本發(fā)明涉及于一種能夠在透明導(dǎo)電性薄膜的制造中使用的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜、及透明導(dǎo)電性薄膜的制造方法。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，在智能手機(jī)、平板電腦終端設(shè)備等各種可移動(dòng)式電子機(jī)器，作為顯示器，使用觸控面板逐漸變多。作為觸控面板的方式，有電阻膜方式、靜電容量方式等，上述可移動(dòng)式電子機(jī)器主要采用靜電容量方式。

在這些觸控面板中，有使用將由經(jīng)圖案化的氧化銦錫(ito)等所構(gòu)成的透明導(dǎo)電膜，層疊在以透明塑料基材作為主體的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜上而成的透明導(dǎo)電性薄膜的情形。

有提案公開為了在保護(hù)如上述的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜(或透明導(dǎo)電性薄膜)的不層疊透明導(dǎo)電膜側(cè)的面，同時(shí)使操作性提升，而將保護(hù)膜貼附在所述面(專利文獻(xiàn)1)。該保護(hù)膜具備基材薄膜及粘著劑層，而且介由所述粘著劑層而被貼附在透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特許第4137551號(hào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

如上述的經(jīng)貼附有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜(以下，有時(shí)稱為“具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜”)，有采用單片式進(jìn)行操作的情形。此時(shí)，將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜層疊多片，而且通過(guò)機(jī)械或手工作業(yè)從所述層疊體逐片取下具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜，交付至所需要的工序。

將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜如上述地采用單片式進(jìn)行操作時(shí)，雖然欲只取得位于層疊體的最上位的一片，但是起因于保護(hù)膜的與透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜為相反側(cè)的面、與透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的保護(hù)膜為相反側(cè)的面產(chǎn)生粘貼，而同時(shí)取得多片(以下，有稱為“多重取得”的情形)。產(chǎn)生該多重取得時(shí)，作業(yè)性顯著地降低。

在此，在專利文獻(xiàn)1所公開的保護(hù)膜中，在基材薄膜的與粘著劑層為相反側(cè)的面設(shè)置抗靜電層，來(lái)謀求防止使用所述保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)生靜電。但是，因?yàn)檎J(rèn)為上述多重取得的產(chǎn)生，還起因于靜電以外的重要因素，所以即便設(shè)置有上述抗靜電層的保護(hù)膜，也無(wú)法充分地防止多重取得。

本發(fā)明鑒于上述的實(shí)際情形，其目的在于提供一種具有優(yōu)異的防多重取得性的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。此外，本發(fā)明提供一種效率良好的透明導(dǎo)電性薄膜的制造方法。

解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)手段

為了達(dá)成上述目的，第一，本發(fā)明提供一種具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜，其具備透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜、及被貼附在所述透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的不層疊透明導(dǎo)電膜側(cè)的面的保護(hù)膜，其特征在于：

所述透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜具備支撐體、及被層疊在所述支撐體的與所述保護(hù)膜為相反側(cè)的面的第一功能層，所述保護(hù)膜具備基材、被層疊在所述基材的所述透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜側(cè)的面的粘著劑層、及被層疊在所述基材的與所述粘著劑層為相反側(cè)的面的涂覆層，在所述涂覆層的與所述基材為相反側(cè)的面的表面電阻值為1.0×10¹²ω/cm²以下，在所述涂覆層的與所述基材為相反側(cè)的面的表面自由能量為45mj/m²以下，在所述涂覆層的與所述基材為相反側(cè)的面及在所述第一功能層的與所述支撐體為相反側(cè)的面中的至少一面的算術(shù)平均粗糙度ra為7nm以上(發(fā)明1)。

在上述發(fā)明(發(fā)明1)中，通過(guò)保護(hù)膜具備涂覆層且所述涂覆層的表面電阻值為上述范圍，能夠防止產(chǎn)生靜電，所以能夠抑制因靜電引起具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜之間產(chǎn)生粘貼。此外，即便粘著劑(低分子量成分)從粘著劑層端部滲出且移動(dòng)至涂覆層表面時(shí)，通過(guò)涂覆層的表面自由能為上述范圍，粘著劑不容易附著在涂覆層，其結(jié)果，能夠抑制因粘著劑引起具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜之間產(chǎn)生粘貼。而且，通過(guò)在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的任一面的算術(shù)平均粗糙度ra為上述范圍，將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜層疊時(shí)不容易產(chǎn)生粘結(jié)。通過(guò)以上，具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜能夠發(fā)揮優(yōu)異的防多重取得性。

在上述發(fā)明(發(fā)明1)中，所述涂覆層優(yōu)選由含有粘結(jié)劑、剝離劑、及抗靜電劑的涂覆劑所形成(發(fā)明2)。

在上述發(fā)明(發(fā)明1、2)中，所述第一功能層優(yōu)選為光學(xué)調(diào)整層(發(fā)明3)。

在上述發(fā)明(發(fā)明1～3)，所述透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜，優(yōu)選進(jìn)一步具備被層疊在所述支撐體的與所述第一功能層為相反側(cè)的面的第二功能層(發(fā)明4)。

第二，本發(fā)明提供一種透明導(dǎo)電性薄膜的制造方法，其特征在于包含下列工序：在所述具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜(發(fā)明1～4)的與所述保護(hù)膜為相反側(cè)的面上，制膜形成含有透明導(dǎo)電性材料的層的工序；將所述具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜與所述制膜形成的含有透明導(dǎo)電性材料的層，同時(shí)剪斷成為規(guī)定大小的工序；使所述制膜形成的含有透明導(dǎo)電性材料的層結(jié)晶化而成為透明導(dǎo)電膜的工序；及將所述透明導(dǎo)電膜圖案化的工序(發(fā)明5)。

發(fā)明效果

本發(fā)明的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜，系具有優(yōu)異的防多重取得性。此外，依照本發(fā)明的方法，能夠效率良好地制造透明導(dǎo)電性薄膜。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施方式的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜積層的剖面圖。

圖2系本發(fā)明的第二實(shí)施方式的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的剖面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1a、1b：具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜；2：保護(hù)膜；21：涂覆層；22：基材；23：粘著劑層；3a、3b：透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜；31：支撐體；32：第一功能層；33：第二功能層；4：透明導(dǎo)電膜

