組件的相應(yīng)邊上的膠帶預(yù)黏貼組件，所述膠帶預(yù)黏貼組件包括纏繞膠帶的膠帶盤和從膠帶盤上抓取膠帶并將膠帶沿著相應(yīng)邊的延伸方向移動，從而在移動過程中將膠帶預(yù)黏貼在相應(yīng)邊上的膠帶夾爪機(jī)構(gòu)，所述膠帶盤可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上。

進(jìn)一步提供了一種膠帶盤的具體結(jié)構(gòu)，所述膠帶盤包括轉(zhuǎn)軸、上盤和下盤，所述上盤和所述下盤安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述膠帶纏繞在轉(zhuǎn)軸上，并且所述膠帶限定在所述上盤和所述下盤之間形成的空間內(nèi)。

進(jìn)一步提供了一種膠帶夾爪機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述膠帶夾爪機(jī)構(gòu)包括夾爪部件、夾爪移動機(jī)構(gòu)和沿著相應(yīng)邊的延伸方向延伸的導(dǎo)向?qū)к?，所述夾爪部件滑配在導(dǎo)向?qū)к壣?，所述夾爪移動機(jī)構(gòu)與所述夾爪部件相連，以便所述夾爪移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述夾爪部件沿著導(dǎo)向?qū)к壱苿印?/p>

進(jìn)一步提供了一種夾爪部件的具體結(jié)構(gòu)，所述夾爪部件包括安裝座、夾爪動作機(jī)構(gòu)和夾爪，所述安裝座滑配在導(dǎo)向?qū)к壣?，所述夾爪動作機(jī)構(gòu)安裝在安裝座上，所述夾爪動作機(jī)構(gòu)與所述夾爪相連，以便所述夾爪動作機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述夾爪動作。

進(jìn)一步提供了一種膠帶擠壓部件的具體結(jié)構(gòu)，所述膠帶擠壓部件具有將相應(yīng)邊上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在相應(yīng)邊上的膠帶擠壓組件，所述膠帶擠壓組件包括括擠壓件和擠壓件驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述擠壓件驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述擠壓件相連，以便所述擠壓件驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述擠壓件向著或遠(yuǎn)離太陽能組件的相應(yīng)邊移動，所述擠壓件上設(shè)置有U型擠壓槽，所述U型擠壓槽的開口對準(zhǔn)所述太陽能組件的相應(yīng)邊。

進(jìn)一步為了在擠壓時，對邊緣進(jìn)行戳孔處理，所述擠壓件的U型擠壓槽內(nèi)還安裝有戳孔刀片。

本發(fā)明還提供了一種用于太陽能組件的封邊設(shè)備的工作方法，方法的步驟中包含有：

(a)通過太陽能組件定位組件將流水線上的太陽能組件定位在封邊工位上；

(b)通過膠帶預(yù)黏貼部件將膠帶預(yù)黏貼在封邊工位上的太陽能組件的邊緣上；

(c)通過膠帶擠壓部件將邊緣上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在邊緣上。

采用了上述技術(shù)方案后，太陽能組件流至執(zhí)行封邊工作的流水線后，升降臺上的定位件對太陽能組件緊貼進(jìn)行定位，采用定位件的目的主要是防止太陽能組件在執(zhí)行膠帶預(yù)黏貼過程中產(chǎn)生移位影響粘接效果，定位完成后，夾爪從膠帶盤上抓取膠帶沿導(dǎo)向?qū)к壔瑒硬⒕o貼太陽能組件的邊緣對太陽能組件的四條邊分別進(jìn)行預(yù)黏貼動作；將執(zhí)行完預(yù)黏貼膠帶后的太陽能組件升起，太陽能組件的四邊使用邊緣利用膠帶擠壓組件進(jìn)行擠壓，膠帶擠壓組件的U型擠壓槽的開口對準(zhǔn)太陽能組件的邊緣向里擠壓，將膠帶沿太陽能組件的邊緣貼牢撫平實現(xiàn)封邊效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的用于太陽能組件的封邊設(shè)備的立體圖；

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)向?qū)к壍牧Ⅲw圖；

圖3為本發(fā)明的膠帶盤的立體圖；

圖4為本發(fā)明的夾爪部件的立體圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1～4所示，一種用于太陽能組件的封邊設(shè)備，它包括：

機(jī)架1；

用于將流水線上的太陽能組件定位在封邊工位上的太陽能組件定位組件，所述太陽能組件定位組件安裝在機(jī)架1上；

用于將膠帶預(yù)黏貼在封邊工位上的太陽能組件的邊緣上的膠帶預(yù)黏貼部件，所述膠帶預(yù)黏貼部件安裝在機(jī)架1上；

用于將邊緣上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在邊緣上的膠帶擠壓部件，所述膠帶擠壓部件安裝在機(jī)架1上。

如圖1所示，所述太陽能組件定位組件包括升降臺21、升降臺驅(qū)動組件和用于支承并定位太陽能組件的定位件，所述定位件安裝在升降臺21上，所述升降臺驅(qū)動組件與所述升降臺21相連，以便所述升降臺驅(qū)動組件驅(qū)動所述升降臺21上下移動，所述升降臺驅(qū)動組件可以為氣缸。

