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      磁保持繼電器的制作方法

      文檔序號:12477611閱讀:215來源:國知局
      磁保持繼電器的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種磁保持繼電器。



      背景技術(shù):

      磁保持繼電器是近幾年發(fā)展起來的一種新型繼電器,也是一種自動開關(guān)。和其他電磁繼電器一樣,對電路起著自動接通和切斷作用。所不同的是,磁保持繼電器的常閉或常開狀態(tài)完全是依賴永久磁鋼的作用,其開關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換是靠一定寬度的脈沖電信號觸發(fā)而完成的。

      磁保持繼電器的結(jié)構(gòu)包括電磁線圈組件、銜鐵件和開關(guān)組件。而銜鐵件包括銜鐵和絕緣外殼,在絕緣外殼的中部設(shè)有供轉(zhuǎn)子軸插入的孔,然后轉(zhuǎn)子軸插于孔中從而實現(xiàn)銜鐵件的轉(zhuǎn)動;其次,銜鐵的鐵片一端連接有能夠帶動推動片移動的延長部。

      上述的現(xiàn)有磁保持繼電器其雖然能夠滿足使用要求,但是,關(guān)于銜鐵件部分,其部件較多且加工組裝工序較多,例如,需要在絕緣外殼和/或銜鐵中部開設(shè)供轉(zhuǎn)子軸插入的孔,還需要加工轉(zhuǎn)子軸,后續(xù)還需要將轉(zhuǎn)子軸插于孔中的組裝;

      其次,關(guān)于銜鐵件部分,其整體的重量較重,由于銜鐵為金屬,且在銜鐵上有與銜鐵一體成型的延長部(也為金屬材質(zhì)),無形中提高了生產(chǎn)成本。

      為了能夠解決上述的技術(shù)問題,例如,中國專利文獻公開了一種磁保持繼電器的銜鐵[申請?zhí)枺?01420209889.X],其包括由塑料制成的外殼,安裝在外殼內(nèi)的永磁體和銜鐵片,以及固定安裝在外殼上的推塊,銜鐵片為兩個,兩個銜鐵片相互平行且位于永磁體的兩端,銜鐵片的兩端均伸出外殼;外殼包括殼體和扣合在殼體上的殼蓋,殼蓋的邊緣設(shè)置有多個卡扣,殼體的邊緣設(shè)置有多個與卡扣相互扣合的卡槽。該方案銜鐵的外殼采用卡扣的方式安裝在永磁體和銜鐵片外,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的特點;而且推桿采用圓柱形結(jié)構(gòu),使推桿與連接片之間采用線接觸,保證了使用時的穩(wěn)定性。

      上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點,但是,上述的方案并未徹底解決上述的技術(shù)問題,因此,急需設(shè)計一款可以解決上述技術(shù)問題的繼電器銜鐵件。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性高的磁保持繼電器。

      本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

      一種磁保持繼電器,包括內(nèi)部為空腔的殼體,在殼體內(nèi)設(shè)有銜鐵件、電磁線圈組件和開關(guān)組件,所述的電磁線圈組件用于控制銜鐵件擺動,當銜鐵件擺動后上述的開關(guān)組件能將電源斷開或者閉合,其特征在于,所述銜鐵件包括絕緣外殼、推動片和轉(zhuǎn)動柱,上述轉(zhuǎn)動柱與絕緣外殼為一體式結(jié)構(gòu)且轉(zhuǎn)動柱與殼體軸向固連,上述開關(guān)組件包括接線桿一、接線桿二、靜觸點、動觸點和簧片機構(gòu),上述接線桿一和接線桿二均固連在殼體上,所述的簧片機構(gòu)內(nèi)端與接線桿一固連,所述靜觸點固連在接線桿二上,上述簧片機構(gòu)外端與動觸點相固連且動觸點與靜觸點正對,還包括一位于殼體內(nèi)的傳動片,所述傳動片的兩端分別連接在推動片和簧片機構(gòu)外端處,所述簧片機構(gòu)上具有能增加其彈力的彈力結(jié)構(gòu)。

      電磁線圈組件為現(xiàn)有的普通結(jié)構(gòu),電磁線圈通電后能使銜鐵件擺動。由于轉(zhuǎn)動柱與殼體軸向固連,因此,絕緣外殼能順暢擺動,擺動后的絕緣外殼通過推動片拉動傳動片。傳動片平移后能拽動簧片機構(gòu)并使動觸點與靜觸點分離,將電源切斷。