具體實(shí)施方式

以下，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。

圖1顯示第一實(shí)施方式的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a。所述具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a，由透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、及被層疊在所述透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a的保護(hù)膜2所構(gòu)成。在本實(shí)施方式的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a具備支撐體31、及被層疊在支撐體31的一面的第一功能層32。保護(hù)膜2具備基材22、被層疊在基材22的一面的粘著劑層23、及被層疊在基材22的另一面的涂覆層21。其中，透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a及保護(hù)膜2，以在透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a的支撐體31與在保護(hù)膜2的粘著劑層23接觸的方式被層疊。

圖2顯示第二實(shí)施方式的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1b。所述具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1b由透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3b、及被層疊在所述透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3b的保護(hù)膜2所構(gòu)成。在本實(shí)施方式的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3b具備支撐體31、被層疊在支撐體31的一面的第一功能層32、被層疊在支撐體31的另一面的第二功能層33。另一方面，保護(hù)膜2與具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a的保護(hù)膜2相同的構(gòu)成。在此，透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3b與保護(hù)膜2，以在透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3b的第二功能層33與在保護(hù)膜2的粘著劑層23接觸的方式被層疊。

此外，在本實(shí)施方式的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b中，在透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、3b的第一功能層32側(cè)的面上，制膜形成透明導(dǎo)電膜。在圖1及圖2中，以虛線顯示在所述面上所形成的經(jīng)圖案化的透明導(dǎo)電膜4。

1.物性

在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b中，在涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的表面電阻值為1.0×10¹²ω/cm²以下，優(yōu)選為1.0×10¹¹ω/cm²以下，特別優(yōu)選為1.0×10¹⁰ω/cm²以下。若所述表面電阻值大于1.0×10¹²ω/cm²，則將經(jīng)單片化的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b進(jìn)行層疊時(shí)，在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b產(chǎn)生靜電。因所述靜電致使涂覆層21和與其接觸的第一功能層32產(chǎn)生粘貼，而且產(chǎn)生多重取得。另一方面，所述表面電阻值的下限值沒(méi)有特別限制，從能夠設(shè)計(jì)不產(chǎn)生耐擦傷性和透明性降低等的材料的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選為1.0×10⁵ω/cm²以上。此外，表面電阻值的測(cè)定方法如后述的試驗(yàn)例所顯示。

在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b，其在涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的表面自由能為45mj/m²以下，優(yōu)選43mj/m²以下，特別優(yōu)選為40mj/m²以下。所述表面自由能超過(guò)45mj/m²時(shí)，粘著劑(低分子量成分)從粘著劑層23的端部滲出且移動(dòng)至涂覆層21表面時(shí)，粘著劑容易附著在涂覆層21上。因此將經(jīng)單片化的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b層疊時(shí)，因附著在涂覆層21上的粘著劑，致使涂覆層21和與其接觸的第一功能層32產(chǎn)生粘貼且產(chǎn)生多重取得。而且，在將透明導(dǎo)電膜4以制膜后的狀態(tài)層疊在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b上時(shí)，因附著在涂覆層21上的粘著劑，致使涂覆層21和與其接觸的透明導(dǎo)電膜4之間產(chǎn)生粘貼。另一方面，所述表面自由能的下限值沒(méi)有特別限制，從防止與基材22表面密合性降低的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選為5mj/m²以上。此外，表面自由能的測(cè)定方法如后述試驗(yàn)例所示。此外，在本說(shuō)明書中，有時(shí)將從粘著劑層23的端部所滲出的粘著劑不容易附著在涂覆層21的性質(zhì)，稱為防糊附著性。

在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b中，其在涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的表面自由能、與在第一功能層32的與支撐體31為相反側(cè)的面的表面自由能的差(絕對(duì)值)，優(yōu)選為1mj/m²以上，特別優(yōu)選為3mj/m²以上，進(jìn)一步優(yōu)選為10mj/m²以上。此外，所述差優(yōu)選為45mj/m²以下選，特別優(yōu)選為40mj/m²以下，進(jìn)一步特別優(yōu)選為35mj/m²以下。通過(guò)所述差為上述范圍，將經(jīng)單片化的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b層疊時(shí)，涂覆層21和與其接觸的第一功能層32不容易產(chǎn)生粘貼且能夠有效地發(fā)揮防多重取得性。此外，被制膜形成在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b上的透明導(dǎo)電膜4被圖案化，通過(guò)第一功能層32露出的面積較大、及透明導(dǎo)電膜4的厚度為非常薄，第一功能層32的表面自由能量系對(duì)被制膜后的透明導(dǎo)電膜4及第一功能層32的粘貼容易性產(chǎn)生影響。其結(jié)果，即便在透明導(dǎo)電膜4被制膜后的狀態(tài)下將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b進(jìn)行單片化且層疊后的情況，也能夠有效地發(fā)揮防多重取得性。

在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b，其在涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面及在第一功能層32的與支撐體31為相反側(cè)的面中的至少一面的算術(shù)平均粗糙度ra為7nm以上，優(yōu)選為10nm以上，特別優(yōu)選為15nm以上。此外，所述算術(shù)平均粗糙度ra優(yōu)選為500nm以下，特別優(yōu)選為200nm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為100nm以下。若所述算術(shù)平均粗糙度ra小于7nm，則將經(jīng)單片化的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b層疊時(shí)，容易產(chǎn)生粘連。此外，通過(guò)所述算術(shù)平均粗糙度ra為500nm以下，第一功能層32和透明導(dǎo)電膜4的表面的平滑性變?yōu)榱己们夷軌蛴行У匕l(fā)揮這些功能。此外，因?yàn)楸恢颇ば纬稍诘谝还δ軐?2的與支撐體31為相反側(cè)的面上的透明導(dǎo)電膜4的厚度為非常薄，所以在透明導(dǎo)電膜4的與第一功能層32為相反側(cè)的面的算術(shù)平均粗糙度ra，與在第一功能層32的與支撐體31為相反側(cè)的面的算術(shù)平均粗糙度ra為大致相同的值。因而，即便在將透明導(dǎo)電膜4制膜后的狀態(tài)下，將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b層疊時(shí)也能夠有效地發(fā)揮防多重取得性。此外，從容易控制算術(shù)平均粗糙度ra的觀點(diǎn)來(lái)看，在涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面優(yōu)選滿足上述的算術(shù)平均粗糙度ra。算術(shù)平均粗糙度ra的測(cè)定方法如后述的試驗(yàn)例所示。

