本發(fā)明涉及溫控器技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種兼容型溫控器。

背景技術(shù)：

溫度傳感器是一種具有自行動(dòng)作保護(hù)、不斷電永久斷路、斷電自行復(fù)位功能的溫度敏感控制器。其應(yīng)用場(chǎng)合廣泛、使用靈活，可以保護(hù)電器電路工作安全,避免工作溫度過高導(dǎo)致的損壞問題。溫度傳感器在智能電飯煲、壓力鍋等電熱容器中的小家電領(lǐng)域廣泛使用,除通過對(duì)溫度探測(cè)來實(shí)現(xiàn)加熱自動(dòng)調(diào)控以外，過熱保護(hù)的安全要求也被如GB4706.1家電安全標(biāo)準(zhǔn)所強(qiáng)制要求。

溫度傳感器主要工作元件包括熱敏組件和熔斷結(jié)構(gòu)，通過對(duì)電器工作溫度感知實(shí)現(xiàn)電路通斷控制，在實(shí)現(xiàn)電器的自動(dòng)化運(yùn)行和智能控制同時(shí)起到安全保護(hù)的作用?，F(xiàn)有的溫度傳感器在實(shí)際應(yīng)用中存在失效的幾率問題，而熱熔斷體如果同時(shí)失效則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，部分溫控器采用了雙熔斷機(jī)制以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度傳感器和電器的多重保護(hù)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置對(duì)傳感器自身而言，需要更多的容納空間和更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也導(dǎo)致溫度傳感器需要更多的電器安裝空間。目前的IH電飯煲通過對(duì)加熱模式的創(chuàng)新，縮減了傳統(tǒng)的加熱和導(dǎo)熱部件，使整體體積和內(nèi)部空間得到更好的優(yōu)化，從而對(duì)溫度傳感器的結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、布局兼容雙熔斷或三熔斷、兼容串并聯(lián)設(shè)置安全性好、有助于批量規(guī)?；a(chǎn)降低成本的兼容型溫控器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的一種兼容型溫控器,包括筒形的基座，基座上端套設(shè)有感溫蓋，基座下端設(shè)有動(dòng)作機(jī)構(gòu)，所述基座內(nèi)設(shè)有與其一體的安裝底板，安裝底板上設(shè)有熱敏電阻和兩組接電組件，熱敏電阻上套設(shè)有與感溫蓋配合的導(dǎo)熱片；所述兩組接電組件相互間隔地設(shè)于熱敏電阻一側(cè)的安裝底板上，接電組件包括進(jìn)線端子、定觸點(diǎn)端子和動(dòng)作簧片，進(jìn)線端子和定觸點(diǎn)端子相對(duì)且間隔插設(shè)于安裝底板上，動(dòng)作簧片的一端與進(jìn)線端子上端鉚接，動(dòng)作簧片的另一端可上下活動(dòng)地設(shè)于定觸點(diǎn)端子的上方；所述基座的上端口內(nèi)設(shè)有固定蓋，固定蓋上設(shè)有可替換的熔斷器，所述熔斷器與兩個(gè)動(dòng)作簧片的活動(dòng)部抵觸進(jìn)而使其與對(duì)應(yīng)的定觸點(diǎn)端子呈電連通設(shè)置。

根據(jù)以上方案，所述熔斷器包括兩個(gè)固態(tài)的熱熔體，熱熔體呈“T”臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)置，固定蓋上設(shè)有兩個(gè)與接電組件對(duì)應(yīng)的裝配孔，熱熔體的小頭端穿設(shè)于裝配孔內(nèi)，熱熔體的大頭端抵觸設(shè)置在對(duì)應(yīng)的動(dòng)作簧片活動(dòng)部上。

根據(jù)以上方案，所述安裝底板上設(shè)有“U”形的固定框，固定框內(nèi)的安裝底板上設(shè)有間隔塊，間隔塊后端與固定框之間設(shè)有兩個(gè)后插孔，兩個(gè)定觸點(diǎn)端子插設(shè)于對(duì)應(yīng)的后插孔內(nèi)；所述固定框開口部的前側(cè)設(shè)有墊塊，墊塊與固定框之間設(shè)有兩個(gè)前插孔，所述進(jìn)線端子呈“”字形折頁結(jié)構(gòu)設(shè)置，進(jìn)線端子下端穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的前插孔內(nèi)且進(jìn)線端子上端的折頁部架設(shè)于墊塊上，動(dòng)作簧片的一端與進(jìn)線端子上端的折頁部鉚接固定。

