本發(fā)明涉及電池加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電解液添加裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化社會(huì)的發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，鋰離子電池逐漸在取代鉛酸電池、氫鎳電池，發(fā)展為21世紀(jì)主要替代電源，對(duì)應(yīng)用于鋰離子電池尤其是電動(dòng)車及儲(chǔ)能裝置中的大型動(dòng)力鋰離子電池來說，目前限制其進(jìn)一步應(yīng)用的因素主要在電池的循環(huán)性能和安全性能上，而影響電池性能的主要因素之一就是其中的水分。

鋰離子電池電解液由鋰鹽、溶劑、功能添加劑組成，所以生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格控制水份，常規(guī)的有機(jī)溶劑用量大，同時(shí)物料粘度較小，蓄電池在現(xiàn)代社會(huì)運(yùn)用領(lǐng)域很廣，從而生產(chǎn)加工的量也比較大，蓄電池主要由極板、隔板、電解液、外殼、連接條和極柱組成，在蓄電池生產(chǎn)中，添加電解液是重要的一步，一般電解液是由人工添加，在人工添加的過程很容易造成事故，電解液具有腐蝕性，會(huì)給人和器械造成損傷，且大批量的電池加電解液的時(shí)候較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，一般操作無法實(shí)現(xiàn)電解液的批量添加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電解液添加裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電解液添加裝置，包括電解液箱體、橡膠塞和回流管，所述電解液箱體上方開有裝液口，所述電解液箱體側(cè)面設(shè)置有增壓泵，所述電解液箱體下方固定安裝有支撐架，所述支撐架下端安裝有滑輪，所述電解液箱體連通有出液管，所述出液管連通有橫管，所述橫管上連通有四個(gè)進(jìn)液管，所述進(jìn)液管和回流管并排布置，且進(jìn)液管和回流管的下方均與橡膠塞連通，所述回流管的上方連通有氣囊。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液管和回流管均勻連通在橫管上，且可根據(jù)需求設(shè)置進(jìn)液管和回流管的數(shù)量，所述進(jìn)液管和回流管之間的間距不宜過小。

優(yōu)選的，所述橡膠塞為防腐蝕材質(zhì)，且橡膠塞上設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述氣囊的容積等于蓄電池所需電解液的容積。

優(yōu)選的，所述回流管和氣囊為抗腐蝕的透明材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，在添加電解液時(shí)可用滑輪移動(dòng)結(jié)構(gòu)，無需搬動(dòng)蓄電池，而且該裝置可給多組電池一起添加電解液，使用本發(fā)明添加電解液不會(huì)將電解液撒出，造成不必要的傷害和浪費(fèi)，液體在快速流出時(shí)容易混入空氣，使加入的電解液量變少，而氣囊將克服這一問題，若有少量的電解液由于沖擊力流入回流管，待添加完成時(shí)可通過捏緊氣囊將回流管內(nèi)少量的電解液擠入蓄電池中，這就保證了電池內(nèi)有充足的電解液了。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主體示意圖。

圖2為本發(fā)明橡膠塞的仰視圖。

圖中：1電解液箱體、2裝液口、3增壓泵、4支撐架、5滑輪、6出液管、7橫管、8進(jìn)液管、9橡膠塞、10回流管、11氣囊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诎l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種電解液添加裝置，包括電解液箱體1、橡膠塞9和回流管10，所述電解液箱體1上方開有裝液口2，所述電解液箱體1側(cè)面設(shè)置有增壓泵3，所述電解液箱體1下方固定安裝有支撐架4，所述支撐架4下端安裝有滑輪5，所述電解液箱體1連通有出液管6，所述出液管6連通有橫管7，所述橫管7上連通有四個(gè)進(jìn)液管8，所述進(jìn)液管8和回流管10并排布置，所述進(jìn)液管8和回流管10均勻連通在橫管7上，可根據(jù)需求設(shè)置進(jìn)液管8和回流管10的數(shù)量，所述進(jìn)液管8和回流管10之間的間距不宜過小，且進(jìn)液管8和回流管10的下方均與橡膠塞9連通，所述橡膠塞9為防腐蝕材質(zhì)，所述橡膠塞9上設(shè)置有密封圈，所述回流管10的上方連通有氣囊11，所述回流管10和氣囊11為抗腐蝕的透明材質(zhì)，所述氣囊11在使用前將氣全部放出，所述氣囊11的容積等于蓄電池所裝電解液的容積。

工作原理：先將結(jié)構(gòu)移動(dòng)到所需的位置，然后將橡膠塞9安裝在蓄電池殼體上，把電解液加入到電解液箱體1中，在增壓泵3的作用下電解液依次從出液管6、橫管7和進(jìn)液管8中流入蓄電池，添加結(jié)束時(shí)，若有少量電解液回流到回流管10中，可通過捏緊氣囊11將電解液流回蓄電池中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。