2.保護(hù)膜

(1)涂覆層

涂覆層21的材料只要滿足所述的物性，就沒(méi)有特別限制，涂覆層21優(yōu)選由含有粘結(jié)劑、剝離劑、及抗靜電劑的涂覆劑所形成。

作為上述粘結(jié)劑，可舉出聚丙烯酸類樹脂、聚胺酯類樹脂、環(huán)氧類樹脂、聚酯類樹脂、乙烯類樹脂、酰胺類樹脂等。這些樹脂可組合多種而使用。此外，抗靜電劑或剝離劑具有交聯(lián)性官能團(tuán)時(shí)，上述粘結(jié)劑優(yōu)選具有羰基、羥基、丙烯基、氨基甲酸酯基、羧基、環(huán)氧基、異氰酸酯基、酰胺基及酰亞胺基的至少一種官能團(tuán)。

作為上述剝離劑，可舉出有機(jī)硅樹脂(siliconeresin)類剝離劑、氟樹脂類剝離劑、含長(zhǎng)鏈烷基的化合物類剝離劑、醇酸樹脂類剝離劑、烯烴樹脂類剝離劑、丙烯酸類剝離劑、橡膠類剝離劑等剝離劑。這些剝離劑可組合多種而使用。通過(guò)涂覆劑含有剝離劑，容易將在所得到的涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的表面自由能，調(diào)整成為所述的范圍。

作為有機(jī)硅樹脂類剝離劑，有溶劑型及無(wú)溶劑型。因?yàn)槿軇┬陀袡C(jī)硅樹脂，被溶劑稀釋而成為涂布液，所以從高分子量及高粘度的聚合物起至低粘度的低分子量聚合物(寡聚物)均能夠廣泛地使用。因此，相較于無(wú)溶劑型，容易控制剝離性且配合被要求的性能(品質(zhì))的設(shè)計(jì)為較容易。此外，作為有機(jī)硅樹脂類剝離劑，有加成反應(yīng)型、縮合反應(yīng)型、紫外線固化型、電子射線固化型等。加成反應(yīng)型有機(jī)硅樹脂的反應(yīng)性較高而具有優(yōu)異的生產(chǎn)性，相較于縮合反應(yīng)型，因?yàn)榫哂兄苽浜蟮膭冸x力變化較小且無(wú)固化收縮等優(yōu)點(diǎn)，所以優(yōu)選用作構(gòu)成涂覆層21的剝離劑。

作為加成反應(yīng)型有機(jī)硅樹脂沒(méi)有特別限制，能夠使用各式各樣的物質(zhì)。例如能夠使用先前作為熱固化加成反應(yīng)型有機(jī)硅樹脂剝離劑的慣用物質(zhì)。作為所述加成反應(yīng)型有機(jī)硅樹脂，例如在分子中具有乙烯基等烯基、氫化硅烷基等親電子性基作為官能團(tuán)的物質(zhì)，可舉出容易熱固化的加成反應(yīng)型有機(jī)硅樹脂，能夠使用將具有此種官能團(tuán)的聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷的甲基的一部分或全部取代成為苯基等的芳香族官能團(tuán)而成者。

作為氟樹脂類剝離劑，能夠使用在主鏈或側(cè)鏈具有全氟烷基或氟化烯基的化合物等。

作為含長(zhǎng)鏈烷基的化合物類剝離劑，例如能夠使用使碳原子數(shù)8～30的長(zhǎng)鏈烷基異氰酸酯對(duì)聚乙烯醇類聚合物反應(yīng)而得到的聚氨基甲酸乙烯酯、使碳原子數(shù)8～30的長(zhǎng)鏈烷基異氰酸酯對(duì)聚乙烯亞胺反應(yīng)而得到的烷基脲衍生物等。

此外，作為含長(zhǎng)鏈烷基的化合物類剝離劑，亦可使用具有碳原子數(shù)12～30(優(yōu)選為碳原子數(shù)18～25)的長(zhǎng)鏈烷基鏈的丙烯酸酯與其它自由基聚合性單體的共聚物。此時(shí)，作為所述其它自由基聚合性單體，優(yōu)選使具有羧基和羥基的單體共聚。通過(guò)使所述單體共聚，能夠在含長(zhǎng)鏈烷基的化合物類剝離劑與對(duì)應(yīng)所述的粘結(jié)劑的官能團(tuán)之間形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，而能夠防止所述剝離劑從涂覆層21往外部移動(dòng)。此外，具有長(zhǎng)鏈烷基鏈的丙烯酸酯對(duì)構(gòu)成所述共聚物的單體的比率，優(yōu)選為40～95質(zhì)量％，特別優(yōu)選50～90質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選60～80質(zhì)量％。

相對(duì)于粘結(jié)劑100質(zhì)量份，剝離劑的涂覆劑中的添加量?jī)?yōu)選為5質(zhì)量份以上，特別優(yōu)選10質(zhì)量份以上，進(jìn)一步優(yōu)選15質(zhì)量份以上。此外，相對(duì)于粘結(jié)劑100質(zhì)量份，剝離劑的涂覆劑中的添加量，優(yōu)選為50質(zhì)量份以下，特別優(yōu)選40質(zhì)量份以下，進(jìn)一步優(yōu)選30質(zhì)量份以下。通過(guò)在上述范圍添加剝離劑，將在所得到的涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的表面自由能調(diào)整為所述范圍變?yōu)槿菀住?/p>

作為上述抗靜電劑，可舉出導(dǎo)電性聚合物、表面活性劑、導(dǎo)電性微顆粒等。這些化合物也可組合多種而使用。通過(guò)涂覆劑含有抗靜電劑，將在所得到的涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的表面電阻值調(diào)整為所述范圍變?yōu)槿菀住４送?，從使用含有有機(jī)溶劑的擦拭布等擦拭涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面時(shí)，從涂覆層21不容易被除去的觀點(diǎn)來(lái)看，作為抗靜電劑，優(yōu)選使用分子量較大者，特別優(yōu)選使用導(dǎo)電性聚合物。

