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      一種大電流連接器的制作方法

      文檔序號:12482235閱讀:320來源:國知局
      一種大電流連接器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大電流連接器。



      背景技術(shù):

      在電連接器中,連接器接插件的插針與插孔的接觸面積是衡量接插件的重要技術(shù)指標(biāo),尤其是工作在大電流工況下的接插件?,F(xiàn)有接插件的插孔和插針為滿足接插件可靠的固定在絕緣體內(nèi),均采用兩件組裝式結(jié)構(gòu)。為滿足彈性插拔功能的彈性結(jié)構(gòu)組裝在插孔的外側(cè),經(jīng)過多次插拔后,彈性結(jié)構(gòu)容易疲勞,導(dǎo)致接插件的耐久性和插拔力難以保證,且彈性結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電率僅為1%-2%,讓接插件的載流能力整體降低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)大電流連接器的彈性結(jié)構(gòu)容易疲勞,導(dǎo)致接插件的耐久性和插拔力難以保證,且彈性結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電率較低讓接插件的載流能力整體降低的技術(shù)問題,提供一種大電流連接器,技術(shù)方案如下:

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種大電流連接器,包括:

      導(dǎo)電插針部,所述導(dǎo)電插針部的一端設(shè)有導(dǎo)電插針;

      用于收容所述導(dǎo)電插針的導(dǎo)電部,所述導(dǎo)電部形成導(dǎo)電插孔;

      用于彈性連接所述導(dǎo)電插針和導(dǎo)電部的彈性連接件,所述彈性連接件與所述導(dǎo)電部固定,所述彈性連接件的一端延伸出彈性臂,所述導(dǎo)電插針插入至所述導(dǎo)電插孔過程中,同時穿過所述彈性連接件,使得所述彈性臂同時彈性接觸所述導(dǎo)電插針以及導(dǎo)電部,從而提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸。

      可選地,所述彈性連接件固定在所述導(dǎo)電部內(nèi)。

      可選地,所述彈性連接件整體為中空錐度結(jié)構(gòu),所述彈性臂位于中空錐度結(jié)構(gòu)較窄的一端。

      可選地,所述彈性臂末端為大致圓弧過渡的V型結(jié)構(gòu)。

      可選地,所述彈性連接件靠近所述導(dǎo)電插孔的一端向彈性連接件的徑向向外伸出阻擋部;

      所述導(dǎo)電插孔孔緣的側(cè)壁上設(shè)置抵持所述阻擋部的缺口槽,以阻止彈性連接件沿導(dǎo)電插孔環(huán)向的移動。

      可選地,所述彈性連接件上設(shè)置第一彈片;

      所述導(dǎo)電部的內(nèi)壁上設(shè)有用于部分地容納第一彈片的第一凹槽,以阻止彈性連接件往滑出所述導(dǎo)電插孔的方向上移動。

      可選地,所述導(dǎo)電部的外側(cè)設(shè)有第二彈片和與所述第二彈片方向相反的第三彈片,所述第二彈片的數(shù)量為至少兩個,至少兩個第二彈片沿導(dǎo)電部徑向的側(cè)壁均勻分布,所述第三彈片的數(shù)量與第二彈片的數(shù)量相適應(yīng)。

      可選地,所述導(dǎo)電部靠近所述導(dǎo)電插孔一側(cè)的側(cè)壁為沖壓圍合而成,且所述導(dǎo)電部的側(cè)壁圍合處設(shè)置“Ω”型搭扣。

      可選地,所述導(dǎo)電插針部的側(cè)壁上設(shè)有第四彈片和與所述第四彈片方向相反的第五彈片,所述第四彈片的數(shù)量為至少兩個,至少兩個第四彈片沿導(dǎo)電插針部徑向的側(cè)壁均勻分布,所述第五彈片的數(shù)量與第四彈片的數(shù)量相適應(yīng)。

      可選地,所述導(dǎo)電插針部還包括由導(dǎo)電插針向遠(yuǎn)離導(dǎo)電部延伸出的自固定部,所述自固定部包括靠近導(dǎo)電插針的階梯軸及由階梯軸的軸徑較寬處延伸出的固定軸。

