本發(fā)明涉及中壓電力產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種VD4真空中壓斷路器觸臂與固封極柱的連接裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的中壓斷路器觸臂與固封極柱之間通常有以下兩種連接方式：(1)在其中一個(gè)零件上面開通孔，在另外一個(gè)零件上開螺牙，然后使用螺栓將兩個(gè)部件鎖緊，(2)兩個(gè)零件上面都開通孔，然手使用螺栓螺母將兩個(gè)部件鎖緊，而現(xiàn)有的觸臂連接在固封極柱上時(shí)多是與地面水平，會在重力的影響下會受到一個(gè)向下的力，現(xiàn)有的連接結(jié)構(gòu)過于簡單，不夠緊固，觸臂下墜會影響觸臂與固封極柱之間的連接，使兩者的接觸面積變小，影響斷路器的正常工作，甚至?xí)褂|臂或固封極柱的連接處出現(xiàn)形變，增加維修的費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種VD4真空中壓斷路器觸臂與固封極柱的連接裝置，解決了現(xiàn)有的中壓斷路器觸臂與固封極柱之間的連接不緊固的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種VD4真空中壓斷路器觸臂與固封極柱的連接裝置，包括觸臂和極柱，所述觸臂的外表面固定套接有套管，所述極柱的外表面固定套接有封套，所述觸臂位于極柱的一側(cè)，所述套管靠近極柱的一端設(shè)置有套殼，所述套殼套接在封套的外部。

所述觸臂靠近極柱的一側(cè)面開設(shè)有第一螺孔，所述極柱靠近觸臂的一側(cè)面對應(yīng)第一螺孔的位置開設(shè)有第二螺孔，所述極柱上開設(shè)有第二螺孔的一側(cè)面還分別開設(shè)有第一環(huán)形限位槽和第二環(huán)形限位槽，所述第一環(huán)形限位槽位于第二螺孔和第二環(huán)形限位槽之間，所述觸臂和極柱之間設(shè)置有連接盤，所述連接盤靠近觸臂的一側(cè)面對應(yīng)第一螺孔的位置焊接有第一螺桿，所述連接盤靠近極柱的一側(cè)面對應(yīng)第二螺孔的位置焊接有第二螺桿，所述連接盤靠近極柱的一側(cè)面對應(yīng)第一環(huán)形限位槽和第二環(huán)形限位槽的位置分別焊接有第一限位環(huán)和第二限位環(huán)，所述第一螺桿與第一螺孔螺紋連接，所述第二螺桿與第二螺孔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述連接盤靠近極柱的一側(cè)面開設(shè)有環(huán)形排列的圓形凹槽，所述連接盤上還開設(shè)有環(huán)形排列的通孔，所述通孔與圓形凹槽連通，所述圓形凹槽的直徑是通孔直徑的三分之二，所述觸臂的一端對應(yīng)通孔的位置開設(shè)有第三螺孔，所述圓形凹槽的內(nèi)部設(shè)置有螺栓，所述螺栓為銅螺栓，所述螺栓的連接端延伸出通孔與第三螺孔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述觸臂靠近極柱的一側(cè)面和連接盤靠近觸臂的一側(cè)面貼合并且均呈連續(xù)波浪狀，所述第一限位環(huán)和第二限位環(huán)分別插接在第一環(huán)形限位槽和第二環(huán)形限位槽的內(nèi)部，所述極柱靠近連接盤的一側(cè)面與連接盤靠近極柱的一側(cè)面接觸。

優(yōu)選的，所述套管為熱縮套管，所述封套為橡膠套，所述套殼為橡膠殼，所述連接盤為銅盤。

優(yōu)選的，所述圓形凹槽以第二螺桿為圓心在連接盤上環(huán)形排列，所述圓形凹槽的數(shù)量和通孔數(shù)量相同，所述圓形凹槽的數(shù)量不少于四個(gè)。

優(yōu)選的，所述第一限位環(huán)和第二限位環(huán)均為銅環(huán)，所述第一螺桿和第二螺桿均為銅螺桿。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種VD4真空中壓斷路器觸臂與固封極柱的連接裝置，具備以下有益效果：