作為導(dǎo)電性聚合物，可舉出聚噻吩、聚(3-甲基噻吩)、聚(3,4-乙烯基二氧噻酚)等聚噻吩類、聚磺酸苯乙烯酯、聚磺酸乙烯酯、聚磺酸丙烯酯等具有磺酸基的高分子、聚乙炔、聚苯胺等。作為表面活性劑，可舉出脂肪酸鈉、硫酸單烷酯等陰離子性表面活性劑；烷基三甲銨鹽、二烷基二甲銨鹽等陽(yáng)離子性表面活性劑；烷基氨基脂肪酸鈉等兩離子性表面活性劑；聚氧乙烯烷基醚、烷基單甘油醚等非離子性表面活性劑。作為導(dǎo)電性微顆粒，可舉出氧化錫、氧化銦、銀、碳黑、碳納米管等。

相對(duì)于粘結(jié)劑100質(zhì)量份，抗靜電劑在涂覆劑中的添加量?jī)?yōu)選為1質(zhì)量份以上，特別優(yōu)選為5質(zhì)量份以上，進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量份以上。此外，相對(duì)于粘結(jié)劑100質(zhì)量份，抗靜電劑在涂覆劑中的添加量?jī)?yōu)選為50質(zhì)量份以下，特別優(yōu)選為40質(zhì)量份以下，進(jìn)一步優(yōu)選為20質(zhì)量份以下。通過(guò)在上述范圍添加抗靜電劑，容易將所得到的涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的表面電阻值調(diào)整成為所述的范圍。

上述涂覆劑，可根據(jù)需要而含有消泡劑、涂布性改良劑、增粘劑、有機(jī)類潤(rùn)滑劑、有機(jī)顆粒、無(wú)機(jī)顆粒等的添加劑。

在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b，涂覆層21的厚度優(yōu)選為5nm以上，特別優(yōu)選為10nm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為15nm以上。此外，所述厚度優(yōu)選為1,000nm以下，特別優(yōu)選為100nm以下，進(jìn)一步優(yōu)選50nm以下。通過(guò)涂覆層21的厚度為上述范圍，容易將表面電阻值及表面自由能設(shè)定在所述的范圍。此外，通常為了使透明導(dǎo)電性材料結(jié)晶化的目的，而將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜加熱時(shí)，在保護(hù)膜的基材中所存在的寡聚物容易產(chǎn)生移動(dòng)至基材外部。特別是所述基材露出至保護(hù)膜表面時(shí)，寡聚物容易在所述基材的所述露出的表面析出。該寡聚物產(chǎn)生析出時(shí)，不僅是成為外觀不良，而且將裝置污染、或?qū)ν该鲗?dǎo)電性薄膜等通過(guò)目視而進(jìn)行的品質(zhì)檢查(inspection)造成障礙。但是，在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b中，通過(guò)將具有上述厚度的涂覆層21層疊至基材22，能夠有效地抑制該寡聚物析出(以下，有將抑制寡聚物析出的性質(zhì)稱為“寡聚物封閉性”的情形)。

(2)基材

作為基材22的材料，只要能夠達(dá)成上述的物性，就沒(méi)有特別限定。作為基材22的具體材料，可舉出聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯薄膜、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴薄膜、玻璃紙(cellophane)、二乙酸纖維素薄膜、三乙酸纖維素薄膜、乙酸丁酸纖維素薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚砜薄膜、聚醚醚酮薄膜、聚醚砜薄膜、聚醚酰亞胺薄膜、聚酰亞胺薄膜、氟樹脂薄膜、聚酰胺薄膜、丙烯酸樹脂薄膜、降冰片烯類樹脂薄膜、環(huán)烯烴樹脂薄膜、聚苯硫醚(polyphenylenesulfide)薄膜、液晶聚合物薄膜等。這些薄膜可為單層，也可為將同種或異種的多層層疊而成的薄膜。上述中，優(yōu)選具有能夠經(jīng)得起使透明導(dǎo)電膜結(jié)晶化時(shí)的加熱條件的耐熱性者，作為此種材料，可舉出由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚碳酸酯、聚甲基戊烯、聚苯硫醚、液晶聚合物等樹脂所構(gòu)成的塑料薄膜，特別優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜。

通常，起因于涂覆層21以非常薄的厚度設(shè)置，在涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的算術(shù)平均粗糙度ra，容易反映基材22的涂覆層21側(cè)的面的算術(shù)平均粗糙度ra。因此作為基材22的材料，優(yōu)選使用容易將涂覆層21的與基材22為相反側(cè)的面的算術(shù)平均粗糙度ra調(diào)整在上述的范圍的材料。此外，為了達(dá)成所述的算術(shù)平均粗糙度ra，也可對(duì)基材22的材料添加填料。

此外，基材22的材料中除了填料以外，也可含有耐熱性提升劑、紫外線吸收劑等添加劑。

在上述基材22，為了提升與涂覆層21、粘著劑層23的密合性的目的，或是為了達(dá)成所需要的算術(shù)平均粗糙度ra，能夠施行通過(guò)氧化法、凹凸化法等表面處理、或底漆處理。作為上述氧化法，例如可舉出電暈放電處理、等離子放電處理、鉻氧化處理(濕式)、火焰處理、熱風(fēng)處理、臭氧、紫外線照射處理等此外，作為凹凸化法，例如可舉出噴砂處理法、熱噴涂處理法等。所述表面處理法可按照基材薄膜的種類而適當(dāng)?shù)剡x擇。

基材22的厚度能夠從作業(yè)性、成本等觀點(diǎn)而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定，例如優(yōu)選為50μm以上，特別優(yōu)選為75μm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為100μm以上。此外，基材22的厚度優(yōu)選為200μm以下，特別優(yōu)選為150μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為135μm以下。

(3)粘著劑層

作為粘著劑層23的材料只要能夠達(dá)成上述的物性，就沒(méi)有特別限定，能夠使用在透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜用的保護(hù)膜通常被使用的粘著劑或粘著片而形成。作為粘著劑，可舉出丙烯酸類粘著劑、橡膠類粘著劑、硅氧烷(silicone)類粘著劑、氨基甲酸酯類粘著劑、聚酯類粘著劑、聚乙烯醚類粘著劑等，尤其是以丙烯酸類粘著劑為優(yōu)選。粘著劑可為活性能量線固化性，或者可為非活性能量線固化性。