根據(jù)以上方案，所述固定框后側(cè)的安裝底板上設(shè)有卡座，熱敏電阻裝配在卡座上端橫槽上，導(dǎo)熱片套裝在卡座上端且分別與熱敏電阻和感溫蓋抵觸設(shè)置；所述固定框的兩側(cè)設(shè)有穿線孔，熱敏電阻兩端的引線從對(duì)應(yīng)的穿線孔穿過安裝底板。

根據(jù)以上方案，所述兩個(gè)定觸點(diǎn)端子可以是一體的U形導(dǎo)電片，導(dǎo)電片穿設(shè)于固定框和間隔塊之間，且導(dǎo)電片的兩端分別與兩個(gè)動(dòng)作簧片的活動(dòng)端對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，溫控器在正常狀態(tài)由熱敏電阻控制電路通斷，動(dòng)作簧片通過可快速替換的熱熔體保持接電組件以及主電路的常閉狀態(tài)，電器過熱時(shí)熱熔體轉(zhuǎn)化成粉狀從而動(dòng)作簧片可自由變形，兩組接電組件可串聯(lián)從而實(shí)現(xiàn)雙熔斷保護(hù)，優(yōu)化溫控器結(jié)構(gòu)布局以縮減體積，并通過規(guī)?；苽涞臒崛垠w降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的基座部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、基座；2、熱敏電阻；4、動(dòng)作機(jī)構(gòu)；11、感溫蓋；12、安裝底板；13、固定框；14、間隔塊；15、后插孔；16、墊塊；17、前插孔；18、卡座；19、穿線孔；21、導(dǎo)熱片；31、進(jìn)線端子；32、定觸點(diǎn)端子；33、動(dòng)作簧片；34、固定蓋；35、裝配孔；36、熱熔體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種兼容型溫控器,包括筒形的基座1，基座1上端套設(shè)有感溫蓋11，基座1下端設(shè)有動(dòng)作機(jī)構(gòu)4，動(dòng)作機(jī)構(gòu)4包括溫控器安裝用的支架和彈簧，彈簧兩端抵觸支架和基座1進(jìn)而使溫控器的感溫蓋11與電熱部抵觸，所述基座1內(nèi)設(shè)有與其一體的安裝底板12，安裝底板12上設(shè)有熱敏電阻2和兩組接電組件，熱敏電阻2上套設(shè)有與感溫蓋11配合的導(dǎo)熱片21，導(dǎo)熱片21內(nèi)側(cè)面與熱敏電阻2通過導(dǎo)熱膠層緊密接觸，導(dǎo)熱片21的上端面與感溫蓋11抵觸從而導(dǎo)熱；所述兩組接電組件相互間隔地設(shè)于熱敏電阻2一側(cè)的安裝底板12上，接電組件包括進(jìn)線端子31、定觸點(diǎn)端子32和動(dòng)作簧片33，進(jìn)線端子31和定觸點(diǎn)端子32相對(duì)且間隔插設(shè)于安裝底板12上，動(dòng)作簧片33的一端與進(jìn)線端子31上端鉚接，動(dòng)作簧片33的另一端可上下活動(dòng)地設(shè)于定觸點(diǎn)端子32的上方；兩組接電組件中的進(jìn)線端子31和定觸點(diǎn)端子32分別穿過安裝底邊12與主電路連接，動(dòng)作簧片33的活動(dòng)端抵觸定觸點(diǎn)端子32從而使接電組件呈常閉狀態(tài)，動(dòng)作簧片33在主電路過熱時(shí)產(chǎn)生形變從而斷開與定觸點(diǎn)端子32之間的接觸電連接，所述基座1的上端口內(nèi)設(shè)有固定蓋34，固定蓋34上設(shè)有可替換的熔斷器，所述熔斷器與兩個(gè)動(dòng)作簧片33的活動(dòng)部抵觸進(jìn)而使其與對(duì)應(yīng)的定觸點(diǎn)端子32呈電連通設(shè)置；所述熔斷器將動(dòng)作簧片33的活動(dòng)端固定在定觸點(diǎn)端子32上，當(dāng)過熱時(shí)熔斷器失效則動(dòng)作簧片33可自由形變從而起到斷電保護(hù)的目的；本發(fā)明優(yōu)選的兩組接電組件中的定觸點(diǎn)端子32可互聯(lián)兩個(gè)動(dòng)作簧片33上的熔斷器同時(shí)作用從而實(shí)現(xiàn)雙熔斷兼容保護(hù)，模塊化和批量化制備的熔斷器以及兼容性的布局結(jié)構(gòu)可降低生產(chǎn)成本。