      本發(fā)明實(shí)施例的有益效果在于,本發(fā)明實(shí)施例提供的大電流連接器,包括:導(dǎo)電插針部、導(dǎo)電部和彈性連接件,導(dǎo)電插針部的一端設(shè)有導(dǎo)電插針;導(dǎo)電部用于收容所述導(dǎo)電插針,導(dǎo)電部形成導(dǎo)電插孔。彈性連接件用于彈性連接所述導(dǎo)電插針和導(dǎo)電部,所述彈性連接件與所述導(dǎo)電部固定,所述彈性連接件的一端延伸出彈性臂,所述導(dǎo)電插針插入至所述導(dǎo)電插孔過程中,同時穿過所述彈性連接件,使得所述彈性臂同時彈性接觸所述導(dǎo)電插針以及導(dǎo)電部,從而提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸。彈性連接件的彈性臂同時彈性接觸所述導(dǎo)電插針以及導(dǎo)電部,接觸面積較大,保證了大電流連接器的插拔力,整體上讓大電流連接器的載流能力提高。

      【附圖說明】

      一個或多個實(shí)施例通過與之對應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明,這些示例性說明并不構(gòu)成對實(shí)施例的限定,附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號的元件表示為類似的元件,除非有特別申明,附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的大電流連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的大電流連接器彈性連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖1中X部的局部放大圖。

      圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的大電流連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為圖4中Y部的局部放大圖。

      圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的大電流連接器的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

      圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的大電流連接器的使用狀態(tài)圖。

      【具體實(shí)施方式】

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      除非另有定義,本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是用于限制本發(fā)明。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

      此外,下面所描述的本發(fā)明各個實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的大電流連接器100包括導(dǎo)電插針部20、導(dǎo)電部10和彈性連接件30。導(dǎo)電插針部20的一端設(shè)有導(dǎo)電插針22;導(dǎo)電部10用于收容所述導(dǎo)電插針22,導(dǎo)電部10形成導(dǎo)電插孔109,具體地,在一些實(shí)施例中,導(dǎo)電部10為中空形狀。

      彈性連接件30用于彈性連接所述導(dǎo)電插針22和導(dǎo)電部10,所述彈性連接件30與所述導(dǎo)電部10固定,所述彈性連接件30的一端延伸出彈性臂32,所述導(dǎo)電插針22插入至所述導(dǎo)電插孔109過程中,同時穿過所述彈性連接件30,使得所述彈性臂32同時彈性接觸所述導(dǎo)電插針22以及導(dǎo)電部10,從而提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸。彈性連接件30的彈性臂32同時彈性接觸所述導(dǎo)電插針22以及導(dǎo)電部10,接觸面積較大,保證了大電流連接器100的插拔力,整體上讓大電流連接器100的載流能力提高。

      彈性連接件30與導(dǎo)電插針22活動插接,彈性連接件30遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電插孔109的一端延伸出彈性臂32,具體地,在一些實(shí)施例中,所述彈性臂末端321為大致圓弧過渡的V型結(jié)構(gòu)。具體地,大致圓弧過渡的V型結(jié)構(gòu)的彈性臂末端321的V型開口較大,V型底部為圓弧過渡的鈍角形狀,較接近水平角度的圓弧過渡的鈍角形狀相對于銳角形狀的V型底部而言,鈍角形狀的彈性臂末端321內(nèi)壁與導(dǎo)電插針22的接觸面更大,該鈍角范圍為160-176度,具體可以為165度、168度、170度、173度或175度等。

      也可以說,彈性臂末端321在延伸方向上向內(nèi)圓弧過渡地且較淺地凸起,讓所述導(dǎo)電插針22插穿彈性連接件30時與所述彈性臂末端321凸起的位置過盈接觸,彈性連接件30被彈性臂末端321帶有圓弧過渡的V型結(jié)構(gòu)所牢牢抓緊,保證了大電流連接器100的插拔力,也保證了彈性連接件30與導(dǎo)電插針22的接觸面積,整體上讓大電流連接器100的載流能力提高,能有效解決大電流連接器100的載流能力較高時溫升過高的問題,從而提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸。

      進(jìn)一步地,彈性連接件30固定在所述導(dǎo)電部10內(nèi)靠近導(dǎo)電插孔109的一側(cè),導(dǎo)電插針22從導(dǎo)電插孔109插入彈性連接件30并穿過彈性連接件30伸入導(dǎo)電部10內(nèi),導(dǎo)電插針22不與導(dǎo)電部10的內(nèi)壁接觸。彈性連接件30固定在所述導(dǎo)電部10內(nèi),即在導(dǎo)電插針22插入至所述導(dǎo)電插孔109過程中,導(dǎo)電插針22位于最里面,其次是彈性連接件30及其彈性臂32,彈性連接件30外側(cè)是導(dǎo)電部10,本發(fā)明實(shí)施例的大電流連接器100在實(shí)現(xiàn)提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸?shù)耐瑫r,整體上結(jié)構(gòu)更緊湊而且簡單。