粘著劑層23的厚度能夠從保護(hù)膜2對(duì)透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、3b的粘著力、作業(yè)性、成本等觀點(diǎn)而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定，例如優(yōu)選為1μm以上，特別優(yōu)選為5μm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為10μm以上。此外，粘著劑層23的厚度優(yōu)選為500μm以下，特別優(yōu)選為100μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為30μm以下。

(4)保護(hù)膜的制造方法

保護(hù)膜2能夠通過(guò)在基材22的一面設(shè)置涂覆層21，在基材22的另一面設(shè)置粘著劑層23來(lái)制造。針對(duì)設(shè)置涂覆層21及粘著劑層23的順序沒(méi)有限制，可先設(shè)置任一者，通常先設(shè)置涂覆層21。

涂覆層21能夠通過(guò)通常的方法而設(shè)置在基材22的一面。特別是使用所述的涂覆劑而設(shè)置涂覆層21時(shí)，首先，通過(guò)將粘結(jié)劑、剝離劑、抗靜電劑及依照需要的其它添加劑稀釋在稀釋溶劑中來(lái)調(diào)制涂覆劑。作為稀釋溶劑，能夠依照使用的材料而適當(dāng)?shù)剡x擇有機(jī)溶劑、水等而使用。然后，將所調(diào)制的涂覆劑涂布在基材22的一面且形成涂膜。最后，按照必要而進(jìn)行加熱、干燥等來(lái)使涂膜固化而得到涂覆層21。

粘著劑層23能夠通過(guò)通常的方法，設(shè)置在基材22的另一面(與設(shè)置有涂覆層21的面為相反的面、或與欲設(shè)置涂覆層21的面為相反的面)。例如，將含有用于形成所述粘著劑的粘著性組成物、及依照需要的稀釋溶劑的涂布液，涂布在剝離片的剝離面上，且通過(guò)使所述涂布層固化而得到剝離片與粘著劑層23的層疊體。粘著劑為活性能量線固化性時(shí)，可通過(guò)照射活性能量線而使其固化。接著，通過(guò)將在所述層疊體的粘著劑層23的與剝離片為相反側(cè)的面貼附在基材22的另一面，而能夠?qū)?2的所述面設(shè)置粘著劑層23。

作為涂布涂覆劑及粘著性組成物的涂布液的方法，例如能夠利用棒涂布法、刮刀涂布法、輥涂布法、刮板涂布法、模涂布法、凹版涂布法等。

3.透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜

(1)支撐體

作為支撐體31，能夠從以往作為光學(xué)用基材材料中，適當(dāng)?shù)鼐哂羞x擇透明性者而使用。特別是作為支撐體31，優(yōu)選使用具有透明性的塑料薄膜，例如可舉出聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯薄膜、聚萘二甲酸乙二酯薄膜等聚酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、二乙酸纖維素薄膜、三乙酸纖維素薄膜、乙酸丁酸纖維素薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜、聚乙烯醇薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚砜薄膜、聚醚醚酮薄膜、聚醚砜薄膜、聚醚酰亞胺薄膜、聚酰亞胺薄膜、氟樹脂薄膜、聚酰胺薄膜、丙烯酸樹脂薄膜、降冰片烯類樹脂薄膜、環(huán)烯烴樹脂薄膜等塑料薄膜、或這些膜的層疊薄膜。

上述中，因?yàn)榫哂羞m合觸控面板等的強(qiáng)度，優(yōu)選聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚酰亞胺薄膜、降冰片烯類樹脂薄膜、環(huán)烯烴樹脂薄膜。其中，從透明性、厚度精確度等觀點(diǎn)來(lái)看，特別優(yōu)選聚酯薄膜，進(jìn)一步優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜。

支撐體31以為了提升與設(shè)置在其表面的層的密合性的目的，能夠?qū)嵤┡c所述保護(hù)膜2的基材22同樣的表面處理。

支撐體31的厚度沒(méi)有特別限制，優(yōu)選為15μm以上，特別優(yōu)選為30μm以上。此外，所述厚度優(yōu)選為300μm以下，特別優(yōu)選為250μm以下。

(2)功能層

作為第一功能層32，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇對(duì)透明導(dǎo)電性薄膜賦予需要的功能的層而使用。第一功能層32特別優(yōu)選為光學(xué)調(diào)整層。作為光學(xué)調(diào)整層，可舉出折射率匹配(indexmatching)層、硬涂層、將折射率匹配層與硬涂層層疊而成的層等。

上述的折射率匹配層是指，為了不容易觀看到形成在透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、3b的透明導(dǎo)電膜4的圖案的層。所得到的使用透明導(dǎo)電性薄膜的觸控面板等在使用時(shí)，能夠提升其視認(rèn)性。所述折射率匹配層例如能夠通過(guò)將高折射率層與低折射率層組合而構(gòu)成。這些層材料沒(méi)有特別限定，能夠使用通常的折射率匹配層的材料。

折射率匹配層的厚度沒(méi)有特別限制，優(yōu)選為0.03μm以上，特別優(yōu)選為0.05μm以上。此外，所述厚度優(yōu)選為3μm以下，特別優(yōu)選為1μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5μm以下。

作為上述硬涂層的材料，沒(méi)有特別限定，能夠使用以往的材料。例如硬涂層，優(yōu)選使用含有能量線固化型化合物的材料。作為能量線固化型化合物，例如可舉出丙烯酸類單體或寡聚物，具體而言可舉出多官能(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯等。

硬涂層的厚度沒(méi)有特別限制，優(yōu)選為1μm以上，特別優(yōu)選為2μm以上。此外，所述厚度優(yōu)選為20μm以下，特別優(yōu)選為10μm以下。

作為在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1b所包含的第二功能層33，與第一功能層32同樣地，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇對(duì)透明導(dǎo)電性薄膜賦予需要的功能的層而使用。特別是第二功能層33優(yōu)選為光學(xué)調(diào)整層，作為光學(xué)調(diào)整層，可舉出如上述的折射率匹配層、硬涂層、將折射率匹配層與硬涂層層疊而成的層等。

此外，在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1b中，第一功能層32及第二功能層33可為具有同種功能的層，或者也可為具有異種功能的層。特別是從所得到的透明導(dǎo)電性薄膜容易發(fā)揮需要的性能的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選第一功能層32為折射率匹配層、或?qū)⒄凵渎势ヅ鋵优c硬涂層層疊而成的層，且第二功能層33為硬涂層。