該VD4真空中壓斷路器觸臂與固封極柱的連接裝置，通過在極柱上開設(shè)有第二螺孔的一側(cè)面分別開設(shè)有第一環(huán)形限位槽和第二環(huán)形限位槽，連接盤靠近極柱的一側(cè)面對應(yīng)第一環(huán)形限位槽和第二環(huán)形限位槽的位置分別焊接有第一限位環(huán)和第二限位環(huán)，第一限位環(huán)和第二限位環(huán)分別插接在第一環(huán)形限位槽和第二環(huán)形限位槽的內(nèi)部，能夠加大連接盤與極柱之間的接觸面積，加強(qiáng)連接盤與極柱之間的連接緊固度，在觸臂受到重力下墜時(shí)能夠分擔(dān)第二螺桿受到的力，使下墜的力分散開，使觸臂與極柱之間的連接更加緊固，第一螺桿與第一螺孔螺紋連接，第二螺桿與第二螺孔螺紋連接，螺栓的連接端延伸出通孔與第三螺孔螺紋連接，加強(qiáng)連接盤與觸臂之間的連接，能夠承受更大下墜力而不會輕易形變，避免中壓斷路器的正常工作受到影響，解決了現(xiàn)有的中壓斷路器觸臂與固封極柱之間的連接不緊固的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二螺孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1觸臂、2極柱、3套管、4封套、5套殼、6第一螺孔、7第二螺孔、8第一環(huán)形限位槽、9第二環(huán)形限位槽、10連接盤、11第一螺桿、12第二螺桿、13第一限位環(huán)、14第二限位環(huán)、15圓形凹槽、16通孔、17第三螺孔、18螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種VD4真空中壓斷路器觸臂與固封極柱的連接裝置，包括觸臂1和極柱2，觸臂1的外表面固定套接有套管3，極柱2的外表面固定套接有封套4，觸臂1位于極柱2的一側(cè)，套管3靠近極柱2的一端設(shè)置有套殼5，套殼5套接在封套4的外部，在外部將觸臂1與極柱2連接起來，能夠增加兩者連接的緊密度，并且能夠避免灰塵進(jìn)入觸臂1與極柱2的連接處使斷路器的正常工作受到影響，套管3為熱縮套管，封套4為橡膠套，套殼5為橡膠殼，橡膠的絕緣性能好，而且耐腐蝕性能也很好，能夠保護(hù)觸臂1免受外部環(huán)境的侵蝕。