      進(jìn)一步地,如圖2所示,彈性連接件30整體大致為中空錐度結(jié)構(gòu)33,所述彈性臂32位于中空錐度結(jié)構(gòu)33較窄的一端。導(dǎo)電部10內(nèi)彈性連接件30的中空錐度結(jié)構(gòu)33也保證了導(dǎo)電插針22從導(dǎo)電插孔109拔出后,彈性連接件30有足夠的回彈力,滿足大電流連接器100多次插拔功能。

      更進(jìn)一步地,彈性臂32的數(shù)量為多個,多個彈性臂32組成所述彈性連接件30的中空錐度結(jié)構(gòu)33的側(cè)壁,多個彈性臂32之間有縫隙,可增加彈性連接件30中空錐度結(jié)構(gòu)33的柔性。

      在另一實(shí)施例中,如圖1-3所示,彈性連接件30固定在所述導(dǎo)電部10內(nèi)靠近導(dǎo)電插孔109的一側(cè)時,彈性連接件30靠近所述導(dǎo)電插孔109的一端向彈性連接件30的徑向向外伸出阻擋部35。具體地,如圖2所示,阻擋部35可設(shè)計成L型結(jié)構(gòu);如圖3所示,所述導(dǎo)電插孔109孔緣的側(cè)壁上設(shè)置抵持所述阻擋部35的缺口槽106,以阻止彈性連接件30沿導(dǎo)電插孔109環(huán)向的移動。所述阻擋部35的數(shù)量為至少兩個,至少兩個阻擋部35沿彈性連接件30徑向的側(cè)壁均勻分布,所述缺口槽106的數(shù)量與阻擋部35的數(shù)量相適應(yīng)。

      進(jìn)一步地,圖6為彈性連接件30固定在所述導(dǎo)電部10內(nèi)靠近導(dǎo)電插孔109的一側(cè)時,俯視導(dǎo)電插孔109的俯視圖,圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的大電流連接器100配合外層絕緣體夾緊線束的使用狀態(tài)圖。如圖2、3、6和7所示,彈性連接件30上設(shè)置第一彈片34;所述導(dǎo)電部10的內(nèi)壁上設(shè)有用于部分地容納第一彈片34的第一凹槽107,以阻止彈性連接件30往滑出所述導(dǎo)電插孔109的方向上移動。具體地,第一凹槽107可設(shè)計成適應(yīng)第一彈片34的形狀,例如設(shè)計為方形槽。更進(jìn)一步地,第一凹槽107可設(shè)計為通槽,如果需要將彈性連接件30從導(dǎo)電部10內(nèi)移除時,可以利用例如細(xì)螺絲刀、刀片、筷子尖之類的工具插入到第一凹槽107中,并第一彈片34,使得第一彈片34脫離第一凹槽107,從而可以將彈性連接件30從圖3所示的下側(cè)拔出導(dǎo)電部10。所述第一彈片34的數(shù)量為至少兩個,至少兩個第一彈片34沿彈性連接件30徑向的側(cè)壁均勻分布,所述第一凹槽107的數(shù)量與第一彈片34的數(shù)量相適應(yīng)。

      這樣,通過彈性連接件30阻擋部35與導(dǎo)電插孔109孔緣的側(cè)壁上的缺口槽106的配合、以及彈性連接件30的第一彈片34與導(dǎo)電部10的第一凹槽107的配合,可以將彈性連接件30固定在導(dǎo)電部10內(nèi)靠近導(dǎo)電插孔109的一側(cè)。在一些實(shí)施例中,還可以將彈性連接件30的中空錐度結(jié)構(gòu)33較寬的一側(cè)的彈性連接件30的外側(cè)壁設(shè)置成與導(dǎo)電部10的內(nèi)側(cè)壁過盈接觸,以加大彈性連接件30的外側(cè)壁與導(dǎo)電部10的內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力,以保證彈性連接件30固定在導(dǎo)電部10內(nèi)。

      需要說明的是,為方便設(shè)置阻擋部35和第一彈片34,彈性連接件30在設(shè)置阻擋部35和第一彈片34的位置為彈性連接件30的中空錐度結(jié)構(gòu)33向上延伸的部分,該部分大致為圓柱形,但其不影響彈性連接件30整體上仍然大致保持錐度。