所述定位件為吸附墊或吸盤，但是不限于此。

如圖1～4所示，所述膠帶預(yù)黏貼部件具有將膠帶預(yù)黏貼在封邊工位上的太陽能組件的相應(yīng)邊上的膠帶預(yù)黏貼組件，所述膠帶預(yù)黏貼組件包括纏繞膠帶的膠帶盤31和從膠帶盤31上抓取膠帶并將膠帶沿著相應(yīng)邊的延伸方向移動，從而在移動過程中將膠帶預(yù)黏貼在相應(yīng)邊上的膠帶夾爪機(jī)構(gòu)，所述膠帶盤31可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架1上；在本實施例中，設(shè)置有四個膠帶預(yù)黏貼組件，對應(yīng)于太陽能組件的四條邊。

如圖3所示，所述膠帶盤31包括轉(zhuǎn)軸311、上盤312和下盤313，所述上盤312和所述下盤313安裝在轉(zhuǎn)軸311上，所述膠帶纏繞在轉(zhuǎn)軸311上，并且所述膠帶限定在所述上盤312和所述下盤313之間形成的空間內(nèi)，所述下盤313可以為沿著轉(zhuǎn)軸311的周向間隔設(shè)置的多個盤葉；在本實施例中，盤葉設(shè)置有三個。

如圖1～4所示，所述膠帶夾爪機(jī)構(gòu)包括夾爪部件、夾爪移動機(jī)構(gòu)和沿著相應(yīng)邊的延伸方向延伸的導(dǎo)向?qū)к?1，所述夾爪部件滑配在導(dǎo)向?qū)к?1上，所述夾爪移動機(jī)構(gòu)與所述夾爪部件相連，以便所述夾爪移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述夾爪部件沿著導(dǎo)向?qū)к?1移動。

如圖4所示，所述夾爪部件包括安裝座42、夾爪動作機(jī)構(gòu)43和夾爪44，所述安裝座42滑配在導(dǎo)向?qū)к?1上，所述夾爪動作機(jī)構(gòu)43安裝在安裝座42上，所述夾爪動作機(jī)構(gòu)43與所述夾爪44相連，以便所述夾爪動作機(jī)構(gòu)43驅(qū)動所述夾爪44動作；在本實施例中，夾爪44具有兩個夾爪臂，兩個夾爪臂由夾爪動作機(jī)構(gòu)43驅(qū)動，做相向或背向運(yùn)動，從而夾取膠帶或松開膠帶。

如圖1所示，所述膠帶擠壓部件具有將相應(yīng)邊上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在相應(yīng)邊上的膠帶擠壓組件，所述膠帶擠壓組件包括括擠壓件51和擠壓件驅(qū)動機(jī)構(gòu)52，所述擠壓件驅(qū)動機(jī)構(gòu)52與所述擠壓件51相連，以便所述擠壓件驅(qū)動機(jī)構(gòu)52驅(qū)動所述擠壓件51向著或遠(yuǎn)離太陽能組件的相應(yīng)邊移動，所述擠壓件51上設(shè)置有U型擠壓槽，所述U型擠壓槽的開口對準(zhǔn)所述太陽能組件的相應(yīng)邊；所述擠壓件驅(qū)動機(jī)構(gòu)52可以采用氣缸；在本實施例中，所述膠帶擠壓組件也設(shè)置有四個，對應(yīng)于太陽能組件的四條邊。

所述擠壓件51的U型擠壓槽內(nèi)還安裝有戳孔刀片。

用于太陽能組件的封邊設(shè)備的工作方法的步驟中包含有：

(a)通過太陽能組件定位組件將流水線上的太陽能組件定位在封邊工位上；

(b)通過膠帶預(yù)黏貼部件將膠帶預(yù)黏貼在封邊工位上的太陽能組件的邊緣上；

(c)通過膠帶擠壓部件將邊緣上的膠帶向里擠壓從而將膠帶貼牢在邊緣上。

本發(fā)明的工作原理如下：

太陽能組件流至執(zhí)行封邊工作的流水線后，升降臺21上的定位件對太陽能組件緊貼進(jìn)行定位，采用定位件的目的主要是防止太陽能組件在執(zhí)行膠帶預(yù)黏貼過程中產(chǎn)生移位影響粘接效果，定位完成后，夾爪44從膠帶盤31上抓取膠帶沿導(dǎo)向?qū)к?1滑動并緊貼太陽能組件的邊緣對太陽能組件的四條邊分別進(jìn)行預(yù)黏貼動作；將執(zhí)行完預(yù)黏貼膠帶后的太陽能組件升起，太陽能組件的四邊利用膠帶擠壓組件進(jìn)行擠壓，膠帶擠壓組件的U型擠壓槽的開口對準(zhǔn)太陽能組件的邊緣向里擠壓，將膠帶沿太陽能組件的邊緣貼牢撫平實現(xiàn)封邊效果。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。