      反之,在簧片機構(gòu)的彈力作用下靜觸點與動觸點具有抵靠在一起使電源接通的趨勢。

      本磁保持繼電器創(chuàng)造性的在黃片機構(gòu)上設(shè)置了彈力結(jié)構(gòu),通過彈力結(jié)構(gòu)使本黃片機構(gòu)保持足夠的彈力。

      在上述的磁保持繼電器中,所述轉(zhuǎn)動柱的數(shù)量為兩根且兩根轉(zhuǎn)動柱對稱的分布在絕緣外殼兩側(cè)。

      這樣的結(jié)構(gòu)能使絕緣外殼均勻受力且與殼體之間連接穩(wěn)定性比較高。

      在上述的磁保持繼電器中,所述的簧片機構(gòu)包括呈長片狀的第一彈片、第二彈片和中間彈片,所述的彈力結(jié)構(gòu)包括第一彈片上沿其長度方向設(shè)置的形變孔,第二彈片上沿其長度方向設(shè)置的形變孔,中間彈片上沿其長度方向設(shè)置的形變孔,上述的動觸點固連在第一彈片上。

      第一彈片、第二彈片和中間彈片上均具有形變孔,形變孔的設(shè)置有效的提高了其彈力。

      同時,形變孔由第一彈片一端延伸至第一彈片另一端,因此,第一彈片在發(fā)生形變時其形變區(qū)域比較長,有效的提高了第一彈片的壽命。

      第二彈片和中間彈片上的形變孔也延長了其對應彈片的壽命。

      在上述的磁保持繼電器中,所述第一彈片、第二彈片和中間彈片上的形變孔均正對。

      這樣的結(jié)構(gòu)能提高結(jié)構(gòu)緊湊性。

      在上述的磁保持繼電器中,所述中間彈片的數(shù)量至少為兩片。

      由于形變孔將第一彈片改變?yōu)殓U空狀,因此,多個中間彈片有效增加了其強度。

      在上述的磁保持繼電器中,所述第一彈片、第二彈片和中間彈片上均具有呈拱形的變形部,且第一彈片、中間彈片、第二彈片上的變形部直徑依次變小,上述的變形部均重疊設(shè)置。

      這樣的結(jié)構(gòu)能使第一彈片、第二彈片和中間彈片緊湊的貼靠在一起。

      在上述的磁保持繼電器中,所述第一彈片上的形變孔中部位于變形部處。

      在上述的磁保持繼電器中,所述的接線桿一中部具有凹入的導向凹口,上述傳動片中部位于導向凹口處。

      在導向凹口的作用下傳動片能實現(xiàn)平移,避免與推動片之間脫落。

      在上述的磁保持繼電器中,所述第二彈片上具有C形開口且第二彈片端部具有傾斜凸出的接觸部一,所述第二彈片上還固連有一輔助彈片,所述輔助彈片上具有傾斜凸出的接觸部二。

      在上述的磁保持繼電器中,所述輔助彈片包括呈片狀的本體和位于本體側(cè)部且傾斜凸出的凸條,上述接觸部二位于凸條側(cè)部。

      在上述的磁保持繼電器中,所述傳動片端部具有凹入的連接口,上述接觸部一和接觸部二均抵靠在連接口一側(cè),上述第一彈片抵靠在連接口另一側(cè)。

      這樣的結(jié)構(gòu)能使簧片機構(gòu)端部具有足夠的彈力,能提高簧片機構(gòu)的動作速度。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本磁保持繼電器中銜鐵件由于是一體式結(jié)構(gòu),因此,其結(jié)構(gòu)簡單緊湊,具有很高的實用價值。

      同時,簧片組件中形變孔的設(shè)置有效的增加了其彈力,而且,由于形變孔比較長,延長了形變區(qū)域,有效的提高了其使用壽命。

      另外,在輔助彈片的作用下還有效的增加了其彈力,提高了簧片組件的動作速度。

      附圖說明

      圖1是本磁保持繼電器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本磁保持繼電器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本磁保持繼電器中簧片機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是本磁保持繼電器中簧片機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5是本磁保持繼電器中電流路徑示意圖。

