1.一種軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：
a、預先將鋁塑膜的邊緣沖切出用于安裝排氣補液管的預置槽，之后將裸電芯與鋁塑膜進行封裝得到電芯，同時將排氣補液管的一端伸入至鋁塑膜的預置槽中與電芯內(nèi)部連通，另一端密封形成密封端，其外表面并與鋁塑膜密封；
b、將電芯制成成品后使用至容量衰減后，將排氣補液管的密封端裁切掉后對容量衰減的電芯進行真空排氣；
c、在惰性氣體環(huán)境下通過排氣補液管將電解液注入經(jīng)過真空排氣的電芯中；
d、在惰性氣體環(huán)境下將排氣補液管再次進行熱封裝后即完成對容量衰減后電芯的排氣和補液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的方法，其特征在于：所述步驟b中真空排氣的真空度為-100kpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的方法，其特征在于：所述步驟b中在對電芯進行真空排氣的過程同時對電芯進行加壓處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的方法，其特征在于：所述加壓處理的壓力范圍為0-5T。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的方法，其特征在于：所述步驟c中電解液在振動工況下通過排氣補液管注入電芯中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的方法，其特征在于：所述振動工況的振動頻率為1Hz-50Hz，振幅為1mm-3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的方法，其特征在于：所述步驟c和步驟d中惰性氣體的組分為氮氣和/或氬氣，氣體氧含量小于5ppm，水分小于3ppm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的方法，其特征在于：所述步驟c和步驟d均在溫度為120-180℃的條件下進行，所述步驟d中的熱封裝壓力為10-99kpa。
9.一種軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的設備，其特征在于：該設備包括：
-預制于電芯鋁塑膜外殼邊緣且一端設置有密封端的排氣補液管；
-鋁塑膜成型裝置，所述鋁塑膜成型裝置中的上模和下模表面設置有相互對應的凸起和第一凹槽用于在鋁塑膜的邊緣沖切出安裝排氣補液管的預置槽；
-鋁塑膜封裝裝置，所述鋁塑膜封裝裝置中的第一上封頭和第一下封頭的表面內(nèi)均設置有與排氣補液管外輪廓相配合的第二凹槽；
-排氣與補液裝置，所述排氣與補液裝置內(nèi)設置有用于容納電芯的容置腔，所述容置腔的頂部設置有電芯增壓板，底部設置有振動部，所述電芯增壓板由高壓氣源驅(qū)動，所述振動部由振動電機驅(qū)動，所述容置腔內(nèi)依次設置有封裝機構(gòu)、切刀和惰性氣體填充管，所述封裝機構(gòu)和切刀均由氣缸驅(qū)動，所述的惰性氣體填充管與容置腔內(nèi)部連通；
所述的容置腔的側(cè)壁設置有與電芯鋁塑膜邊緣的排氣補液管相互對接的排氣補液針管，所述排氣補液針管分別與真空排氣管和電解液注液管連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軟包鋰電池二次排氣與補充電解液的設備，其特征在于：所述排氣補液管包括相互連接的不銹鋼空心管和塑料空心管，所述塑料空心管的外壁設置有加強筋。