      在又一個實(shí)施例中,如圖1所示,導(dǎo)電部10的外側(cè)設(shè)有第二彈片104和與所述第二彈片104方向相反的第三彈片103,所述第二彈片104的數(shù)量為至少兩個,至少兩個第二彈片104沿導(dǎo)電部10徑向的側(cè)壁均勻分布,所述第三彈片103的數(shù)量與第二彈片104的數(shù)量相適應(yīng),或者第三彈片103的數(shù)量設(shè)為1-3個。與上述彈性連接件30的第一彈片34與導(dǎo)電部10的第一凹槽107的配合實(shí)現(xiàn)彈性連接件30固定在導(dǎo)電部10內(nèi)的原理相同,也可以在外層絕緣體上分布設(shè)置與第二彈片104和第三彈片103對應(yīng)的凹槽或凹陷部,以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電部10與外層絕緣體的固定。由此,導(dǎo)電部10通過自帶的兩組方向相對應(yīng)的彈性片(第二彈片104和第三彈片103)來實(shí)現(xiàn)與外層絕緣體的固定。

      本發(fā)明實(shí)施例將相關(guān)技術(shù)中通過兩件組合件才能實(shí)現(xiàn)與外層絕緣體的固定的兩件組合件結(jié)構(gòu)改為單件的導(dǎo)電部10的結(jié)構(gòu),有效解決了兩件組合件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,本發(fā)明實(shí)施例的大電流連接器100單件的導(dǎo)電部10的結(jié)構(gòu)較緊湊和簡單。

      進(jìn)一步地,如圖5所示,所述導(dǎo)電部10靠近所述導(dǎo)電插孔109一側(cè)的側(cè)壁為沖壓圍合而成,即由沖壓模具圍合而成,且導(dǎo)電部10的側(cè)壁圍合處設(shè)置“Ω”型搭扣105,“Ω”型搭扣105從導(dǎo)電插孔部10的側(cè)壁圍合處的一側(cè)的側(cè)壁伸入另一側(cè)的側(cè)壁(另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置適應(yīng)形狀的凹槽),其作用是保證圍合后的鎖緊力,使導(dǎo)電部10成型效果更好。

      在另一個實(shí)施例中,如圖1所示,所述導(dǎo)電插針部20的外側(cè)壁上設(shè)有第四彈片214和與所述第四彈片214方向相反的第五彈片215,所述第四彈片214的數(shù)量為至少兩個,至少兩個第四彈片214沿導(dǎo)電插針部20徑向的側(cè)壁均勻分布,所述第五彈片215的數(shù)量與第四彈片214的數(shù)量相適應(yīng),或者第五彈片215的數(shù)量設(shè)為1-3個。與上述彈性連接件30的第一彈片34與導(dǎo)電部10的第一凹槽107的配合實(shí)現(xiàn)彈性連接件30固定在導(dǎo)電部10內(nèi)的原理相同,也可以在外層絕緣體上分布設(shè)置與第四彈片214和第五彈片215對應(yīng)的凹槽或凹陷部,以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電部10與外層絕緣體的固定。由此,導(dǎo)電插針部20通過自帶的兩組方向相對應(yīng)的彈性片(第四彈片214和第五彈片215)來實(shí)現(xiàn)與外層絕緣體的固定。

      本發(fā)明實(shí)施例將相關(guān)技術(shù)中通過兩件組合件才能實(shí)現(xiàn)與外層絕緣體的固定的兩件組合件結(jié)構(gòu)改為單件的導(dǎo)電插針部20的結(jié)構(gòu),有效解決了兩件組合件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,本發(fā)明實(shí)施例的大電流連接器100單件的導(dǎo)電部10的結(jié)構(gòu)較緊湊和簡單。

      進(jìn)一步地,如圖1所示,所述導(dǎo)電插針部20還包括由導(dǎo)電插針22向遠(yuǎn)離導(dǎo)電部10延伸出的自固定部21。具體地,自固定部21整體為中空結(jié)構(gòu)。所述自固定部21包括靠近導(dǎo)電插針22的階梯軸213及由階梯軸的的軸徑較寬處延伸出的固定軸218。優(yōu)選地,階梯軸213和固定軸218均為空心軸。具體地,第四彈片214和第五彈片215均可設(shè)置在固定軸218的外側(cè)壁上。

      更進(jìn)一步地,如圖5所示,所述導(dǎo)電插針22和自固定部21的側(cè)壁均為沖壓圍合而成,即由沖壓模具圍合而成,且階梯軸213的側(cè)壁圍合處設(shè)置工藝凹槽2131,工藝凹槽2131的設(shè)置可釋放此處階梯軸213沖壓圍合時的應(yīng)力,使自固定部21成型效果更好。

      在一些實(shí)施例中,導(dǎo)電插針部20的自固定部21上設(shè)有第一擋塊216和第一外延擋塊217,導(dǎo)電部10設(shè)有第二擋塊102和第二外延擋塊101。第一擋塊216和第二擋塊102的作用均是為了夾緊線束。第一外延擋塊217的第二外延擋塊101在形狀上向外延伸,可加強(qiáng)夾緊線束時的可靠性。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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