      圖中,1、殼體;2、電磁線圈組件;3、絕緣外殼;3a、推動片;3b、轉(zhuǎn)動柱;4、接線桿一;4a、導向凹口;5、接線桿二;6、靜觸點;7、動觸點;8、傳動片;8a、連接口;9、第一彈片;10、第二彈片;10a、C形開口;10b、接觸部一;11、中間彈片;12、形變孔;13、變形部;14、輔助彈片;14a、接觸部二。

      具體實施方式

      如圖1和圖2和圖3和圖4所示,本磁保持繼電器包括內(nèi)部為空腔的殼體1,在殼體1內(nèi)設(shè)有銜鐵件、電磁線圈組件2和開關(guān)組件,所述的電磁線圈組件2用于控制銜鐵件擺動,當銜鐵件擺動后上述的開關(guān)組件能將電源斷開或者閉合,所述銜鐵件包括絕緣外殼3、推動片3a和轉(zhuǎn)動柱3b,上述轉(zhuǎn)動柱3b與絕緣外殼3為一體式結(jié)構(gòu)且轉(zhuǎn)動柱3b與殼體1軸向固連,上述開關(guān)組件包括接線桿一4、接線桿二5、靜觸點6、動觸點7和簧片機構(gòu),上述接線桿一4和接線桿二5均固連在殼體1上,所述的簧片機構(gòu)內(nèi)端與接線桿一4固連,所述靜觸點6固連在接線桿二5上,上述簧片機構(gòu)外端與動觸點7相固連且動觸點7與靜觸點6正對,還包括一位于殼體1內(nèi)的傳動片8,所述傳動片8的兩端分別連接在推動片3a和簧片機構(gòu)外端處,所述簧片機構(gòu)上具有能增加其彈力的彈力結(jié)構(gòu)。

      所述的簧片機構(gòu)包括呈長片狀的第一彈片9、第二彈片10和中間彈片11,所述的彈力結(jié)構(gòu)包括第一彈片9上沿其長度方向設(shè)置的形變孔12,第二彈片10上沿其長度方向設(shè)置的形變孔10,中間彈片11上沿其長度方向設(shè)置的形變孔12,上述的動觸點7固連在第一彈片9上。

      所述第一彈片9、第二彈片10和中間彈片11上的形變孔12均正對。

      所述中間彈片11的數(shù)量至少為兩片。

      所述第一彈片9、第二彈片10和中間彈片11上均具有呈拱形的變形部13,且第一彈片9、中間彈片11、第二彈片10上的變形部直徑依次變小,上述的變形部13均重疊設(shè)置。

      由于兩個中間彈片11上的變形部13尺寸不同,也就是說,其中一個中間彈片的變形部大于另一個中間彈片的變形部,因此,兩個中間彈片安裝時是有位置要求的,一旦安裝位置錯誤會因變形部卡阻,導致兩個中間彈片之間不能緊密貼靠。本實施例中為了解決該問題,在其中一個中間彈片11上開設(shè)有一辨認缺口,而在另外一個中間彈片11上并沒有開設(shè)辨認缺口。這樣就能使裝配者直觀的了解到中間彈簧11裝配位置。

      所述第一彈片9上的形變孔12中部位于變形部13處。

      所述的接線桿一4中部具有凹入的導向凹口4a,上述傳動片8中部位于導向凹口4a處。

      所述第二彈片10上具有C形開口10a且第二彈片10端部具有傾斜凸出的接觸部一10b,所述第二彈片10上還固連有一輔助彈片14,所述輔助彈片14上具有傾斜凸出的接觸部二14a。

      所述輔助彈片14包括呈片狀的本體和位于本體側(cè)部且傾斜凸出的凸條,上述接觸部二14a位于凸條側(cè)部。

      所述傳動片8端部具有凹入的連接口8a,上述接觸部一10b和接觸部二14a均抵靠在連接口8a一側(cè),上述第一彈片9抵靠在連接口8a另一側(cè)。

      本實施例中,為了保證連接穩(wěn)定性,在第一彈片9的端部具有能穩(wěn)定連接在傳動片上的結(jié)構(gòu)。

      上述結(jié)構(gòu)為與第一彈片9為一體式結(jié)構(gòu)的凸片,凸片與第二彈片垂直設(shè)置,可以看出,凸片的設(shè)置在第一彈片9端部形成一鉤狀結(jié)構(gòu),通過該結(jié)構(gòu)能與傳動片之間形成穩(wěn)定連接。