觸臂1靠近極柱2的一側(cè)面開設(shè)有第一螺孔6，極柱2靠近觸臂1的一側(cè)面對應(yīng)第一螺孔6的位置開設(shè)有第二螺孔7，極柱2上開設(shè)有第二螺孔7的一側(cè)面還分別開設(shè)有第一環(huán)形限位槽8和第二環(huán)形限位槽9，第一環(huán)形限位槽8位于第二螺孔7和第二環(huán)形限位槽9之間，觸臂1和極柱2之間設(shè)置有連接盤10，連接盤10為銅盤，連接盤10靠近極柱2的一側(cè)面開設(shè)有環(huán)形排列的圓形凹槽15，連接盤10上還開設(shè)有環(huán)形排列的通孔16，通孔16與圓形凹槽15連通，圓形凹槽15的直徑是通孔16直徑的三分之二，圓形凹槽15以第二螺桿12為圓心在連接盤10上環(huán)形排列，圓形凹槽15的數(shù)量和通孔16數(shù)量相同，圓形凹槽15的數(shù)量不少于四個(gè)，觸臂1的一端對應(yīng)通孔16的位置開設(shè)有第三螺孔17，圓形凹槽15的內(nèi)部設(shè)置有螺栓18，螺栓18為銅螺栓，螺栓18的連接端延伸出通孔16與第三螺孔17螺紋連接，螺栓18的螺栓頭能夠卡在圓形凹槽15內(nèi)，不會影響觸臂1與極柱2之間的連接，方便工作人員進(jìn)行拆卸，觸臂1靠近極柱2的一側(cè)面和連接盤10靠近觸臂1的一側(cè)面貼合并且均呈連續(xù)波浪狀，能夠增大觸臂1一側(cè)面與連接盤10一側(cè)面的接觸面積，而且能夠使兩者之間的貼合更加緊密，連接盤10靠近觸臂1的一側(cè)面對應(yīng)第一螺孔6的位置焊接有第一螺桿11，連接盤10靠近極柱2的一側(cè)面對應(yīng)第二螺孔7的位置焊接有第二螺桿12，連接盤10靠近極柱2的一側(cè)面對應(yīng)第一環(huán)形限位槽8和第二環(huán)形限位槽9的位置分別焊接有第一限位環(huán)13和第二限位環(huán)14，第一螺桿11與第一螺孔6螺紋連接，第一限位環(huán)13和第二限位環(huán)14均為銅環(huán)，第一螺桿11和第二螺桿12均為銅螺桿，連接盤10作為中間導(dǎo)體連接觸臂1與極柱2，分擔(dān)觸臂1受到的重力，使觸臂1能夠承受更大下墜力而不會輕易形變，避免中壓斷路器的正常工作受到影響，解決了現(xiàn)有的中壓斷路器觸臂與固封極柱之間的連接不緊固的問題，第二螺桿12與第二螺孔7螺紋連接，第一限位環(huán)13和第二限位環(huán)14分別插接在第一環(huán)形限位槽8和第二環(huán)形限位槽9的內(nèi)部，能夠加大連接盤10與極柱2之間的接觸面積，加強(qiáng)連接盤10與極柱2之間的連接緊固度，在觸臂1受到重力下墜時(shí)能夠分擔(dān)第二螺桿12受到的力，使下墜的力分散開，使觸臂與極柱之間的連接更加緊固，極柱2靠近連接盤10的一側(cè)面與連接盤10靠近極柱2的一側(cè)面接觸。

使用時(shí)，使用者將連接盤10呈連續(xù)波浪狀的一側(cè)面與觸臂1呈連續(xù)波浪狀的一側(cè)面相對，擰動連接盤10使第一螺桿11與第一螺孔6螺紋連接，連接盤10的一側(cè)面與觸臂1的一側(cè)面貼合，使螺栓18穿過通孔16與第三螺孔17螺紋連接，將第二螺桿12擰入第二螺孔7內(nèi)并使第一限位環(huán)13和第二限位環(huán)14分別插入第一環(huán)形限位槽8和第二環(huán)形限位槽9內(nèi)，完成觸臂1與極柱2的連接。

綜上所述，該VD4真空中壓斷路器觸臂與固封極柱的連接裝置，通過在極柱2上開設(shè)有第二螺孔7的一側(cè)面分別開設(shè)有第一環(huán)形限位槽8和第二環(huán)形限位槽9，連接盤10靠近極柱2的一側(cè)面對應(yīng)第一環(huán)形限位槽8和第二環(huán)形限位槽9的位置分別焊接有第一限位環(huán)13和第二限位環(huán)14，第一限位環(huán)13和第二限位環(huán)14分別插接在第一環(huán)形限位槽8和第二環(huán)形限位槽9的內(nèi)部，能夠加大連接盤10與極柱2之間的接觸面積，加強(qiáng)連接盤10與極柱2之間的連接緊固度，在觸臂1受到重力下墜時(shí)能夠分擔(dān)第二螺桿12受到的力，使下墜的力分散開，使觸臂與極柱之間的連接更加緊固，第一螺桿11與第一螺孔6螺紋連接，第二螺桿12與第二螺孔7螺紋連接，螺栓18的連接端延伸出通孔16與第三螺孔17螺紋連接，加強(qiáng)連接盤10與觸臂1之間的連接，能夠承受更大下墜力而不會輕易形變，避免中壓斷路器的正常工作受到影響，解決了現(xiàn)有的中壓斷路器觸臂與固封極柱之間的連接不緊固的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。