所述熔斷器包括兩個(gè)固態(tài)的熱熔體36，熱熔體36呈“T”臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)置，固定蓋34上設(shè)有兩個(gè)與接電組件對(duì)應(yīng)的裝配孔35，熱熔體36的小頭端穿設(shè)于裝配孔35內(nèi)，熱熔體36的大頭端抵觸設(shè)置在對(duì)應(yīng)的動(dòng)作簧片33活動(dòng)部上；所述熱熔體36在常溫下處于固態(tài)結(jié)構(gòu)，熱熔體36的兩端分別抵觸動(dòng)作簧片33和固定蓋34使接電組件呈穩(wěn)定的常閉狀態(tài)，當(dāng)超過臨界溫度出現(xiàn)過熱時(shí)，熱熔體36變成粉狀從而釋放動(dòng)作簧片33，動(dòng)作簧片33過熱出現(xiàn)形變從而切斷電路起到過熱保護(hù)作用；所述熱熔體36可規(guī)格化批量化制備，過熱后的溫控器可通過替換熱熔體36再次使用以降低使用成本。

所述安裝底板12上設(shè)有“U”形的固定框13，固定框13內(nèi)的安裝底板12上設(shè)有間隔塊14，間隔塊14后端與固定框13之間設(shè)有兩個(gè)后插孔15，兩個(gè)定觸點(diǎn)端子32插設(shè)于對(duì)應(yīng)的后插孔15內(nèi)；所述固定框13開口部的前側(cè)設(shè)有墊塊16，墊塊16與固定框13之間設(shè)有兩個(gè)前插孔17，所述進(jìn)線端子31呈“7”字形折頁結(jié)構(gòu)設(shè)置，進(jìn)線端子31下端穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的前插孔17內(nèi)且進(jìn)線端子31上端的折頁部架設(shè)于墊塊16上，動(dòng)作簧片33的一端與進(jìn)線端子31上端的折頁部鉚接固定；所述固定框13和間隔塊14在安裝底板12上構(gòu)成一個(gè)U形的通道槽，兩個(gè)后插孔15分別處于通道槽底邊的兩端，所述定觸點(diǎn)端子32呈“7”字形折頁結(jié)構(gòu)設(shè)置，定觸點(diǎn)端子32下端插入后插孔15后其上端的折頁部穿設(shè)于通道槽的兩側(cè)槽中進(jìn)行定位；所述進(jìn)線端子31通過墊塊16的支撐進(jìn)而與定觸點(diǎn)端子32上端構(gòu)成高度差，動(dòng)作簧片33一端固定在進(jìn)線端子31的折頁部后，其另一端在熱熔體36的擠壓作用下彎曲并與定觸點(diǎn)端子32抵觸電連接，在過熱時(shí)熱熔體36粉末化釋放動(dòng)作簧片33使其跳起從而切斷電路。

所述固定框13后側(cè)的安裝底板12上設(shè)有卡座18，熱敏電阻2裝配在卡座18上端橫槽上，導(dǎo)熱片21套裝在卡座18上端且分別與熱敏電阻2和感溫蓋11抵觸設(shè)置；所述固定框13的兩側(cè)設(shè)有穿線孔19，熱敏電阻2兩端的引線從對(duì)應(yīng)的穿線孔19穿過安裝底板12，所述卡座18上的橫槽截面為弧形從而與熱敏電阻2適配，熱敏電阻2嵌裝在卡座18上后通過導(dǎo)熱片21固定，導(dǎo)熱片21的兩端具有側(cè)板構(gòu)成夾套結(jié)構(gòu)以適配卡座18，導(dǎo)熱片21與熱敏電阻2外緣之間填筑有導(dǎo)熱膠以提高導(dǎo)熱系數(shù)，進(jìn)一步的導(dǎo)熱片21的上端面為平面結(jié)構(gòu)從而與感溫蓋11直接抵觸導(dǎo)熱。

所述兩個(gè)定觸點(diǎn)端子32可以是一體的U形導(dǎo)電片，導(dǎo)電片穿設(shè)于固定框13和間隔塊14之間，且導(dǎo)電片的兩端分別與兩個(gè)動(dòng)作簧片33的活動(dòng)端對(duì)應(yīng)設(shè)置；本發(fā)明優(yōu)選的定觸點(diǎn)端子32可替換為片狀的U形導(dǎo)電片，從而在不改變溫控器主體結(jié)構(gòu)的情況下，實(shí)現(xiàn)串并聯(lián)溫控電路的兼容設(shè)置，降低生產(chǎn)和開發(fā)成本。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。