      電磁線圈組件為現(xiàn)有的普通結(jié)構(gòu),電磁線圈通電后能使銜鐵件擺動。由于轉(zhuǎn)動柱與殼體軸向固連,因此,絕緣外殼能順暢擺動,擺動后的絕緣外殼通過推動片拉動傳動片。傳動片平移后能拽動簧片機構(gòu)并使動觸點與靜觸點分離,將電源切斷。

      反之,在簧片機構(gòu)的彈力作用下靜觸點與動觸點具有抵靠在一起使電源接通的趨勢。

      本磁保持繼電器創(chuàng)造性的在黃片機構(gòu)上設(shè)置了彈力結(jié)構(gòu),通過彈力結(jié)構(gòu)使本黃片機構(gòu)保持足夠的彈力。

      預期洛倫茲電流或者磁場所遵循的路徑如圖5的矢量箭頭所示。

      為了提高本本磁保持繼電器的緊湊性,特別是開關(guān)組件處緊湊性,輔助彈片的本體與第二彈片處相匹配。

      具體而言,第二彈片的C形開口邊沿與本體相平齊,這樣不僅提高了其結(jié)構(gòu)緊湊性,而且避免了第二彈片與本體之間形成臺階結(jié)構(gòu),有效的避免了雜質(zhì)殘留在臺階結(jié)構(gòu)處不容易清除的情況。

      同時,凸條與本體之間還具有一道凹入的凹槽,這里凹槽起到了兩個作用:其一、能使凸條的長度延長,有效的提高了接觸部二處彈力;其二、凹槽與C形開口端口相對齊,這樣也避免在第二彈簧與輔助彈片之間形成臺階結(jié)構(gòu),有效的避免了雜質(zhì)殘留不容易清理的問題。

      同時,當接觸部一和接觸部二均受力時,接觸部二是位于接觸部一側(cè)部的,也就是說,受力后接觸部一與接觸部二能處于同一平面,接觸部一與接觸部二始終是不會接觸的。

      當然,在不受力狀態(tài)時,即單個開關(guān)組件零件時接觸部一與接觸部二是分離的,即,接觸部二遠離接觸部一。

      為了進一步提高其結(jié)構(gòu)緊湊性以及穩(wěn)定性,接觸部一和接觸部二上均具有平滑過渡的過渡部。

      另外,在C形孔內(nèi)側(cè)的第二彈片上具有開孔,該開孔用于連接動觸點,為了提高第二彈片端部強度,開孔的中心與C形孔的中心不重合,開孔的中心靠近于第二彈片中部。

      可以看出,這樣的結(jié)構(gòu)能使動觸片的位置盡量遠離C形開口,能保證C形開口處具有足夠的強度,最終也就提高了第二彈片端部的強度。本實施例中,為了簡化結(jié)構(gòu),通過動觸點將上述的第一彈片、中間彈片、第二彈片和輔助彈片固定連接。

      具體而言,動觸點包括呈球面的觸動部和呈桿狀的連接部,觸點部位于第一彈片外側(cè),連接部穿設(shè)在第一彈片、中間彈片、第二彈片和輔助彈片將上述五個零件穩(wěn)定的連接在一起。

      本實施例中,第一彈片、中間彈片、第二彈片和輔助彈片的厚度都是相同的,并且它們都是銅材料。這樣使其具備足夠的導電性能。

      本產(chǎn)品的中間彈片為兩片,第二彈片上未設(shè)有C形孔。所有彈片上均采用形變孔保證其彈性,同時采用兩個中間彈片克服了其強度不足的問題,因此,本產(chǎn)品不需要在第二彈片上開設(shè)C形孔。

      其次,C形孔的圓心與第一彈片上的開孔軸心線不同心,這樣有效提高了第一彈片端部處強度。

      另外,本產(chǎn)品的絕緣外殼上有絕緣推動片,該結(jié)構(gòu)其優(yōu)點在于:不僅降低了制造成本,同時,還便于加工制造,另外,還減輕的產(chǎn)品的重量;

      與絕緣外殼一體成型的轉(zhuǎn)動柱,其不僅降低了加工難度,而且還大幅提高了生產(chǎn)效率,同時,還能夠確保結(jié)構(gòu)的強度,另外,還降低了制造成本。

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