(3)透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的制造方法

透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、3b能夠使用公知的方法而制造。透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a能夠通過(guò)在支撐體31的一面形成第一功能層32而制造。此外，透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3b能夠通過(guò)在支撐體31的一面形成第一功能層32，且在支撐體31的另一面形成第二功能層33來(lái)制造。此時(shí)，可先制造第一功能層32及第二功能層33的任一者。

4.透明導(dǎo)電性薄膜的制造方法

能夠使用具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b而制造透明導(dǎo)電性薄膜。作為制造透明導(dǎo)電性薄膜的方法，可例示以下的第一制造方法及第二制造方法。

在第一制造方法中，首先，將透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、3b與保護(hù)膜2貼合。此時(shí)，使用透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a時(shí)，將所述支撐體31的與第一功能層32為相反側(cè)的面、與保護(hù)膜2的粘著劑層23的與基材22為相反側(cè)的面貼合。此外，使用透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3b時(shí)，將在所述第二功能層33的與第一功能層32為相反側(cè)的面、與在保護(hù)膜2的粘著劑層23的與基材22為相反側(cè)的面貼合。由此，能夠得到具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b。所述貼合可通過(guò)卷對(duì)卷(rolltoroll)而進(jìn)行。

然后，在第一功能層32的與支撐體31為相反側(cè)的面上，制膜形成含有透明導(dǎo)電性材料的層。作為透明導(dǎo)電性材料，只要是兼具透明性與導(dǎo)電性的材料，就沒(méi)有特別限制而能夠使用，例如可舉出錫摻雜氧化銦(ito)、氧化銥(iro2)、氧化銦(in2o3)、氧化錫(sno2)、氟摻雜氧化錫(fto)、氧化銦-氧化鋅(izo)、氧化鋅(zno)、鎵摻雜氧化鋅(gzo)、鋁摻雜氧化鋅(azo)、氧化鉬(moo3)、氧化鈦(tio2)等透明導(dǎo)電性金屬氧化物。此外，作為制膜的方法，例如可舉出真空蒸鍍法、濺鍍法、cvd法、離子鍍法等。此外，通過(guò)卷對(duì)卷進(jìn)行上述貼合工序時(shí)，也能夠通過(guò)卷對(duì)卷進(jìn)行制膜工序。

然后，將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b，與含有制膜而成的透明導(dǎo)電性材料的層同時(shí)剪斷成為預(yù)定大小。特別是通過(guò)卷對(duì)卷進(jìn)行上述的貼合工序及制膜工序時(shí)，將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b邊從輥卷出，同時(shí)連續(xù)地剪斷成為規(guī)定大小。接著，通過(guò)將被剪斷后的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b層疊，來(lái)得到所述薄膜的層疊體。

然后，在經(jīng)剪斷的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b上，將制膜而成的含有透明導(dǎo)電性材料的層加熱。由此，使透明導(dǎo)電性材料結(jié)晶化且形成透明導(dǎo)電膜。加熱溫度優(yōu)選為100℃以上，特別優(yōu)選為130℃以上。此外，加熱溫度優(yōu)選為180℃以下，特別優(yōu)選為150℃以下。此外，所述工序亦可在上述的層疊體狀態(tài)下進(jìn)行。

最后，在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b上，將所形成的透明導(dǎo)電模圖案化。圖案化能夠通過(guò)微影術(shù)及蝕刻等而進(jìn)行。由此，能夠得到透明導(dǎo)電性薄膜。所得到的透明導(dǎo)電性薄膜，在將保護(hù)膜2除去后，能夠使用于制造靜電容量方式的觸控面板等。

在第二制造方法中，首先在透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、3b的第一功能層32的與支撐體31為相反側(cè)的面上，制膜形成含有透明導(dǎo)電性材料的層。此時(shí)的透明導(dǎo)電性材料能夠使用上述的材料，此外，作為制膜方法，能夠進(jìn)行上述的方法。此外，所述制膜亦可通過(guò)卷對(duì)卷來(lái)進(jìn)行。

然后，在透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、3b的不制膜形成含有透明導(dǎo)電性材料的側(cè)的面、與在保護(hù)膜2的粘著劑層23的與基材22為相反側(cè)的面貼合。由此，得到層疊有含有透明導(dǎo)電性材料的層的狀態(tài)的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b。在通過(guò)卷對(duì)卷進(jìn)行上述的制膜工序時(shí)，亦能夠通過(guò)卷對(duì)卷進(jìn)行貼合工序。

隨后，依照順序進(jìn)行下列工序：將具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b、與含有制膜而成的透明導(dǎo)電性材料的層，同時(shí)剪斷成為規(guī)定大小的工序；使制膜形成的含有透明導(dǎo)電性材料的層結(jié)晶化的工序；及將所形成的透明導(dǎo)電膜圖案化的工序。這些工序能夠以與第一制造方法相同的方式進(jìn)行。通過(guò)以上，能夠得到透明導(dǎo)電性薄膜。

此外，剪斷工序亦能夠在與上述的方法不同的階段進(jìn)行。例如，在第一制造中方法，能夠在將透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜3a、3b與保護(hù)膜2貼合的工序、與制膜形成含有透明導(dǎo)電性材料的層的工序之間剪斷。此外，在第一或第二制造方法中，能夠在使含有透明導(dǎo)電性材料的層結(jié)晶化的工序、與將所形成的透明導(dǎo)電膜圖案化的工序之間剪斷。此外，在第一或第二制造方法中，能夠在將所形成的透明導(dǎo)電膜圖案化的工序之后進(jìn)行剪斷。此外，結(jié)晶化工序能夠在圖案化工序之后進(jìn)行。

具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b具有優(yōu)異的防多重取得性。因此從具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜1a、1b的層疊體每次將薄膜取出一片時(shí)，薄膜之間不會(huì)產(chǎn)生粘貼，而能夠容易地只取出一片。由此，能夠效率良好地制造透明導(dǎo)電性薄膜。

以上所說(shuō)明的實(shí)施方式，是為了容易理解本發(fā)明而記載，而不是為了限定本發(fā)明而記載。因而，在上述實(shí)施方式所揭示的各要素，其宗旨還包含屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍的全部的設(shè)計(jì)變更和等同物。

例如，也可使其它層介于在保護(hù)膜2的基材22與粘著劑層23之間。

實(shí)施例

以下，通過(guò)實(shí)施例等而更具體地說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明的范圍不被這些實(shí)施例等限定。

[實(shí)施例1]

粘著性組成物的涂布液的調(diào)整

使丙烯酸2-乙基己酯20質(zhì)量份(固體成分換算；以下相同)、丙烯酸丁酯75質(zhì)量份及丙烯酸4-羥基丁酯5質(zhì)量份共聚，調(diào)制丙烯酸酯共聚物。使用后述的方法測(cè)定所述丙烯酸酯共聚物的分子量時(shí)重均分子量為(mw)20萬(wàn)。

將上述丙烯酸酯共聚物100質(zhì)量份、作為交聯(lián)劑的六亞甲基二異氰酸酯類異氰脲酸酯(日本polyurethane公司制、商品名“coronatehx”)6質(zhì)量份、及作為稀釋溶劑的甲乙酮均勻地混合，調(diào)制固體成分濃度約28質(zhì)量％的粘著性組成物的涂布液。

在此，所述的重均分子量(mw)，為使用凝膠滲透層析法(gpc)且在以下的條件下測(cè)定(gpc測(cè)定)得到的聚苯乙烯換算的重均分子量。

<測(cè)定條件>

·gpc測(cè)定裝置：tosoh公司制、hlc-8020

·gpc管柱(依照下列順序通過(guò))：tosoh公司制

tskguardcolumnhxl-h

tskgelgmhxl(×2)

tskgelg2000hxl

·測(cè)定溶劑：四氫呋喃

·測(cè)定溫度：40℃

2.涂覆劑的調(diào)整

將作為粘結(jié)劑的環(huán)氧類樹脂(大日本ink化學(xué)工業(yè)公司制、商品號(hào)“cr-5l”；環(huán)氧當(dāng)量180；水溶率100％)100質(zhì)量份、作為剝離劑的使用甲基丙烯酸二十二酯65質(zhì)量％、甲基丙烯酸25質(zhì)量％及甲基丙烯酸2-羥基乙酯10質(zhì)量％作為結(jié)構(gòu)單元使其共聚而得到的含長(zhǎng)鏈烷基的化合物類剝離劑20質(zhì)量份、作為抗靜電劑的聚(3,4-乙烯基二氧噻酚)/聚磺酸苯乙烯酯的復(fù)合體(h.c.starck公司制、商品號(hào)“baytronp”)10質(zhì)量份在水溶液中均勻地混合而調(diào)制涂覆劑。

3.保護(hù)膜的制造

在將硅氧烷類的剝離劑層形成在厚度38μm的長(zhǎng)條pet薄膜的一面而成的剝離片(lintec公司制、商品號(hào)“sp-pet381031”)的剝離面上，將工序1所調(diào)制的粘著性組成物的涂布液通過(guò)刮刀式涂布器進(jìn)行涂布，且在90℃的烘箱使涂布層干燥1分鐘，而形成厚度20μm的粘著劑層。由此，得到將粘著劑層形成在剝離片上而成的第一層疊體。

此外，在作為基材的長(zhǎng)條的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜(三菱樹脂公司制、商品號(hào)“diafoilt100”、厚度：125μm)的一面上，通過(guò)邁耶棒將在工序2所調(diào)制的涂覆劑進(jìn)行涂布，且在130℃的烘箱使涂布層干燥12分鐘而形成厚度30μm的涂覆層。由此，得到將涂覆層形成在基材片上而成的第二層疊體。

隨后，將上述第一層疊體的粘著劑層的與剝離片為相反側(cè)的面，與上述第二層疊體的基材的涂覆層為相反側(cè)的面貼合且卷取成為卷狀。接著，通過(guò)在23℃、50％rh的環(huán)境下進(jìn)行風(fēng)干7天，來(lái)得到依照順序?qū)冸x片、粘著劑層、基材及涂覆層層疊而成的具有剝離片的保護(hù)膜。

4.具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的制造

將剝離片從上述工序3所得到的保護(hù)膜剝離。然后，將上述保護(hù)膜的露出面，貼附在長(zhǎng)條透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜f1(lintec公司制、商品號(hào)“opteriahm540-50”、厚度：50μm)的硬涂層側(cè)的面，其中所述長(zhǎng)條透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜f1在作為透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的一面具有硬涂層，且在另一面具有硬涂層及被層疊在所述硬涂層上的折射率匹配層。將其卷取而得到卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。

[實(shí)施例2]

除了將涂覆層的厚度變更成為60nm以外，以與實(shí)施例1相同的方式，制造卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。

[實(shí)施例3]

除了作為透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜，使用一面具有硬涂層，且在另一面具有硬涂層及被層疊在所述硬涂層上的折射率匹配層的長(zhǎng)條透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜f2(lintec公司制、商品號(hào)“opteriahm535-50”、厚度：50μm)以外，以與實(shí)施例1相同的方式，制造卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。

[比較例1]

將含有具備己烯基的有機(jī)聚硅氧烷及具備氫化硅烷基的有機(jī)聚硅氧烷的有機(jī)硅樹脂溶液(toraydowcorningsilicone公司制、商品號(hào)“l(fā)tc-750a”)30質(zhì)量份、具備乙烯基的mqresin(toraydowcorningsilicone公司制、商品號(hào)“sd7292”)30質(zhì)量份在甲苯溶劑中均勻地混合而得到固體成分濃度為2.0質(zhì)量％的溶液。在所述溶液添加鉑類催化劑(toraydowcorningsilicone公司制、商品號(hào)“srx-212”)3質(zhì)量份而得到涂覆劑加成反應(yīng)型有機(jī)硅樹脂組成物的溶液。

將得到的加成反應(yīng)型有機(jī)硅樹脂組成物的溶液，使用邁耶棒涂布在聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜(三菱樹脂公司制、商品號(hào)“diafoilt100”；厚度125μm)的一面上，通過(guò)使涂布層在100℃加熱干燥30秒鐘使上述組成物固化而形成厚度25nm的涂覆層。由此，得到在基材上形成涂覆層而成的第二層疊體。除了使用所述第二層疊體以外，以與實(shí)施例1相同的方式，制造卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。

[比較例2]

除了制造使用在一面具有易接著層的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜(東洋紡公司制、商品號(hào)“cosmoshinea4100”、厚度：125μm)作為第二層疊體的基材，同時(shí)不設(shè)置涂覆層的第二層疊體，而且將所述第二層疊體的易接著層側(cè)的面、與第一層疊體的粘著劑層側(cè)的面貼合以外，以與實(shí)施例1相同的方式，制造卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。

[比較例3]

除了使用硅氧烷樹脂(colcoat公司制、商品號(hào)“colcoatn-103x”)作為涂覆劑的粘結(jié)劑以外，以與實(shí)施例1相同的方式，制造卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。

[比較例4]

除了將涂覆層的厚度變更成為60nm以外，以與實(shí)施例3相同的方式，制造卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。

[試驗(yàn)例1](表面電阻值的測(cè)定)

將實(shí)施例及比較例所制成的卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜剪斷而得到的試驗(yàn)用試樣，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下(23℃、50％rh)保管24小時(shí)。隨后，針對(duì)在保護(hù)膜的涂覆層的與基材為相反側(cè)的面，使用電阻率計(jì)(三菱化學(xué)analytech公司制、hirestaupmcp-ht450型)而測(cè)定在施加電壓100v的表面電阻值(ω/cm²)。將結(jié)果示于表1。

[試驗(yàn)例2](表面自由能的測(cè)定)

針對(duì)將實(shí)施例及比較例所制成的卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜剪斷而得到的試驗(yàn)用試樣，各自測(cè)定各種液滴對(duì)在涂覆層的與基材為相反側(cè)的面、及在第一功能層的與支撐體為相反側(cè)的面的接觸角。將這些值作為基礎(chǔ)且依照北崎-畑理論而求取在各自的面的表面自由能(mj/m²)。接觸角使用接觸角計(jì)(協(xié)和表面科學(xué)公司制、商品號(hào)“dm-701”)，通過(guò)靜滴法且依據(jù)jisr3257：1999而測(cè)定。針對(duì)液滴，使用二碘甲烷作為“分散成分”、1-溴萘作為“偶極成分”、蒸餾水作為“氫鍵成分”。將結(jié)果示于表1。

[試驗(yàn)例3](算術(shù)平均粗糙度ra的測(cè)定)

針對(duì)將實(shí)施例及比較例所制成的卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜剪斷而得到的試驗(yàn)用試樣，如以下進(jìn)行而各自測(cè)定在涂覆層的與基材為相反側(cè)的面、及在第一功能層的與支撐體為相反側(cè)的面的算術(shù)平均粗糙度ra。首先，以與測(cè)定側(cè)的面相反的面成為玻璃板側(cè)的方式，透過(guò)雙面膠帶而固定在玻璃板。然后，使用表面粗糙度測(cè)定機(jī)(mitutoyo公司制、商品號(hào)“rsv-3000s4”、觸針式)且依據(jù)jisb0601：2013，測(cè)定在測(cè)定面的算術(shù)平均粗糙度ra(nm)。將結(jié)果示于表1。

[試驗(yàn)例4](防多重取得性的評(píng)價(jià))

將實(shí)施例及比較例所制成的卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜邊卷出邊連續(xù)地剪斷，來(lái)得到30片的卷出方向的長(zhǎng)度40cm、寬度50cm的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜。然后，使用含浸有異丙醇的擦拭布(旭化成纖維公司制、商品號(hào)“bencoats-2”)，在125g/cm²負(fù)載、往復(fù)10次、速度10mm/s的條件下擦拭在這些保護(hù)膜的涂覆層21側(cè)的面。針對(duì)擦拭后的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜，通過(guò)以保護(hù)膜的涂覆層21側(cè)的面、與透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的第一功能層32的面接觸的方式重疊，來(lái)得到將30片具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜層疊而成的層疊體。

3名試驗(yàn)者各自進(jìn)行將從所得到的層疊體在5分鐘內(nèi)采用手工作業(yè)每次1片地將30片全部試樣取出的試驗(yàn)，來(lái)計(jì)量發(fā)生同時(shí)取出2片以上的多重取得的次數(shù)。進(jìn)一步，從3名的試驗(yàn)結(jié)果算出平均值且基于以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)防多重取得性。將結(jié)果示于表1。

◎：多重取得的平均次數(shù)為0次。

○：多重取得的平均次數(shù)為1～2次。

△：多重取得的平均次數(shù)為3～5次。

×：多重取得的平均次數(shù)為6次以上。

[試驗(yàn)例5](防糊附著性的評(píng)價(jià))

將使用2片剝離片將丙烯酸類粘著劑層夾住而成的粘著薄膜(lintec公司制、制品“opteriamo-3006c”)剪斷成為0.5cm×1.0cm，將一個(gè)剝離片剝離。將露出的粘著劑層，貼附在試驗(yàn)用試樣的涂覆層的與基材為相反側(cè)的面，其中所述在試驗(yàn)用試樣將實(shí)施例及比較例所制成的卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜剪斷而得到。然后，將另一面的剝離片從粘著薄膜剝離后，將殘留在具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜上的粘著劑層，使用含浸有異丙醇的擦拭布(旭化成纖維公司制、制品“bencoats-2”)，在125g/cm²負(fù)載、往復(fù)10次、速度10mm/s的條件下進(jìn)行擦拭處理。

觀察擦拭處理后的粘著劑的狀態(tài)，基于以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)防糊附著性。

○：粘著劑未殘留。

×：存在有擦拭殘留的粘著劑。

[試驗(yàn)例6](寡聚物封閉性的評(píng)價(jià))

針對(duì)將實(shí)施例及比較例所制成的卷狀的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜剪斷而得到的試驗(yàn)用試樣，在使保護(hù)膜側(cè)的面朝下的狀態(tài)下在恒溫槽于150℃加熱60分鐘后，放置在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下(23℃、50％rh)60分鐘，冷卻。隨后，觀察具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜的外觀，基于以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)寡聚物封閉性。

○：外觀無(wú)變化。

×：產(chǎn)生白化。

[表1]

從表1可知，實(shí)施例1～3所制成的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜，顯示具有優(yōu)異的防多重取得性。對(duì)應(yīng)此結(jié)果，這些具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜顯示優(yōu)異的防糊附著性。此外，這些具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜顯示優(yōu)異的寡聚物封閉性。

工業(yè)實(shí)用性

本發(fā)明的具有保護(hù)膜的透明導(dǎo)電膜層疊用薄膜，適合于效率良好地制造透明導(dǎo)電性薄膜。